【正文】 蓋尺寸； （ 3）、清洗熱縮部位；用噴燈烘烤熱縮表面； （ 4）、對壓蓋膠進行烘烤； （ 5）、把壓蓋置于聚乙烯焊塞部位，居中不得偏移； （ 6）、用噴燈溫火進行烘烤至色溫點完全變色，膠溢出為止； （ 7）、采用聚乙烯四氟壓滾對壓蓋進行壓實。 （三）、氣密試驗 在外套管上一端先鉆一個孔，將壓力表安裝在孔部，擰緊固定螺栓。 安裝 （ 1）、確定熱縮帶與熱縮套的搭接長度； 截取熱縮帶的長度。 （ 5）、管道灌水后必須讓其充分浸泡，才能保證管道試壓準 確性。 水壓試驗時的注意事項 （ 1）、試壓時管內(nèi)不應有空氣，否則在試壓管道發(fā)生漏水時，不 易從壓 力表上反映出來。 強度試驗： （ 1）、管道浸泡符合要求后，進行管道水壓試驗。 （二）、試壓前的檢查 管道安裝檢查合格后，管頂以上回填土厚度不應少于 ，管口處暫不回填，以便檢查和修理。 填土應由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于 30cm?；靥钔翍謱雍粚?，分層厚度為 200mm300mm。 八、 溝槽回填 管道鋪設完畢、主體驗收合格后，應 并經(jīng)檢驗合格后及時進行回填，嚴防漂管。綁扎鋼筋時，除靠近外圍兩行的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。 基坑開挖斷面，按井室基礎尺寸加上每側工作面為基坑尺寸，采用機械開挖，人工清底。 （三）、 固定墩 、 井室 施工 閥門井為鋼筋混凝土結構。 閥門安裝必須垂直安放在支撐座上。 未經(jīng)工程所在地閥門檢驗部門的檢驗的閥門，應按國家現(xiàn)行標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進行檢驗。 （四）、管道安裝 直埋管道的施工分段宜按補償段劃分，當管道設計由預熱伸長要求時，以一個預熱伸長段作為一個施工段，一次施工完畢。焊縫的第一層應呈凹面，并保證根部焊透，中間各層要把兩焊接管的邊緣全部結合好，最后一層應把焊縫全部填滿，并保證自焊縫過渡到母材的平緩。管節(jié)焊接前應先修口、清根，對口時應使內(nèi)壁平齊，錯口的允許偏差應為 倍壁厚，且不得大于 2mm。 （ 4）、槽內(nèi)施焊需挖工作坑其尺寸距管外皮寬 ，長 米，深低于管底 米。 （ 2）、焊條在使用前應進行烘干，經(jīng)過烘干的焊條放在保溫桶內(nèi)，隨用隨拿。嚴禁將管道直接推入溝內(nèi)。指揮人員必須熟悉機械吊裝的有關安全操作規(guī)程和指揮信號，駕駛員必須聽從信號進行操作。 六、管道安裝 （一）、管道吊裝 管道安裝前，管節(jié)應逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對。 墊層所需材料、厚度、密實度等必須滿足設計規(guī)定。 （十 二 ）、土方開挖過程中若遇到事先未查到的障礙物并將影響施工，應報請建設單位采取相應措施，方可施工。設專人晝夜負責排水，確保干槽作業(yè)。挖土 應自上而下水平分段分層進行，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時及時進行修整，然后再統(tǒng)一進行一次清底，檢查坑底寬和標高，要求坑底凹凸不超過 。 四、溝槽開挖 （一）、管道工程溝槽開挖方法，應根據(jù)現(xiàn)場地形情況，附近地上地下建筑物和管線的位置，及其管道直徑與埋深、土質(zhì)情況與地下水位高低等因素，綜合考慮決定。在搬運和運輸時，不得拋摔和受劇烈撞擊，并且在存放時應有遮蓋物，不得曝曬和雨淋。卸管區(qū)尺寸為 25m 20m。 由于管道中線樁在施工中要被挖掉，為了便于恢復中線和附屬構筑物的位置，應在不受施工干擾、易于保存樁位的地方，測設施工控制樁。如現(xiàn)場無適當控制點可以利用，可沿管線近處布設控制導線。 由建設單位組織有關單位進行交接測量控制點，按照施工測量規(guī)范復測并建立施工平面測量控制網(wǎng)，確定施工紅線，實行復核制度，做到點點有復核。 組織施工機具進場 根據(jù)施工機具需要量計劃，按施工平面圖 要求，組織施工機械、設備和機具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應進行相應的保養(yǎng)和試運轉等項工作。 建立精干的工作隊伍 根據(jù)采用的施工組織方式，配備足夠數(shù)量素質(zhì)優(yōu)良、具有豐富經(jīng)驗的工程師，在項目經(jīng)理的統(tǒng)一調(diào)配下，根據(jù)工程進度，確定合理 的勞動組織，建立相應的專業(yè)工作隊組。 （ 5）、基礎設計或地基處理方案同建造地點的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致。 提出確保工程質(zhì)量的技術措施和施工安全措施。 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（ GBJ5023597） 《工業(yè)設備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準》（ GB5018593）。 （七） 、工程協(xié)調(diào)管理目標 我公司作為施工方將堅決服從建設單位的命令，尊重監(jiān)理單位的意見，主動配合 設計及其他有關單位的工作，配備高素質(zhì)的項目管理班子，投入充足的勞動力、材料及施工機械設備，高速、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟地完成工程的建設任務，創(chuàng)精品工程。 （二）、工期目標：根據(jù)招標文件的工期要求，本工程業(yè)主要求工期自 2020 年 5月 20日至 2020年 7月 25 日 ，共計 66個 日歷天 。管網(wǎng)熱補償器盡量 利用地形及道路的變化，采用曲率半徑為 R=4D 的熱壓彎頭自然補償。聚氨脂高密度聚乙烯預制直埋保溫管其結構形式為工作鋼管（芯管） +聚氨酯 +外套高密度聚乙烯。 （二）、管道采用預制直埋保溫管，管件均采用預制直埋保溫管件。 （四）、補償器：補償器采用無固定支 座直埋型雙向波紋補償器。 七 、總體目標 （一）、質(zhì)量目標：本工程我公司將嚴格按 ISO9001： 2000 質(zhì)量管理體系運行，嚴格按施工圖設計要求和驗收規(guī)范組織施工，服從設計，尊重監(jiān)理，確保工程質(zhì)量一次驗收合格，達到國家 質(zhì)量 驗收 合格 標準。 （六） 、成本管理目標 優(yōu)化施工方案，在保證工程質(zhì)量和安全的前提下，實現(xiàn)成本最低，利潤最大化。 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（ GBJ5023698）。 落實季節(jié)性施工的措施，科學安排雨季施工項目，確保能連續(xù)施工。 （ 4）、熟悉工程項目的工藝流程和技術要求，掌握配套施工的先后次序和相互關系；審查施工圖紙與其相配合的各分部圖紙，在坐標和標高尺寸上是否一致，工程施工的質(zhì)量標準能否滿足工程的工藝要求。成立項目經(jīng)理部進行項目管理。 建造施工設施 按照施工平面圖和施工設施需要量計劃，建造各項施工設施，為正式開工準備好臨時用房。 熟悉現(xiàn)場情況 了解設計管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點分布情況。 （ 2）、對于在管線規(guī)劃設計平面圖上已給出管線主點坐標，主點附近又有控制點時，應根據(jù)控制點定位。在測設中線時應同時定出井位等附屬構筑物的位置。本工程設置二個卸管區(qū)。管子存放布置時，應用木塊或砂袋至少兩點均勻支撐，管子不得架空放置或放在尖銳石 頭的地面，避免在硬或碎石地面上滾動。管材進入現(xiàn)場后，應對管口進行保護，以防止雜物入管內(nèi)。 （四）、基坑開挖程序：測量放線→溝槽開挖→排降水→整平→留足預留土層等。溝槽排水采用沿溝槽每 50米 設一 φ 800 集水井一座，井底比槽底深 米并在溝槽一側挖 排水溝，以3‰的坡度坡向集水井，井內(nèi)設潛水泵將水排入附近溝渠內(nèi)或指定地點，排水口應做濾網(wǎng)，防水對當?shù)厮|(zhì)污染。 （十 一 ）、溝槽開挖后如發(fā)現(xiàn)板樁之間出現(xiàn)錯位，應馬上用沙包或木板進行填塞，以防止淤泥、流砂涌出，掏空土體。 五、墊層施工 （一）、 根據(jù) 施工 圖 要求 ， 管道 基礎采用 中 砂墊層，厚度為 150mm。 （七）、 夜間施工時，應合理安排施工順序，有足夠的照明設施，防止鋪填超厚。 機械下管應有專人指揮。 管道安裝采用吊車單根吊入溝槽內(nèi)安裝，也可 2 根或多根組焊 完后吊裝，當組焊長度較長時，應采用兩臺或多臺吊車抬管下管，吊點的位置按平衡條件選定，應穩(wěn)起穩(wěn)放。 焊接材料的選用及保管： （ 1）、焊條選用必須有產(chǎn)品合格證和批量的質(zhì)量證明書。 （ 3）、管道施焊前應將坡口兩側各 50mm 表面上的油污、浮繡、水分、 泥沙、氣割后的熔渣氧化皮等雜物以及破口內(nèi)側及加工毛刺等清潔干凈，使坡口兩側 10mm 范圍內(nèi)外表面露出金屬光澤。 （ 5）、管道焊接依照《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5023698）。 （ 10）、進行多層焊接時，焊縫內(nèi)堆焊的各層，其引弧和熄弧的地方彼此不重合。咬邊深度小于等于 ，長度小于 100mm。 七、附屬設備 安裝 （一）、閥門安裝 工程所用 閥門必須具有產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明。不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。靠近波紋補償器的兩個管道支架，應設導向裝置。 井室放線時，按圖紙中井室位置尺寸進行，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗線后進行基坑開挖。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 混凝土工程：澆筑砼時，應分層連續(xù)澆筑，邊下料邊振搗，澆灌砼時應隨時注意保護鋼筋、預埋件、預留空洞位置，隨時檢查模板是否變形、移位，螺栓、吊桿是否松動、脫落以及漏漿等現(xiàn)象，并派專人修理。 管區(qū)的夯實應從溝槽兩側同時開始，逐漸向管道靠近，嚴禁單側夯實，以防管中心線偏移。管道兩側和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)的回填材料應由溝槽兩側對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其它部位時應均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入。 九 、壓力試驗 （一）、試壓分段 為了在試壓期間便于聯(lián)絡，便于對管口的檢查以及出現(xiàn)問題及時處理，管道系統(tǒng)的試壓可采取分 段（分段長度不得大于 ）或整體試壓的方法進行。水充滿后為使管道內(nèi)壁及接口材料充分吸水，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試壓。待管道壓力升至試驗壓力并趨于穩(wěn)定后，詳細檢查管道焊口、管件等無滲漏，在 1 小時內(nèi)降壓不超過 為合格。檢查管道時不得用手錘敲打管壁和接口。 （ 2）、粘接部位有水的地方應保證晾干或用烘燈烘干。 （ 8）、嚴禁保溫材料浸水，如發(fā)現(xiàn)保溫層浸水 應挖去進水部分保溫材料重新進行保溫。 聚乙烯封堵：采用塞焊分別封住發(fā)泡孔及出氣孔，注意聚乙烯焊塞一定充分熔焊，焊接牢固。 工作坑應根據(jù)深度、土質(zhì)和地下水位等具體情況決定是否設置支撐，以確保施工人員安全。出口管徑截面大，出水流速低無沖洗能力；出口管徑截面小，出水流速大不宜操作和觀察。在系統(tǒng)沿線各控制閥處的和各測試點安排專人操作，每個操作人員手持報話機以便于總控室聯(lián)系。 十三、雨季施工措施 （一） 、施工準備 在雨期施工之前，應了解工程所在地的氣象資料，提前做好雨季施工準備工作。雨天應停止帶電施工，雨后檢查電氣設備不經(jīng)檢查不準使用。 雨季施工時，管線應及時下溝、回填，并采取相應的穩(wěn)管措施，同時將管段兩端用盲板封死，防止雨水和泥土進入管道。 1掌握降雨的中短期預報，了解掌握工程所在地汛情，根據(jù)雨季特點建立相應的施工措施。對參與本 工程施工職工進行“保護公用事業(yè)管線重要性及損壞公用管線危害性” 宣傳教育。 在基坑開挖過程中，做好地上設施、周圍建筑物的沉降觀測，以掌握建筑物的動態(tài)沉降信息，及時調(diào)整施工方案，控制基坑周邊土體位移，減小施工和降水對周圍環(huán)境的影響，控制原有建筑物的不利沉降。 十五、各工序的協(xié)調(diào)措施 嚴格 按照項目經(jīng)理部制定的總平面布置圖就位，且按項目經(jīng)理部制定的現(xiàn)場標準化施工的管理規(guī)定，做好施工標準化管理。非工作人員，不準進入施工區(qū)。 為確保本工程施工質(zhì)量目標的實現(xiàn)，我公司將認真貫徹執(zhí)行工程建設質(zhì)量管理工作條例，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，正確處理好質(zhì)量、進度、成本三者的關系，當三者發(fā)生矛盾時，把工程質(zhì)量放在首位。工序質(zhì)量控制就是對工序活動條件即工序活動投人的質(zhì)量和工序活動效果的質(zhì)量即分項工程質(zhì)量的控制。 （ 3）、施工機械設備、工具控制主要是根據(jù)不同的工藝特點和技術要求，按技術先進、經(jīng)濟合理、生產(chǎn) 上適用、性能上可靠、使用上安全、操作維修方便的原則，選擇合適的機械設備，合理使用，正確操作，管理和維修好機械設備。要開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，及時掌握質(zhì)量動態(tài)。 將企業(yè)和項目的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標始終貫穿到質(zhì)量管理工作中，橫向展開到各個有關部門，縱向分解到每個作業(yè)點，縱向銜接、橫向協(xié)調(diào)，實現(xiàn)質(zhì)量管理業(yè)務標準化，管理流程程序化。第二級交底為項目部技術負責人對作業(yè)班組長的交底，涉及工藝要求、質(zhì)量標準。 嚴格執(zhí)行“三檢”制度 加強全員質(zhì)量教育，提高操作人員質(zhì)量意識，開展群眾性的質(zhì)量管理小組活動，進行自檢、互檢，使質(zhì)量保證體系建立在牢固的群眾基礎之上，確保物料、工程各細小環(huán)節(jié)均無漏洞。 整個單位工程完成后，項目經(jīng)理部的質(zhì)量員將齊全的資料交到項目經(jīng)理部的質(zhì)量員進行歸檔、保管。未經(jīng)試驗、檢驗合格材料不準使用。 （六）、各分項工程質(zhì)量保證措施 測量控制質(zhì)量的保證措施 （ 1）、在測量前，對所涉及的儀器，如水準儀、經(jīng)緯儀、水準標尺、鋼卷尺等測量工具進行檢驗。 （ 3）、開挖過程中按設計要求進行基坑降排水，每 30— 50米設φ 500 集水井一座，井底比槽底深 米并在溝槽一側挖 排水溝，以 3‰的坡度坡向集水井，井內(nèi)設潛水泵將水排入附近溝渠內(nèi)或指定地點，排水口應做濾網(wǎng)，防水對當?shù)厮|(zhì)污染。當溝槽底無水時，超挖在 米以內(nèi)，采用原土回填；超挖在 米及以上，采用石灰土處理。 （ 3）、發(fā)現(xiàn)管材有外觀損傷情況，要及時進行修復。管道兩側和管頂以上 5