【正文】 進(jìn)行刷洗的鑄件，用洗衣粉水刷洗，然后用高壓水將洗衣粉沖洗干凈，用防銹液刷涂零件表面，有脫脂要求的，經(jīng)上述清洗后再用四氯化碳脫脂。平板上施以 b 條所述研磨劑，工件表面化與平板貼合后一邊施轉(zhuǎn)，一邊作直線或“ 8”字形運(yùn)動。 浙江中孝閥門有限公司 文件編號： QZ/ZX0820xx 標(biāo)題 :密封面研磨作業(yè)指導(dǎo)書 修改次數(shù)： 0 頁碼 :1/1 版號 :A 目的 確保閥門密封面的表面質(zhì)量滿足產(chǎn)品性能要求。 加工后的處理 工件在各工序加工手應(yīng)做到無屑、無水、無臟物，并在規(guī)定區(qū)域內(nèi)擺放整齊，以免磕、碰、劃傷等。 在本工序后無去毛刺工序時，本工序加工產(chǎn)生的毛刺應(yīng)在本工序去除。 工藝規(guī)程中未規(guī)定表面粗糙度要求的粗加工工序，加工后的表面粗糙度 Ra 值 應(yīng)不大于 25um。 裝夾組合件時應(yīng)注意檢查結(jié)合面的定位情況。對新夾具、模具等，要先熟悉其使用要求和操作方法。 機(jī)械加工所使用的計量器具必須是經(jīng)計量部門檢驗(yàn)合格并在規(guī)定檢定周期內(nèi)。 經(jīng)壓力試不合格品由檢驗(yàn)員 開《不合格通知 /處置單》 ，執(zhí)行《不合格品控制程序》。 庫存產(chǎn)品交付時，注意庫存時間，若庫存半年以上產(chǎn)品，需重新試驗(yàn)，合格方能交付。 a、手輪螺母并緊：檢驗(yàn)手輪螺母是否將手輪并緊（包括某些需用螺母壓緊手柄的閥門）： b、填料圈數(shù)：目視檢驗(yàn)填料壓套進(jìn)入填料函的深度，應(yīng)不超過填料壓套有效高度的 1/3；而且同一規(guī)格的閥門應(yīng)基本一致； c、壓蓋孔間隙：目視檢驗(yàn)填料壓板內(nèi)孔和閥桿軸四周間隙應(yīng)基本均勻，無明顯差異； d、驅(qū)動裝置：檢驗(yàn)有開度指示的驅(qū)動裝置，其開度指示是否到位準(zhǔn)確，驅(qū)動裝置與閥門的連接是否正確； e、銘牌：檢驗(yàn)銘牌安裝位置正確與否，內(nèi)容與實(shí)物是否相符；庫存產(chǎn)品暫不釘銘牌。 3 引用標(biāo)準(zhǔn) API 6D 管道閥門 4 壓力試驗(yàn) 閥桿上封密試驗(yàn) 閥桿上封密試驗(yàn)應(yīng)在殼體試驗(yàn)前進(jìn)行 。 奧氏體不銹鋼閥門 用水作試驗(yàn)時，所用水的氯含量應(yīng)不超過 100ppm。 表 1 試驗(yàn)項(xiàng)目 閥門類型 閘閥 截止閥 止回閥 球閥 殼體 必須 必須 必須 必須 上密封試驗(yàn) 必須 必須 / / 低壓密封試驗(yàn) 必須 / / 必須 高壓密封試驗(yàn) / 必須 必須 / 公稱通徑小于或等于 100mm、公稱壓力大于 及公稱通徑大于或等于 125mm、公稱壓力小于 10Mpa 的閥門按表 2 進(jìn)行試驗(yàn)。 記錄 密封面堆焊表面在質(zhì)量檢驗(yàn)后由檢驗(yàn)員和操作者在《焊接操作記錄》相應(yīng)欄內(nèi)簽字。按產(chǎn)品圖紙或機(jī)械加工工藝過程卡規(guī)定的要求檢驗(yàn)并記錄。本附錄僅供參考。 附錄 A 4/6 常用鑄件的化學(xué)成分和機(jī)械性能 本附錄只收錄 了公司常用 鑄件 的化學(xué)成分和機(jī)械性能。 分類 重要物資（ A 類）鑄件 WCB、鍛件 A10 2Cr1焊條 的 D50 D57 D507Mo 一般物資（ B 類）緊固件、密封圈、擋圈、墊片、填料、彈簧、自潤滑軸承、防銹油、砂紙 輔助物資（ C 類）包裝、油漆 各類材料的牌號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 4. 1 鑄件 (表 1) 表 1 類別 材料牌號 標(biāo)準(zhǔn) 碳 素鋼鑄件 WCB、 WCA 、 WCC GB1222 ASTM A216 不銹鋼鑄件 CF CF3 ASTM A351 4. 2 鍛件 (表 2) 表 2 類別 材料牌號 標(biāo)準(zhǔn) 不銹鋼鍛件 A105 ASTM A105 F30 F31 F1 F22 ASTM A182 4. 3 棒材 (表 2) 表 2 類別 材料牌號 標(biāo)準(zhǔn) 不銹鋼棒 1Cr18Ni9Ti GB1220 1Cr18Ni9 2Cr13 30 316 ASTM A276 4. 4 焊材（表 3） 表 3 類別 牌號 型號 AWS 標(biāo)準(zhǔn) 堆焊焊條 D507 EDCrA115 GB98495 D577 EDCrA115 GB98495 D507Mo EDCrA115 GB98495 堅固件 緊固件、密封圈、擋圈、墊片、填料、彈簧、自潤滑軸承、防銹油、砂紙 其它配套件 包裝、油漆 浙江中孝閥門有限公司 文件編號： QZ/ZX0220xx 標(biāo)題：材料移植標(biāo)識管理規(guī)定 修改次數(shù)： 0 頁碼 :1/1 版號： A 目的： 確保材料被正確標(biāo)識。 范圍： 適用于鑄、鍛件毛坯、鋼材、焊材、產(chǎn)品配套件的檢驗(yàn)。 ASTM A216 化學(xué)成分 元 素 成分 % WCA WCB WCC C ≤ ≤ ≤ C Si ≤ ≤ ≤ Mn ≤ A ≤ B ≤ C S ≤ ≤ ≤ P ≤ ≤ ≤ 殘留元素 Cr ≤ ≤ ≤ Mo ≤ ≤ ≤ Ni ≤ ≤ ≤ Cu ≤ ≤ ≤ V ≤ ≤ ≤ 殘留預(yù)算總量 max. D 機(jī)械性能 項(xiàng) 目 WCA WCB WCC 抗拉強(qiáng)度 Mpa ≥ 414 ≥ 483 ≥ 483 屈服強(qiáng) . Mpa ≥ 207 ≥ 248 ≥ 276 延伸率 % ≥ 24 ≥ 22 ≥ 22 斷面收縮率 % ≥ 35 ≥ 35 ≥ 35 ASTM A351 化學(xué)成分 元 素 成分 % CF3 CF3M CF8 CF8M C ≤ ≤ ≤ ≤ Si ≤ ≤ ≤ ≤ Mn ≤ ≤ ≤ ≤ S ≤ ≤ ≤ ≤ P ≤ ≤ ≤ ≤ 殘留元素 Cr 1721 1721 1821 1821 Mo ≤ ≤ ≤ ≤ Ni 812 913 812 913 Cu ≤ ≤ ≤ ≤ 殘留預(yù)算總量 max. D 機(jī)械性能 項(xiàng) 目 CF3 CF3M CF8 CF8M 抗拉強(qiáng)度 Mpa ≥ 485 ≥ 485 ≥ 485 ≥ 485 屈服強(qiáng) . Mpa ≥ 30 ≥ 30 ≥ 30 ≥ 30 延伸率 % ≥ 35 ≥ 30 ≥ 35 ≥ 30 斷面收縮率 % 附錄 B 5/6 常用鍛件的化學(xué)成分和機(jī)械性能 本附錄只收錄 了公司常用鍛件材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能。 檢驗(yàn)熱處理供方出具的力學(xué)性能報告是否符合圖紙或委托加工要求的規(guī)定，以該報告作為驗(yàn)收合格的依據(jù)。每道工序完成后進(jìn)行檢驗(yàn)。 凡經(jīng)檢驗(yàn)不合格，由檢驗(yàn)員開具《不合格通知 /處置單》 ，執(zhí)行不合格品控制程序。 壓力表量程（ MPa） 0~ 0~ 0~ 0~ 0~ 0~ 0~ 0~ 0~ 0~ 0~ 0~ 0~ 0~ 0~ 0~ 0~ 0~ 公稱壓力（ Mpa） 浙江中孝閥門有限公司 文件編號： QZ/ZX0520xx 標(biāo)題 : 壓力試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 修改次數(shù)： 0 頁碼 :2/3 版號 :A 6 試驗(yàn)壓力 (38℃時 ) 上密封試驗(yàn)壓力：高壓上密封試驗(yàn) ，低壓上密封試驗(yàn) 殼體試驗(yàn)壓力： 高壓密封試驗(yàn)壓力： （止回閥 1PN） 低壓密封試驗(yàn)壓力： 對于合同要求或材料要求高于表 8 規(guī)定的試驗(yàn)壓力值時按合同或圖紙規(guī)定。如需要應(yīng)在合同中注明。 水壓閥座 試驗(yàn) 除掉閥座和關(guān)閉件密封表面的滑潤脂 。入庫貯存產(chǎn)品，碳鋼只涂防銹漆，不銹鋼暫不涂漆。 檢驗(yàn)外部零件有無遺漏，清點(diǎn)隨機(jī)零件（指某些零件不裝在產(chǎn)品上面分裝發(fā)運(yùn)的，如某類球閥手柄等）。 最終檢驗(yàn)憑據(jù) 檢驗(yàn)員憑壓力 試驗(yàn)合格標(biāo)識進(jìn)行檢驗(yàn)。 機(jī)械加工人員事先必須熟讀生產(chǎn)圖樣和工 藝文件，了解 零件加工的關(guān)鍵部位，并根據(jù)加工的需要準(zhǔn)備各種加工工具以及測量器具。 工件的裝夾 在機(jī)床工人笞上安裝夾具時 ， 首先要擦凈其定位基面 ,并要找正其與刀具的相對位置 。 夾持精加工面和軟材持工件時，應(yīng)墊以軟墊，如紫銅皮等。 鉸孔前的表面粗糙度 Ra 值應(yīng)不大于 。 在切削過程中，若機(jī)床 刀具 工件系統(tǒng)發(fā)出不正常的聲音或加工表面粗糙度突然變壞，應(yīng)立即退刀停車檢查。 不合格品按《不合格控制程序》執(zhí)行。 研具技術(shù)要求 a) 研具在粗加工后應(yīng)經(jīng)時效處理 HB120~180 b) 研具工作面的平面度和粗糙度可用磨削或研刮達(dá)到 \1 c) 研具例用后需用定其修復(fù)，可根據(jù)具體情況確定。 范圍 適用于通用閥門成品裝配。相同品種規(guī)格不同材質(zhì)的零件，凡能裝入塑料周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的，應(yīng)裝入塑料箱內(nèi)， 并根據(jù)需要予以標(biāo)識，以防止誤裝。 裝配質(zhì)量檢驗(yàn)及標(biāo)識 裝配時應(yīng)記錄主要件（體、蓋、板、辨、桿）的爐號和批號，記錄在《裝配質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表》。 識別涂漆顏色 閥體材料 涂漆顏色 密封面材料 涂漆顏色 密封面材料 涂漆顏色 碳素鋼 中灰色 耐酸鋼、不銹鋼 天蘭色 普通型電動裝置 中灰色 不銹耐酸鋼 天蘭色 硬質(zhì)合金 天蘭色 三合一（戶外、防爆、防腐）電動裝置 天蘭色 合金鋼 中蘭色 蒙乃爾合金 深黃色 氣動、液動及齒輪傳動等 同閥門產(chǎn)品顏色 料 紫紅色 橡膠 中綠色 除上述識別涂漆顏色外，其它識別涂漆有： a) 商標(biāo)、閥門標(biāo)志涂以大紅漆； b)為用戶配套的外購閥門，已作過表面處理（如發(fā)黑等）的保持原色； c) 經(jīng)酸洗、鈍化的不銹鋼閥門外表面為本色； d) 顧客有特別要求的按顧客指定顏色涂漆。 與流動介質(zhì)接觸表面 不銹鋼閥門外露的已加工面。 包裝要求 包裝前倉庫保管員應(yīng)進(jìn)行交付檢驗(yàn)，確認(rèn)無誤后進(jìn)行包裝。 木箱外嘜頭（收貨單位地址、收貨人、發(fā)貨單位地址等）應(yīng)書寫整齊、清晰。外協(xié)單位必須具備操作資格的企業(yè)。 c) 熱處理操作人員應(yīng)按工藝規(guī)定的工藝。 無損探傷協(xié)作單位必須是評審合格的單位，如果檢查員在驗(yàn)證都存在質(zhì)量問題，可建議生產(chǎn)部另選協(xié)作單位。 焊接工藝狀態(tài)的控制 采用焊接工藝評定認(rèn)可的焊接設(shè)備。 范圍 適用于我公司出產(chǎn)的 閥門 的出廠產(chǎn)品。 引用標(biāo)準(zhǔn) JB/T3223 焊條質(zhì)量管理 焊接材料的存放 入庫 入庫材料的焊接材料，應(yīng)是經(jīng)驗(yàn)收合格的材 料。 1）名稱（型、牌號） 2）批號，批號的編制內(nèi)容如下： HH（焊材第一拼音字母） X X（年號） XX（月號） XX（序列號）； 例： HH070302 表示焊材 20xx 年 03 月第 2 批驗(yàn)收，編制的批號不能重復(fù)。烘焙時，在每個烘箱上應(yīng) 掛有標(biāo)牌，記錄裝入的焊接材料牌號、批號和烘干條件。對于低氫型焊條重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過三次。 合格證上的“ TS”標(biāo)記位置應(yīng)在商標(biāo)右方。