如何進行質(zhì)量成本管理2(更新版)
【正文】 乙方 /S是助理角色 三、月產(chǎn)銷計劃則隨時在變 ——因 Order訂單不斷進入 四、首先必須學習活用 MRPⅠ SMPA C2 訂單進入的可預測性 一、訂單進入是可預測的 → 進入呈現(xiàn)一種統(tǒng)計分布 Poisson→ 不用學習其原理 → 即可導引許多預測 二、任何正規(guī)生產(chǎn)管理表中皆有「等候隊列」理論 QT=Queuing Theory =Waiting等候 → λ （念朗達）與 μ （念苗優(yōu) ) 即中文的 “ 進入 ”速率 =市場需求 即中文的 “ 產(chǎn)出 ”速率 =生產(chǎn)需求 SMPA C3 QT等候隊列理論的比喻式了解 一、借用比喻來描述 QT模式 ,有三個理發(fā)椅 ,太太給其理發(fā) ,第二個客人來 ,先生給其理發(fā) ,第三 /四個等候 ,第五個來一看要等太久就離去 :多請一個師傅昂貴 (人力 ),情況會演變成 …… (現(xiàn)場說明 ) :多請一位助理 (便宜人力 )情況會演變成 …… (現(xiàn)場說明 ) 二、借用 TC總成本模式做分析 ← 服務成本 (添加人力設備 ) 等候成本 (有客戶會走去 ) TC SMPA C4 QT的簡易計算 一、二個輸出數(shù)據(jù) Waiting Line Length (WL) Waiting Time Long (WT) 二、二個輸入數(shù)據(jù) ,二 λ ,μ . WL= , WT= , : , 三、以上是簡易范例 ,當然有較復雜范例 ——在此不做詳細 介紹說明 ——是否接單與產(chǎn)能強化 ——應用必然實效 SMPA C5 產(chǎn)能提升的手法 一、 SCM供應鏈管理 ：所有雞蛋不用放在一個籃子里 =不必所有零件皆 是自己生產(chǎn) → 正好相反，可以 QD （ Quantity Discount）數(shù)量折扣去壓低價線 「伙伴關系」 Partnership 二、 SCM四要領 (Information Flow) (Quick Response) SMPA C6 生產(chǎn)計劃者的心理建設 一、不應認為生產(chǎn)是 SOP標準作業(yè)程序 EOP彈性作業(yè)程序 Flexible ,使「整體獲利」 二、 SCM中的伙伴的認知 (Dynamic) MRP的簡易計算模式 (現(xiàn)場說明 ) 1 2 3 + SMPA C7 活用調(diào)配模式十八招 (前九招 ) 一、前三招 ——平日基本訓練 第一招 量化和質(zhì)化修正，市場趨勢預測難 第二招 多能工身負重任，調(diào)往何處皆可用 第三招 機器保養(yǎng) TPM，稼動比率高而穩(wěn) 二、中三招 ——生產(chǎn)基本訓練 第四招 MRP動態(tài)系統(tǒng)，輸入增加應變強 第五招 JIT同步會合，減少停滯 Idle期 第六招 OEM外包制造，組織分工風險低 三、后三招 ——專業(yè)基本訓練 第七招 SCM供應鏈序，外在一條龍模式 第八招 TM供需矩陣圖，調(diào)配最佳化成本 第九招 QT等候線模式， TC輔助做決策 SMPA C8 生產(chǎn)伙伴的戰(zhàn)略聯(lián)盟 一、戰(zhàn)略聯(lián)盟 Strategic Alliance SMPA A1 產(chǎn)銷計劃的協(xié)調(diào) 一、凡管理必須做計劃 Plan/Planning A PIG→A PIC TwoWay 雙向 二、中間是 MPS=主生產(chǎn)排程 Master Production Schedule。 Current Status目前地位狀況 二、 精益生產(chǎn)的二大工具模組 —JIT與 MRP必須全力融入到 生產(chǎn)工作中。 四、第二層是 MRP物料需求計劃，亦由三個輸 入形成 —MPS/I=Inventory庫存 /BOM=Bill of Material物料清單。Value Chain 價值鏈 執(zhí)行 Implementation Plans Are Nothing計劃書是「狗屎」 低技術性零件外包制造 OEM/ODM 不良率 % 二、計量 值 M 177。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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