【正文】 間 = 9 9 . 6 天操 作 性 活 動(dòng) 所 耗 費(fèi) 時(shí) 間 / 全 流 程 所 耗 費(fèi) 時(shí) 間 = 4 . 5 %操作性活動(dòng)非操作性活動(dòng)0204060801 0 01 2 0問(wèn)題：如何優(yōu)化優(yōu)化本流程 倉(cāng)庫(kù)物料分析改善 倉(cāng)庫(kù)管理的最佳實(shí)踐 某公司銷售額 27億元，平均庫(kù)存 ，在降本增效活動(dòng)中公司決定降低庫(kù)存，并對(duì)待處理品庫(kù)存情況進(jìn)行了一次清理，其中呆滯品庫(kù)的構(gòu)成如下： 呆滯品庫(kù)存時(shí)間結(jié)構(gòu)31273242327601002003004005006007008003 個(gè)月 6 個(gè)月 12 個(gè)月 12 個(gè)月以上萬(wàn)元 小組討論：分析呆滯品處理流程，提出改進(jìn)的建議 庫(kù)存過(guò)多的浪費(fèi) 庫(kù)存 三不 : 不大批量生 產(chǎn) ,不大批量 搬運(yùn) ,不大批量 采購(gòu) 倉(cāng)庫(kù)日常管理 倉(cāng)庫(kù)管理的最佳實(shí)踐 ? 成本 ? 效率 ? 內(nèi)控 ? 關(guān)注內(nèi)容 – – ? 采取措施 – – – 進(jìn)行庫(kù)存 ABC分析 控制倉(cāng)儲(chǔ)容積利用率 存儲(chǔ)成本 損失 揀料周期 日清日結(jié) 廠區(qū)物流規(guī)劃 配送網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃 自動(dòng)化設(shè)備工具 信息技術(shù) 嚴(yán)格執(zhí)行處入庫(kù)管理制度 保證數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確 選擇運(yùn)輸方式 選擇和管理承運(yùn)商 管理運(yùn)輸過(guò)程 1 2 3 美國(guó)某公司在兩個(gè)不同的州建有工廠，他們?nèi)绾芜x擇運(yùn)輸方式？ 需要的概念： 價(jià)值密度 ——單位重量?jī)r(jià)值（元 /磅） 庫(kù)存持有成本 運(yùn)輸重量 8天的公路運(yùn)費(fèi) 2天的空運(yùn)費(fèi) 節(jié)省成本 盈虧平衡點(diǎn) 價(jià)值密度 1 2 4 8 10 盈虧平衡點(diǎn)：運(yùn)輸成本節(jié)省額 =庫(kù)存持有成本 =6天 X貨物價(jià)值 重量單位：磅 持有成本： 30% 金額單位：美元 節(jié)省天數(shù)： 6 倉(cāng)庫(kù)績(jī)效指標(biāo) 倉(cāng)庫(kù)管理的最佳實(shí)踐 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù) =（月初庫(kù)存金額 +月末庫(kù)存金額） /2/當(dāng)期出庫(kù)金額物料 *30 帳物相符率 帳物相符率 =帳物相符的項(xiàng)數(shù) /盤(pán)點(diǎn)項(xiàng)數(shù) 庫(kù)存呆滯率 庫(kù)存呆滯率 =呆滯物料金額 /總庫(kù)存金額 庫(kù)存報(bào)廢率 庫(kù)存報(bào)廢率 =報(bào)廢物料金額 /總庫(kù)存金額 備料及時(shí)率 備料及時(shí)率 =及時(shí)批數(shù) /備料總批數(shù) 備料合格率 備料合格率 =合格批數(shù) /備料總批數(shù) 另： 5S管理指標(biāo)設(shè)定，倉(cāng)庫(kù)重大品質(zhì)事故指標(biāo)設(shè)定，人力資源成本管理控制目標(biāo)， 收料作業(yè)流程 備料作業(yè)流程 發(fā)料作業(yè)流程 盤(pán)點(diǎn)作業(yè)流程 成品發(fā)運(yùn)流程 呆滯料處理流程 倉(cāng)庫(kù)管理作業(yè)流程 退庫(kù)管理流程 收料表 發(fā)料單 領(lǐng)料單 盤(pán)點(diǎn)表 盤(pán)點(diǎn)管理制度 出 入庫(kù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 呆滯物料管理制度 倉(cāng)庫(kù)日常管理制度 ABC分類管理程序 。采購(gòu)實(shí)際提前期是30天。 成品： 備貨生產(chǎn)工廠里庫(kù)存中所持有的已完工物品或訂貨生產(chǎn)工廠里準(zhǔn)備按某一訂單發(fā)貨給客戶的完工貨物。因此，要以大于實(shí)際發(fā)貨所需的數(shù)量去采購(gòu)或生產(chǎn)，由此造成的庫(kù)存就是批量庫(kù)存。 —— 中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì) ? 成本 ? 效率 ? 內(nèi)控 ? 關(guān)注內(nèi)容 – – ? 采取措施 – – – 進(jìn)行庫(kù)存 ABC分析 控制倉(cāng)儲(chǔ)容積利用率 物流成本 損失 履約周期 日清日結(jié) 廠區(qū)物流規(guī)劃 自動(dòng)化設(shè)備工具 信息技術(shù) 嚴(yán)格執(zhí)行處入庫(kù)管理制度 保證數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確 案例：嘉陵摩托 庫(kù)齡分析 指對(duì)在庫(kù)的原材料、半成品、成品在庫(kù)時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，原因分析改善； 庫(kù)存合理設(shè)置改善 倉(cāng)庫(kù)管理的最佳實(shí)踐 庫(kù)存控制和訂貨計(jì)劃 庫(kù)存成本 庫(kù)存 庫(kù)存（ inventory) —— 是指一個(gè)組織所儲(chǔ)備的所有物品和資源。 對(duì)于檢驗(yàn)不合格的貨物 ,品質(zhì)部在入庫(kù)單上填寫(xiě)不合格意見(jiàn) ,同時(shí)在貨物上貼不合格標(biāo)簽 檢驗(yàn)結(jié)果 不合格標(biāo)簽 流程步驟 工作內(nèi)容的簡(jiǎn)要描述 重要輸入 重要輸出 相關(guān)表單 10. 物流部根據(jù)入庫(kù)單上的意見(jiàn) ,分別將原輔材料放置于合格品儲(chǔ)存區(qū)或不合格品區(qū) 11. 物流部將入庫(kù)單 (多聯(lián) )分送到財(cái)務(wù) ,采購(gòu)等相關(guān)部門(mén) 12. 收料人員登記庫(kù)存帳 ,標(biāo)明 :品種 ,數(shù)量 ,批號(hào) ,入庫(kù)日期 ,結(jié)存等 。前者包括了確認(rèn)貨品的狀況、如何處理退貨、要求退貨、安排退貨運(yùn)輸及退回?fù)p壞的貨品。 所有退貨的確認(rèn)及運(yùn)返工作。 入庫(kù)單 8. 對(duì)于檢驗(yàn)合格的貨物 ,品質(zhì)部在入庫(kù)單上填寫(xiě)合格意見(jiàn) ,同時(shí)在貨物上貼合格標(biāo)簽 檢驗(yàn)結(jié)果 合格標(biāo)簽 9。根據(jù)實(shí)際需要，將運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝卸、搬運(yùn)、包裝、流通加工、配送、信息處理等基本功能實(shí)施有機(jī)結(jié)合。 批量庫(kù)存： 要按照產(chǎn)品的發(fā)貨速度去制造或采購(gòu)物品往往是不可能或不實(shí)際的。 在制品： 工廠中正被加工或等待于作業(yè)之間的物料與組件。 最小值 ＝ 安全庫(kù)存量 ＋ 采購(gòu)提前期 （天） 日平均消耗量 背景：工程材料中電纜需求與設(shè)備銷售不完全相關(guān)，受工程現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)數(shù)據(jù)影響極大，無(wú)法進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測(cè)和跑