【正文】 嚴(yán)禁在刮泥機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下處理鋼絲繩跑槽故障；更換刮泥機(jī)皮帶時(shí)，必須切斷電源后方可進(jìn)行。 嚴(yán)禁在電機(jī)旁烘烤衣物。同時(shí)，將進(jìn)水閥、檢修閥全開，出水 閥全關(guān)。 兩臺(tái)分段運(yùn)行變壓器切換為單臺(tái)變壓器運(yùn)行時(shí)，必須檢查兩段母線電壓差值是否在允許范圍，超過規(guī)定值不準(zhǔn)倒閘操作。低壓開關(guān)無(wú)滅弧罩時(shí)，禁止合閘。 變配電室系統(tǒng)合閘時(shí)，先高壓后低壓、先進(jìn)線后饋線、電源側(cè)依次向負(fù)荷側(cè)；分閘（停電）操作與之相反。 新裝填或長(zhǎng)期停機(jī)的分子 篩在使用時(shí)，應(yīng)對(duì)其徹底活化，活化時(shí)間不小于正常工作時(shí)間的三倍。 定期校驗(yàn)低溫液體貯槽安全附件。 液位計(jì)投入前，全開平衡閥，打開液位計(jì)上、下閥，關(guān)閉平衡閥。 更換水泵閥門的盤根，須在停泵情況下進(jìn)行，不得帶壓更換。 倒換電加熱器應(yīng)由電氣點(diǎn)檢員安排；備用的電加熱器，其進(jìn)口閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)，出口閥門處于全關(guān)狀態(tài)。 長(zhǎng)期停機(jī)后的再啟動(dòng)時(shí)，先對(duì)電加熱器連續(xù)加熱 24 小時(shí)。 九、冷凍機(jī) 定期做好機(jī)組的維護(hù)工作，并確保安全聯(lián)鎖裝置完好。 確認(rèn)一、二級(jí)密封水流在 5GPM 和 2GPM 以上，使真空風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。 1吹除操作時(shí)，應(yīng)分段進(jìn)行，保證所有分析閥、壓力表、液面計(jì)、阻力計(jì)等小管暢通無(wú)阻，并直到吹除閥吹出的氣體潔凈無(wú)污物為止，冷開車吹除閥氣體露點(diǎn)溫度低于 60℃為合格。 隨時(shí)監(jiān)視分子篩吸附器出口空氣中的二氧化碳含量以及蒸汽加熱器、出增壓機(jī)冷卻器的水分含量；如急劇上升，應(yīng)及時(shí)處理。 停車后，必須立即進(jìn)行排液、加溫吹除。 泵入口過濾器堵塞時(shí)，及時(shí)停泵復(fù)熱，清除雜物。起動(dòng)和停車時(shí)，須防止在管路發(fā)生共振的轉(zhuǎn)速點(diǎn)停留，以免損壞機(jī)器。 發(fā)生斷水、漏氣、明火等情況時(shí)，立即切斷氣源、電源，并報(bào)告。 對(duì)長(zhǎng)期不啟動(dòng)的的空壓機(jī)要進(jìn)行維護(hù)，即先啟動(dòng)油泵，確認(rèn)油壓，每周對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行 180 度翻身，以防轉(zhuǎn)子變形。 每周檢查吸入室阻力，阻力較大或吸入氣量明顯降低，及時(shí)更換過濾器的濾筒。 搬運(yùn)、接觸氧氣零部件時(shí)，工作服、手套等嚴(yán)禁沾染油脂。 對(duì)進(jìn)入車間的機(jī)動(dòng)車輛必須安裝阻火器。 氮的測(cè)定，采用黃磷吸收法，不可將氧氣通入分析儀器。 溶解槽充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅瑱z查輸藥管路是否暢通、有無(wú)泄漏。 1 封箱操作前，確認(rèn)冷箱內(nèi)的基礎(chǔ)地面干燥，冷箱內(nèi)無(wú)人和雜物等。 冷箱開蓋，必須堅(jiān)持 “ 先上后下 ” 的原則， 即 先開冷箱平臺(tái)的人孔蓋， 再 開一樓的部分人孔蓋 ， 以防冷箱被吸癟。 四、扒填珠光砂 扒珠光砂前，須判斷扒珠光砂性質(zhì)，采取不同的預(yù)防措施。 檢修空分裝置配套的管道、閥門時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離管道、閥門接口。 三、工藝檢修 嚴(yán)格 執(zhí)行動(dòng)火證制度，在氧、氮等生產(chǎn)區(qū)域動(dòng)火時(shí)，必須隨時(shí)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)的氧氣含量，并不得高于 23%。 對(duì)未經(jīng)脫脂處理的容器，嚴(yán)禁盛裝液氧。 1減壓裝置前后，應(yīng)設(shè)置壓力表，氣流速度不得大于規(guī)定流速。 夏季不得在烈日下曝曬；冬季瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用明火烘烤。 氣瓶裝車時(shí)，應(yīng)妥善固定。 氧氣瓶著火時(shí)，要立即切斷氧氣來(lái)源，通知柱塞泵崗位緊急停泵。 充裝過程中，應(yīng)手觸瓶壁巡回檢查瓶溫是否正常；如有發(fā)燙現(xiàn)象，立即將氣瓶取下，并將瓶?jī)?nèi)氣體排放卸壓。 ⑶不能判明瓶?jī)?nèi)裝有何種氣體，或瓶?jī)?nèi)沒有余壓的。 1發(fā)現(xiàn)氧氣、氮?dú)饣驓鍤夤艿?、閥門泄漏時(shí)，立即報(bào)告，并注意防火、防窒息。 1遇有扒、填珠光砂作業(yè)時(shí)，禁止在空分塔周圍逗留，并戴好防護(hù)口罩和眼鏡。 當(dāng)測(cè)定氧濃度大于 18%以上時(shí)，方可進(jìn)入。 第十章 制氧車間安全操作規(guī)程 第一節(jié) 各崗位安全操作規(guī)程 一、制氧崗位 嚴(yán)禁穿帶鐵釘鞋和化纖衣物。 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及其它有毒化學(xué)試劑 必須嚴(yán)加保管；對(duì)有毒化學(xué)試劑，須實(shí)行“雙人雙鎖”保管制度。 未采取可靠的接地前，禁止接觸所有的陰極線部分。重新點(diǎn)火前，應(yīng)確保熱煙氣發(fā)生器內(nèi)無(wú)燃油；油槍點(diǎn)燃后，必須將所有點(diǎn)火孔門關(guān)閉后方可啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)。開關(guān)閥門要緩慢，以防水流、汽流突然被截?cái)啵瑝毫E然上升而損壞玻璃板。 當(dāng) 110KV 線路保護(hù)柜誤動(dòng)時(shí)，必須關(guān)閉保護(hù)柜裝置電源；若此時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)工作正常，應(yīng)通過主、輔機(jī)操作合上進(jìn)線開關(guān)，否則應(yīng)將線路保護(hù)柜操作把手切至“手動(dòng)”位，用手動(dòng)方式合進(jìn)線開關(guān)。 轉(zhuǎn)爐送風(fēng)機(jī)跳閘停機(jī)后 ， 應(yīng)立即通知轉(zhuǎn)爐儀表室和總調(diào)度室。 立即停止透平發(fā)電機(jī)，迅速關(guān)閉旁路前止閥，防止透平進(jìn)汽。 （二）凈化水Ⅱ系統(tǒng)故障時(shí) 向中央儀表 室及總調(diào)度室電話匯報(bào)。 3柴油發(fā)電機(jī)自動(dòng)起動(dòng)不成功的操作 ⑴確認(rèn) 2柴油發(fā)電機(jī)自動(dòng)起動(dòng)，否則手動(dòng)起動(dòng)柴油機(jī)。 1檢修壓力容器或管道時(shí)，先確認(rèn)壓力為零。 開、停反應(yīng)塔送風(fēng)機(jī) 和 轉(zhuǎn)爐送風(fēng)機(jī) 時(shí)， 必須 先征得 熔煉中央儀表室的同意 ；若發(fā)生風(fēng)機(jī)劇烈喘振、軸承溫度急劇上升等緊急情況時(shí)，必須先 停機(jī)后進(jìn)行聯(lián)系，防止對(duì)設(shè)備造成巨大損害。 轉(zhuǎn)爐送風(fēng)機(jī)運(yùn)行前，必須對(duì)備用潤(rùn)滑油泵、備用工作油泵進(jìn)行自起動(dòng)試驗(yàn)。通過收集資料、反復(fù)修訂、編輯勘誤，最后由編審人員審定，歷時(shí)一年有余，形成了該部全面性、系統(tǒng) 性、完整性的《江銅集團(tuán)貴溪冶煉廠崗位安全操作規(guī)程匯編》，作為各類作業(yè)人員安全操作的行為準(zhǔn)則。它是企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的重要內(nèi)容，也是有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定在各個(gè)崗位的具體體現(xiàn)。同時(shí)，隨著工廠生產(chǎn)的不斷發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，崗位安全操作規(guī)程始終處于一個(gè)動(dòng)態(tài)的、可持續(xù)的完善過程，因此，必須針對(duì)出現(xiàn)的新情況、新問題，不斷加以修訂補(bǔ)充，避免留有死角和漏洞。 事故柴油發(fā)電機(jī)動(dòng)維護(hù)或檢修前，必須征得總調(diào)度室和總降壓的同意，并將切換開關(guān)由（自動(dòng)）位打到（手動(dòng)）位，以防自起動(dòng)發(fā)生事故。 1設(shè)備清掃時(shí)， 不得接觸 其旋轉(zhuǎn)部分。 保證除氧器水位正常。 停止運(yùn)行柴油機(jī)前，應(yīng)確認(rèn)柴 油機(jī)不帶負(fù)荷并征得總調(diào)度室的同意。 透平發(fā)電機(jī)定子溫度上升到 1100C 以上時(shí)，與中央儀表室、調(diào)度室、總降壓聯(lián)系，立即停止透平發(fā)電機(jī)。 若操作站在 5 分鐘之內(nèi)不能啟動(dòng)成功或不能正常運(yùn)行，應(yīng)與中央儀表室、總調(diào)度室電話聯(lián)系，征得同意后，停止透平發(fā)電機(jī)。 動(dòng)維護(hù)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)碰觸模擬負(fù)荷水槽欄桿，以防觸電。如 110KV 線路保護(hù)柜因工作不正常而將裝置電源關(guān)閉時(shí)，這時(shí) 110KV 側(cè)電壓則需從 +AC +AC2 監(jiān)控柜用萬(wàn)用表測(cè)量。 中、晚班接班后必須將手電筒等應(yīng)急照明準(zhǔn)備好， 擺放在指定位置，以便停電時(shí)取用，班中點(diǎn)檢時(shí)隨身攜帶。 1電除塵器的投入運(yùn)行，必須在點(diǎn)火油槍停運(yùn) 10 分鐘后方可進(jìn)行。 1離開電除塵器前，應(yīng)檢查確認(rèn)內(nèi)部無(wú) 人和 遺留物品。 不準(zhǔn)站、跨和坐在皮帶上， 禁止 用皮帶運(yùn)載其它工具。液氧排放時(shí)，必須先到現(xiàn)場(chǎng)巡視，遇有動(dòng)火情況，立即停止。如發(fā)生凍傷，不要撕扯衣物，要采用溫水浸泡。 1所有設(shè)備啟動(dòng)前，必須對(duì)各設(shè)定值、閥門、聯(lián)鎖安全保護(hù)設(shè)置進(jìn)行確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。 2不得隨意更改 DCS 上的所有設(shè)定值；確需更改，必須征得車間、工段同意。 ⑹瓶體、瓶頸外部檢查有缺陷，不能保證安全使用的。 保持與柱塞泵（液氧加壓泵）崗位的密切聯(lián)系，一旦出現(xiàn)故障，立即停泵處理。好、壞、空、 重（滿）瓶應(yīng)分別存放。 氧氣瓶嚴(yán)禁與氫氣瓶、氮?dú)馄康然煅b。 在可能造成回流的場(chǎng)合，使用設(shè)備必須設(shè)置防倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等。 1手動(dòng)氧槍和點(diǎn)火管，必須有防回火的措施。 充裝時(shí)，操作人員和司機(jī)不準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng)。 檢修時(shí)，應(yīng)防止工器具與其他物件相碰，以免產(chǎn)生火花。試壓時(shí)，采用氣壓法，所用 氣體必須是無(wú)油、干燥、潔凈的空氣或氮?dú)?，禁用氧氣。每天扒珠光砂前、后必須清點(diǎn)人員。 扒珠光砂時(shí)，裝袋 量 與 流出量 要保持均衡。 1冷箱內(nèi)各部位 必須 裝填嚴(yán)實(shí) ； 如需搗實(shí)，須用軟性工具，以防損壞儀表管及其他小管。 化驗(yàn)取樣，排放液體時(shí)，必須先檢查確認(rèn)周圍環(huán)境安全后方可進(jìn)行。 對(duì)液氧、液空取樣時(shí)，應(yīng)戴上防護(hù)手套和護(hù)目鏡。 八、勤雜崗位 禁止穿鐵釘鞋和化纖衣服。易燃物、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶同車運(yùn)輸，車上嚴(yán)禁煙火。 及時(shí)調(diào)整各臺(tái)電機(jī)功率因數(shù)，超前 ～ 。 定期檢查活塞式氧壓機(jī)油密封圈的密封效果，發(fā)現(xiàn)活塞桿帶油，及時(shí)向班長(zhǎng)或工段報(bào)告，并 與機(jī)械點(diǎn)檢員聯(lián)系處理。 運(yùn)行中，當(dāng)出現(xiàn)冰、二氧化碳等堵塞噴嘴或其它異常情況，立即停車加溫吹除，加溫過程中須保持 潤(rùn)滑油和密封氣的供應(yīng)。 四、液氧 (氮 )泵 啟動(dòng)前，必須 確認(rèn)液氧（液氮）貯槽液位在 1000mmH2O 以上，現(xiàn)場(chǎng)閥門、壓力表等裝置完好。 入口壓力低 時(shí)，及時(shí)加溫吹除。 分析測(cè)定液氧中乙炔、碳?xì)浠衔锖?，乙炔含量不得超過 ；若含碳總量急劇上升，應(yīng)加大膨脹量和連續(xù)排放液氧，直至達(dá)標(biāo)為止。 膨脹機(jī)、氧壓機(jī)、氮壓機(jī)等設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，注意調(diào)整閥門開度，防止超壓。 檢查吸附床有無(wú)泄漏；停機(jī)時(shí)，觀察兩床壓力及真空的變化趨勢(shì)。 規(guī)范微機(jī)管理，確保相關(guān)數(shù)據(jù)和文件的完好性；禁止從外界引入數(shù)據(jù)，或安裝其他軟件，防止帶入計(jì)算機(jī)病毒。 對(duì)冷凍機(jī)水流量， 1制氧機(jī)不得超過 20T/h， 2制氧機(jī)不得超過 50T/h，4制氧機(jī)不得超過 15T/h。 啟動(dòng)電加熱器前，必須先通入再生氣體，嚴(yán)防“干燒”。 打開泵頭排氣閥，直至出水為止，防止發(fā)生“水錘”現(xiàn)象。 嚴(yán)禁在電機(jī)防護(hù)箱上烘烤衣物等。 嚴(yán)禁貯槽超壓或負(fù)壓下運(yùn)行。 十三、壓力容器、管道 壓力容器、閥門、管路使用前，必須進(jìn)行脫脂處理；對(duì)新安裝的容器、管道，還必須用氮?dú)獯祾咧脫Q。 氧氣管壁溫度不得超過 70℃；嚴(yán)禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。并先切除線路 上的負(fù)荷，合閘時(shí)先合左、右兩相，再合中間一相；分閘操作與之相反。 1檢修電氣設(shè)備時(shí)， 嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)檢修、誰(shuí)掛牌、誰(shuí)摘牌”的檢修掛牌制度。 1驗(yàn)電時(shí)，戴好絕緣手套，站在絕緣墊上，并先在有電線路上驗(yàn)明有效后，方可在停電線路上檢驗(yàn)。進(jìn)水閥門必須保證全開，嚴(yán)禁采用調(diào)小進(jìn)水閥門的方式控制水泵流量。 第二節(jié) 凈化崗位安全操作規(guī)程 一、凈化 配制混凝劑時(shí)，要緩慢，以防藥液飛濺。 氯瓶存放時(shí)間不超過兩個(gè)月，避免長(zhǎng)期存放而造成瓶閥銹蝕。 氯瓶搬運(yùn)時(shí)，必須旋緊閥外保護(hù)帽，嚴(yán)禁碰撞。 加氯銅管的兩頭必須加鉛墊或四氟乙烯墊。 1車間每月一次、工段每周一次對(duì)氯氣使用和保管情況進(jìn)行檢查，并做記錄。 第三節(jié) 主要單體設(shè)備安全操作規(guī)程 一、電容器組 車間變電所補(bǔ)償電容器的投入必須嚴(yán)格按照電力調(diào)度指令執(zhí)行。 檢查接頭是否緊固，連接線有無(wú)破損、斷裂及發(fā)熱現(xiàn)象。 ⑶繼電器保護(hù)失去保護(hù)。 （二）操作中 合閘：先合低壓隔離刀閘，后合低壓負(fù)荷開關(guān)。 開關(guān)送電去向不明。 待水泵電機(jī)的電流表讀數(shù)穩(wěn)定后，再緩慢點(diǎn)動(dòng)出水閥按鈕，以保持水壓穩(wěn)定，使出水閥全開。 加油現(xiàn)場(chǎng)禁止 火種，禁止在加油區(qū)域內(nèi)開啟手機(jī)。 加油完畢，應(yīng)將加油槍內(nèi)殘油放盡，并將 加油膠管盤好放 回加油島。 卸輕質(zhì)油品時(shí)，必須使用銅質(zhì)工具， 嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具。 及時(shí)抽排 0罐地溝、地下泵房污水池的污水，以免設(shè)備、設(shè) 施被淹。 檢查與泵有關(guān)的閥門、管線是否暢通，回流閥是否半開，以防開泵后壓力過高而爆管。 多人搬運(yùn)同一物體時(shí)，要有專人指揮，步