【正文】 車輛行駛時，不準(zhǔn)站在物件和前攔板之間，車未停穩(wěn)不準(zhǔn)上下。 作業(yè)完畢，切斷電源，檢查恢復(fù)管線、閥門的開閉。嚴(yán)禁排放含油污水。觀察聲音、溫度等情況；發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，及時停泵處理。 卸油 前 要變更管線，確認(rèn)儲罐，以免混油。發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查，待消除故障后，方可繼續(xù)使用。 五、變頻柜 操作前，應(yīng)先按一下停止按鈕，再送變頻器電源控制開關(guān)。 檢查壓力：工作油供油壓力≥ Mpa ，潤滑油供油壓力≥ Mpa ，油過濾器壓差≤ Mpa 。 接觸器狀態(tài)是否正常。 開關(guān)的位置是否正常，觸頭是否損壞。 （三）操作后 確認(rèn)信號顯示是否正常，開關(guān)位置是否正確。 應(yīng)盡量減小電容器的投切次數(shù)。 操作中，嚴(yán)禁碰到液位玻璃管；檢修時，嚴(yán)禁踩到 UPVC 管路。 1氯瓶不可用空，應(yīng)保留 ～ 的余壓，以防回水腐蝕。 氯瓶應(yīng)臥置，并用木板墊穩(wěn)使其不滾動。 回庫空瓶必須過磅，并記錄瓶重與殘存液氯重量，殘余量為 1～ 3Kg?？粘剡M(jìn)水時，要緩慢，進(jìn)水閥開度小于 15%，嚴(yán)禁全開。 檢修水泵機(jī)組設(shè)備時，必須將進(jìn)出水閥門關(guān)閉，以免高壓水帶動水泵旋轉(zhuǎn)或淹沒泵房；并斷開電機(jī)電源（隔離開關(guān)在斷開位置），取下操作保險，落實安全、掛牌措施。 二、水泵運行 開泵前，必須檢查水泵機(jī)組安全裝置是否完好、電機(jī)接地是否可靠、風(fēng)道是否暢通、軸承油質(zhì)油位是否正常，并排氣、盤車；盤車時，切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 1變壓器并聯(lián)運行時，必須確認(rèn)電源相序、變壓器的阻抗比和連接組別等均相同。 嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合隔離開關(guān)。 線路停電時，先分負(fù)荷開關(guān)（包括油開關(guān)、空氣斷路器等），后分隔離刀閘；送電時，先合隔離刀閘，后合負(fù)荷開關(guān)。 定期校驗壓力表、安全閥、溫度計；氧氣壓力表必須有禁油標(biāo)志，嚴(yán)禁油壓表與禁油壓力表混用。 開關(guān)充液閥要緩慢，以小于 5%的開閥幅度逐漸增加，不得過快。 首次充液前，檢查確認(rèn)安全通道暢通、安全裝置完好、壓力表和液位計正常。 嚴(yán)禁采用調(diào)小進(jìn)水閥門的方式，控制水泵流量。 不準(zhǔn)隨意更改已設(shè)定的電加熱器參數(shù)，若更改，須征得點檢員同意。 停機(jī)期間，控制電源必須始終保持通電狀態(tài)，以使電加熱器工作。 不得隨意更改已設(shè)定的運行參數(shù)。 機(jī)組處于備用狀態(tài)時，每周應(yīng)定期對切換閥門進(jìn)行計時測試，使其隨時處于啟動狀態(tài)。 1運行中，保持溫度、壓力、流量、液位等工藝參數(shù)的穩(wěn)定，避免大幅度增減空氣量、氧氣量和氮氣量，并注意防止產(chǎn)生液懸等事故。并排盡空冷塔、水冷塔內(nèi)的積水。 運行中，及時檢查密封氣壓力、音響、泄漏等情況。嚴(yán)禁超壓運行；不得 擅自 改動變頻器的設(shè)定參數(shù)。 增壓透平膨脹機(jī)啟動前，打開增壓機(jī)冷卻器氣側(cè)排污閥；如有水滴，禁止通氣。 氧壓機(jī)著火時，立即停車，并切斷氧氣來源和電源。一旦空分系統(tǒng)出現(xiàn) 故障，應(yīng)及時放空，以防超壓。 啟動或運行中，發(fā)現(xiàn)異常聲響、氣味、振動等情況，立即停車檢查。 搬運化學(xué)物品時，應(yīng)做到輕拿、輕放，并穿戴好防護(hù)用品。 外單位人員出入，必 須登記；并不準(zhǔn)其穿鐵釘鞋和化纖衣服進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。 除分析碳 氫化合物外，每周還應(yīng)分析二氧化碳等雜質(zhì)；含量超標(biāo)，應(yīng)及時通知操作人員，或向上報告。 倒藥后，及時清理周圍環(huán)境，防止藥物污染。 1 填裝珠光砂時，填裝口必須設(shè)置安全防護(hù)柵網(wǎng)。 如珠光砂吸附有氧氣（液氧或液氮）時，扒出前必須對冷箱內(nèi)的珠光砂充分置換。 1禁止將非調(diào)節(jié)閥門當(dāng)作調(diào)節(jié)使用。 進(jìn)入冷箱檢修前，須切斷氣源，并用空氣對內(nèi)部氣體進(jìn)行置換，安全地扒出檢修部位的珠光砂，經(jīng)分析冷箱內(nèi)氣體合格后，方準(zhǔn)入內(nèi)。 1充裝完畢，要靜候 10 分鐘以上，待氧氣完全擴(kuò)散后方能發(fā)動槽車。否則，不予充裝。 1氣瓶投入使用后，不準(zhǔn)對瓶體進(jìn)行挖補、焊接修理。 氣瓶豎放時，應(yīng)有防傾倒措施，嚴(yán)禁敲擊、碰撞。 氣瓶吊裝時，必須采用防滑落的專用器具。 嚴(yán)禁帶壓檢修氣瓶或擰緊氣瓶的零部件。 充裝時，開關(guān)閥門要緩慢；并嚴(yán)密監(jiān)視充瓶壓力，不得超壓。 ⑵安全部件不全、損壞和不符合規(guī)定的。 1如運行 中的設(shè)備、裝置發(fā)生泄漏，嚴(yán)禁帶壓檢修。 1裸冷查漏時，穿好保暖 衣褲、棉鞋，戴好棉帽，系好安全帶， 不準(zhǔn)踩踏閥座；嚴(yán)禁攀登、攀扶在ф 50 以下的細(xì)管及儀表管線上。 進(jìn)入含氧量低的容器、冷箱作業(yè)前，必須用空氣置換。 遇有行車作業(yè)時，禁止在其下面作業(yè)或停留。如不慎將酸堿溶液濺于身體上，應(yīng)及時 用清水沖洗。 1進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，并停用電場及所屬設(shè)備，隔離電源，隔絕煙氣， 將 除塵器溫度降到 40℃ 以下 ；同時 將高壓隔離刀閘投到 “ 接地 ” 位置，用接地棒對高壓硅整流 輸出端電場進(jìn)行放電，并 可靠接地。 5鍋爐在點火過程中，若點火不著或熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉油門，停止供油，同時增大引風(fēng)量，通風(fēng) 10～ 15 分鐘，將爐內(nèi)燃料揮發(fā)出的可燃?xì)怏w排盡。 沖洗水位計時要戴手套，臉部 不準(zhǔn)正對水位計，以防玻璃板炸裂傷人。 第二節(jié) 總降壓崗位安全操作規(guī)程 嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊中的《配電安全操作規(guī)程》。 必須迅速關(guān)閉旁路截止閥、 6Kg 補充蒸汽前止閥和減溫注水的前止閥，防止透平進(jìn)汽；同時保證除氧器、復(fù)水器水位正常和中間冷卻器的冷卻水量在 29t/h 以上 。 與中央儀表室和總降壓聯(lián)系， 告知 “ 透平發(fā)電機(jī)須緊急停機(jī) ” 。 當(dāng)壓力降至 時，必須通知熔煉車間采取處理措施，并向總調(diào)度室電話匯報。 切換備用氣包前 ， 必須關(guān)閉原氣包出口閥， 以 防氣包壓力不足，導(dǎo)致柴油機(jī)無法手動起動。 1廢油桶應(yīng)放在指定位置，禁止亂倒亂放廢油。 發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常時，必須先開啟備用機(jī)，后停故障機(jī)。 《規(guī)程》編委會 20xx1115 目 錄 第九章 動力車間安全操作規(guī)程 ????????????????（ 1） 第一節(jié) 動力中心崗位安全操作規(guī)程 ??????????? ??（ 1） 一、一般操作???????????????????????（ 1） 二、事故停電操作?????????????????????（ 2） 三、冷卻水系統(tǒng)故障操作??????????????????（ 3） 四、 DCS 死機(jī)故障操作???????????????????（ 4） 五、事故柴油發(fā)電機(jī)操作??????????????????（ 5） 第二節(jié) 總降壓崗位安全操作規(guī)程???????????????（ 5） 第三節(jié) 低壓鍋爐房崗位安全操作規(guī)程?????????????（ 6） 一、鍋爐司爐?????????? ?????????????（ 6） 二、水處理及化驗?????????????????????（ 8） 三、輸煤沖灰???????????????????????（ 8） 第十章 制氧車間安全操作規(guī)程 ?????????????????（ 9） 第一節(jié) 各崗位安全操作規(guī)程?????????????????（ 9） 一、制氧崗位???????????????????????（ 9） 二、充裝崗位 ??????????????????????（ 11） 三、工藝檢修??????????????????????（ 14） 四、扒填珠 光砂????????????????????? （ 15） 五、加藥 ????????????????????????（ 16） 六、化驗分析 ??????????????????????（ 17） 七、門衛(wèi)崗位??????????????????????（ 18） 八、勤雜崗位??????????????????????（ 18） 第二節(jié) 主要單體設(shè)備安全操作規(guī)程?????????????（ 19） 一、空氣透平壓縮機(jī)???????????????????（ 19） 二、氧氣壓縮機(jī)????????????????????? （ 20） 三、透平膨脹機(jī)?????????????????????（ 20） 四、液氧 (氮 )泵?????????????????????（ 21） 五、液氬泵???????????????????????（ 21） 六、 空分、氬提取和液化裝置 ???????????????（ 22） 七、 VPSA 制氧機(jī)?????????????????????（ 23） 八、氮壓機(jī) ???????????????????????（ 24） 九、冷凍機(jī) ???????????????????????（ 25） 十、加熱器 ???????????? ???????????（ 25） 十一、循環(huán)水泵 ?????????????????????（ 26） 十二、 低溫液體貯槽??????????????????? （ 27） 十三、壓力容器、管道 ???????????????????（ 28） 第十一章 供水車間安全操作規(guī)程 ???????????????（ 29） 第一節(jié) 泵房崗位安全操作規(guī)程???????????????（ 29） 一、配電????????????????????????（ 29） 二、水泵運行??????????????????????（ 30） 第二節(jié) 凈化崗位安全操作規(guī)程???????????????（ 31） 一、凈化????????????????????????（ 31） 二、加氯????????????????????????（ 32） 三、二氧化氯系統(tǒng)操作?????????????????? （ 33） 第三節(jié) 主要單體設(shè)備安全操作規(guī)程?????????????（ 34） 一、電容器組??????????????????????（ 34） 二、高壓配電柜?????????????????????（ 34） 三、低壓配電柜??????????????? ??????（ 35） 四、液力偶合器????????????????????? （ 36） 五、變頻柜???????????????????????（ 37） 第十二章 供銷公司安全操作規(guī)程 ???????????????（ 38） 第一節(jié) 供油崗位安全操作規(guī)程???????????????（ 38） 一、加油作業(yè)??????????????????????（ 38） 二、卸油作業(yè)??????????????????????（ 38） 三、油泵操作??????????????????????（ 39） 四、油槽操作??? ???????????????????（ 39） 五、電動往復(fù)泵運行???????????????????（ 40） 第二節(jié) 物料配送崗位安全操作規(guī)程?????????????（ 40） 一、廠內(nèi)運輸??????????????????????（ 40） 二、裝卸、搬運?????????????????????（ 41） 第九章 動力車間安全操作規(guī)程 第一節(jié)、動力中心安全操作規(guī)程 一、一般操作 每班必須確認(rèn)儀表空壓機(jī)、事故柴油發(fā)電機(jī)、復(fù)水泵、鍋爐給水泵、除氧器用事故給水泵、 AC 油泵、 DC 油泵等設(shè) 備的自動狀態(tài)及自起動條件 2次以上。以此為基礎(chǔ)，廠部成立了崗位安全操作規(guī)程匯編委員會，并由安全環(huán)保科負(fù)責(zé)匯編工作的具體事宜。大量事實說明，很多事故的發(fā)生源于操作者違章作業(yè)和不安