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第2章erp的形成過程(更新版)

2025-02-06 16:05上一頁面

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【正文】 應(yīng) 生產(chǎn) 供應(yīng) 銷售 生產(chǎn) 集成銷 產(chǎn) 供業(yè)務(wù)的模型 物料號 物料名稱 計量單位 數(shù)量 ( 3)物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入時間分段的概念 ? 所謂時間分段,就是給物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)加上時間坐標,按具體的日期或計劃時區(qū)記錄和存儲庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)。 38 閉環(huán) MRP 的業(yè)務(wù)邏輯流程 由于 MRP和 MPS之間存在內(nèi)在聯(lián)系,所以粗能力需求計劃與細能力需求計劃之間也是一脈相承,而后者正是在前者的基礎(chǔ)上進行計算。 懷特( Oliver W MRPⅡ 已為當今世界各類制造企業(yè)普遍采用,是進入 21世紀信息時代的制造業(yè)提高競爭力不可缺少的手段。 ERP能對供應(yīng)鏈上所有資源進行計劃,協(xié)調(diào),控制和優(yōu)化,降低了庫存,運輸?shù)荣M用,并通過在整條供應(yīng)鏈上傳遞信息,使整條供應(yīng)鏈面對同一需求做出快速的反應(yīng),使企業(yè)以最快的速度最低的成本將產(chǎn)品提供給用戶。 ( 4)將 MRPII的以物流為核心、以計劃為主線,轉(zhuǎn)變?yōu)橐猿杀緸楹诵?,以計劃為主線。 ERP的產(chǎn)生背景 1990年 Gartner Group 提出 ERP ?1990年 4月 12日( S300339 ) 《 ERP:設(shè)想下一代的 MRP II ( ERP: A Vision of the NextGeneration MRP II ) 》 ?背景: — 全球化經(jīng)濟和競爭的出現(xiàn) — 企業(yè)集團多元化經(jīng)營 — 計算機和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的迅猛發(fā)展 Gartner 定義 ERP 的核心思想 ?兩個集成 — 內(nèi)部集成 產(chǎn)品研發(fā)、核心業(yè)務(wù)、數(shù)據(jù)采集集成 — 外部集成 企業(yè)與供需鏈上所有合作伙伴的集成 ?在內(nèi)外集成基礎(chǔ)上實現(xiàn) — 設(shè)計、 管理、監(jiān)控、優(yōu)化整個供需鏈 — 合作競爭、協(xié)同商務(wù) MRPII的局限性 ? 企業(yè)之間的競爭范圍的擴大,這就要求在企業(yè)管理的各個方面加強管理,要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度,同時企業(yè)信息管理的范疇要求擴大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理; ? 企業(yè)規(guī)模擴大化,多集團、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn),統(tǒng)一部署,這已經(jīng)超出了 MRPII的管理范圍; ? 信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強信息交流與信息共享,企業(yè)之間即是競爭對手,又是合作伙伴 ,信息管理要求擴大到整個供應(yīng)鏈的管理,這些更是 MRPII所不能解決的。 MRPII是一個圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標,以生產(chǎn)計劃為主線,對企業(yè)制造的各種資源進行統(tǒng)一的計劃和控制,使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。 這樣,基本 MRP系統(tǒng)進一步發(fā)展,把能力需求計劃和執(zhí)行及控制計劃的功能也包括進來,形成一個環(huán)形回路,稱為閉環(huán) MRP。 基本 MRP MRP管理模式為實現(xiàn)準時生產(chǎn) 、 減少庫存的基本方法是:將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料分為獨立物料和相關(guān)物料 , 并按時間段確定不同時期的物料需求;基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料需求組織生產(chǎn) , 根據(jù)產(chǎn)品完工日期和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)制定生產(chǎn)計劃 , 從而解決庫存物料訂貨與組織生產(chǎn)問題 。 ( 2)獨立需求和相關(guān)需求 ? 獨立需求:某項物料的需求量不依賴于企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量而獨立存在。時段式 MRP是在解決訂貨點法的缺陷的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。 ? 例如,某種產(chǎn)品一年中可以得到客戶的兩次訂貨,那么,制造此種產(chǎn)品所需的鋼材則不必因庫存量低于訂貨點而立即填滿。 物料的同時可用性 同時需要 的物料數(shù) 服務(wù)水平 1 90% 95% 2 81% % 5 59% % 10 % % 15 % % 20 % % 25 % 26% 訂貨點法是面向零件的! 而不是 面向產(chǎn)品的! ? 根據(jù)訂貨點法的假定,其認為需求相對均勻,庫存 消耗率穩(wěn)定。發(fā)出訂貨的預(yù)先設(shè)置的數(shù)值點,即為訂貨點。這種表上所列的是生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程中馬上要使用,但卻發(fā)現(xiàn)沒有庫存的物料。 訂貨點法基本概念 具體操作:始于 20世紀 40年代。 訂貨點法計算公式 ? 公式: 訂貨點數(shù)量 =平均消耗速率訂貨提前期 + 安全庫存量 例如:假定某項物料的需求量為每周 100件,提前期為 6周,并保持 2周的安全庫存量,那么,該項物料的訂貨點可如下計算: 100 6+ 200= 800 訂貨批量: 可以采用經(jīng)濟訂貨批量法確定。 ? 訂貨點法根據(jù)平均消耗速率來間接地指出需要時間。把如此大的時間范圍濃縮為一個數(shù)字,用來作為提前期的已知數(shù),顯然是不合理的。 1960年前后,由 APICS的物料需求計劃( Material Requirements Planning, 簡稱 MRP)委員會主席 Joseph Orlicky等人第一次運用 MRP原理,開發(fā)了一套以庫存控制為核心的微機軟件系統(tǒng)。 ? 相關(guān)需求:某項物料的需求量可由企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量來確定。但是它還無法回答如下問題: ( 1)企業(yè)是否有足夠的能力在 MRP需求的時間內(nèi)生產(chǎn)或采購所需要的物料? ( 2)計劃下達到車間或采購部門后,是否能一直按照預(yù)定的日程進行,如果出現(xiàn)意外情況影響原定計劃的進度,如何處理? 時段式 MRP 還沒有做到: ? 僅說明需求,沒有說明 可能 ? 僅說明計劃要求,沒有說明 計劃的執(zhí)行結(jié)果 閉環(huán) MRP的基本概念 所謂 閉環(huán) 有兩層含義: 一是指閉環(huán) MRP在基本 MRP的基礎(chǔ)上,把需要與可能結(jié)合起來,通過能力與負荷的反復(fù)平衡,實現(xiàn)了一個完整的計劃與控制系統(tǒng)。但這還不夠,在閉環(huán) MRP解決了計劃有效性問題后,人們發(fā)現(xiàn)除了計劃部門外,其他部門也需要利用閉環(huán) MRP的支持來解決他們自己的問題。 MRPⅡ 計劃層次體現(xiàn)了由 宏觀到微觀、由戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù)、由粗到細 的深化過程。 一般的 ERP系統(tǒng)包含的模塊有: ERP同 MRPⅡ 的主要區(qū)別 ( 1)擴充了企業(yè)經(jīng)營管理功能 ERP相對于 MRPII,在原有功能的基礎(chǔ)上進行了拓寬,增加了質(zhì)量控制、運輸、分銷、售后服務(wù)與維護、市場開發(fā)、人事管理、實驗室管理、項目管理、配方管理、融資投資管理、獲利分析、經(jīng)營風(fēng)險管理等功能子系
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