【正文】 塞事故措施：(1)要保證均衡穩(wěn)定的操作。結(jié)皮的原因：是含有揮發(fā)性有害成分（ R2O， S， C1 等）的生料在較低溫度下就能產(chǎn)生小部份熔融物，稱為濕液薄膜，物料表面的粘膜再與纖維狀或網(wǎng)狀物質(zhì) (硫酸鹽 )交織在一起就會(huì)形成結(jié)皮。（ 2）回轉(zhuǎn)窯窯尾、分解爐和預(yù)熱器 出口氣體成分u O2含量多，表示供風(fēng) (或漏風(fēng) )過(guò)剩；u CO存在，則表示風(fēng)量不足。 (4)環(huán)境保護(hù)：噪聲污染與粉塵污染要低 (5)投資費(fèi)用：設(shè)備費(fèi)用及土建費(fèi)用要低 (6)操作費(fèi)用：動(dòng)力消耗、維護(hù)、維修費(fèi)用要低。燃料： 從倒錐體下部進(jìn)入，與流化空氣 直接接觸。SLCS分解爐 SLCD分解爐(4)DD爐：結(jié)構(gòu)：上部：圓柱體 中部：圓柱體 下部：倒錐體 兩個(gè)圓柱體之間設(shè)有縮口，形成二次噴騰。CSF型 （ 在 NSF上改進(jìn)）主要改進(jìn)：1）在分解爐上部設(shè)置了一個(gè)渦流室， 使?fàn)t氣呈螺旋形出爐。 缺點(diǎn)是過(guò)多的空氣通過(guò)窯內(nèi)，影響窯的操作。3）工藝特點(diǎn)： 將水泥熟料煅燒工藝過(guò)程中耗熱量最大的碳酸鈣分解過(guò)程移至要外進(jìn)行，燃料與生料粉處于同一空間且高度分散，燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能及時(shí)高效地傳遞給預(yù)熱后的生料，使燃燒、換熱及碳酸鈣分解過(guò)程都得以優(yōu)化，使水泥熟料煅燒工藝更完善。l用多個(gè)旋風(fēng)換熱單元相串聯(lián)組成旋風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)。l進(jìn)風(fēng)口的形狀現(xiàn)多采用多邊形。第一節(jié) 新型干法 水泥 回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng) 水泥是一種細(xì)磨材料，它加入適量水后，成為塑性漿體，這種漿體是既能在空氣中硬化，又能在水中硬化 (硬化后要達(dá)到一定的強(qiáng)度 )，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起的水硬性膠凝材料。p影響旋風(fēng)筒氣固分離效率的主要因素：（ 1）旋風(fēng)筒的直徑： 在其他條件相同時(shí)，筒徑越小，分離效率越高（ 2）旋風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)口的類型與尺寸：l 進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)應(yīng)以保證能沿切向入筒，減小渦流干擾為佳。 (3)在喂料口加裝 撒料裝置 目的是促使物料分散（ 4）來(lái)料均勻性 l換熱方式已對(duì)流換熱為主l懸浮換熱效果取決于生料在氣流中的分散程度。 分解爐窯外分解技術(shù)在懸浮預(yù)熱器與回轉(zhuǎn)窯之間增加一個(gè)新熱源 —— 分解爐，將生料中碳酸鈣分解過(guò)程提到窯外進(jìn)行，加快其分解提高其分解率，如要分解率課題高到 85%90%預(yù)分解窯的特點(diǎn) (與其它窯相比）1）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 窯尾增設(shè)了一個(gè)分解爐，承擔(dān)了原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的大量碳酸鈣分解的任務(wù)；2）熱工特點(diǎn)： 窯尾增加 “第二熱源 ”，大部分燃料從分解爐內(nèi)加入，改善了回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)的熱力分布格局，大大地減輕了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火襯料的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了回轉(zhuǎn)窯的壽命。 優(yōu)點(diǎn)是可節(jié)省投資、操作簡(jiǎn)便、冷卻機(jī)選型不 受限制。優(yōu)點(diǎn)：氣固之間的混合得到了改善，燃料燃燒完全，碳酸鹽的 分解程度高，熱耗低。生料： 生料分兩次加入，分散效果好氣體： 三次風(fēng)噴騰而入，無(wú)窯氣進(jìn)入。根據(jù)工藝性能分四個(gè)部分：噴騰床、旋流室、輔助噴騰床、混合室（ 5） NMFC型爐：結(jié)構(gòu)： 上部：圓柱體 下部：倒錐體氣體： 三次風(fēng)切向而入，流化空氣入爐窯氣噴騰進(jìn)入。(3)出冷卻機(jī)的熟料溫度 出冷卻機(jī)的熟料溫度越低越好，越低表示熟料被冷卻的越充分，一般出冷卻機(jī)的熟料溫度在 70—300 ℃ 的范圍，現(xiàn)代化的篦式冷卻機(jī)一般能夠?qū)⑹炝侠鋮s到 100℃ 以下。l保證全窯系統(tǒng)的最佳且穩(wěn)定的熱工制度必須 “五穩(wěn)保一穩(wěn) ”生料化學(xué)成分穩(wěn)定生料喂料穩(wěn)定燃料成分 (熱值、煤的細(xì)度或油的霧化等指標(biāo) )穩(wěn)定燃料喂入量穩(wěn)定設(shè)備 (包括通風(fēng)設(shè)備 )運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定五穩(wěn)一穩(wěn) 全窯系統(tǒng) 熱工制度 穩(wěn)定溫度制度、壓強(qiáng)制度、氣氛制度均衡 穩(wěn)定操作n 均衡穩(wěn)定生產(chǎn)的重要性（ 1） “均衡穩(wěn)定 “對(duì)提高原料、燃料預(yù)均化效果提出了要求（ 2） “均衡穩(wěn)定 “是實(shí)現(xiàn)生料配料和烘干粉磨最優(yōu)控制的必需（ 3） “均衡穩(wěn)定 ”是保持新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)最佳熱工制 度的關(guān)鍵（ 4） “均衡穩(wěn)定 ”是要求實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的基礎(chǔ)和目的（ 5） “均衡穩(wěn)定 ”是提高收塵設(shè)備效率的需要新型干法水泥熟料燒成系統(tǒng)的熱工控制參數(shù)：（ 1）回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩 熟料被窯壁帶起的高度越高轉(zhuǎn)動(dòng)力矩越大。 結(jié)皮的危害：會(huì)使正常的氣流流動(dòng)和物料運(yùn)動(dòng)受阻，造成堵塞，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)上停產(chǎn)的事故發(fā)生。 結(jié)皮的形成還與煤灰的成分有關(guān)，如果煤灰屬低熔點(diǎn)灰分，它在高溫氣流中必然會(huì)過(guò)早地出現(xiàn)液相，從而促進(jìn)了結(jié)皮的形成。固體燃料煤燃燒方法 固體燃料煤的燃燒設(shè)備層燃燃燒法 (直接燃燒未經(jīng)加工的塊煤 )沸騰燃燒法 (將低質(zhì)、劣質(zhì)碎煤用流態(tài)化的原理進(jìn)行燃燒 )煤粉燃燒法 (先將原煤烘于同時(shí)粉磨成煤粉，然后將煤粉用噴燃法進(jìn)行燃燒 )煤粉燃燒技術(shù) 將煤在煤磨中磨成一定細(xì)度的煤粉，并對(duì)其進(jìn)行烘干。4） 預(yù)熱器和分解爐 要求： 耐火材料的耐高溫和隔熱保溫性能 選用：上面幾級(jí)溫度較低的旋風(fēng)筒，可以用澆注料 (耐火混凝 土 )直接澆注