品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識(1)(更新版)
【正文】 能解決辦法和潛在的質(zhì)量改進機會。如不良項目調(diào)查表、不合格原因調(diào)查表等。 a. 檢驗項目：外觀、尺寸、理化特性等； b. 檢驗方式：一般采用抽樣檢驗； ； 錄； ④ 依據(jù)的標準 ： 《 SOQC作業(yè)指導書 》 、 《 POQC作業(yè)指導書 》 、 《 OQC檢查基準 》 等等。 d全檢（挑出不合格品退貨） e 返工后重檢 ④依據(jù)的標準 ： 《 IQC(BOE)檢驗指導書 》 、 《 進貨檢驗和試驗控制程序 》 、 《 IQC檢驗基準 》 等等。 ④確定樣本量字碼，即抽樣數(shù)。 品質(zhì)檢驗方法 抽樣檢驗 ：從一批產(chǎn)品的所有個體中抽取部分個體進行檢驗，并根據(jù)樣本的檢驗結(jié)果來判斷整批產(chǎn)品是否合格的活動，是一種典型的統(tǒng)計推斷工作。品質(zhì)管理基本知識 整理： Date:2023513 大綱 一．品質(zhì)控制的演變 二、 品質(zhì)檢驗方法 三、 檢驗作業(yè)控制 四、統(tǒng)計技術(shù)簡介 五、質(zhì)量管理常用的工作方法和分析方法 六、如何開展 QC小組活動 一． 品質(zhì)控制的演變 ：產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣由操作者一個人負責控制。 適用于以下情形： ①批量較小，檢驗簡單且費用較低； ②產(chǎn)品必須是合格； ③產(chǎn)品中如有少量的不合格，可能導致該產(chǎn)品產(chǎn)生致命性影響。 ③選擇合格質(zhì)量水平（ AQL）： AQL是選擇抽樣方案的主要依據(jù)，應由生產(chǎn)方和使用方共同商定。 c 讓步接收。 檢驗作業(yè)控制 ③過程產(chǎn)品品質(zhì)檢驗（ FQC） ：是針對產(chǎn)品完工后的品質(zhì)驗證以確定該批產(chǎn)品可否流入下道工序，屬定點 檢驗或驗收檢驗。 調(diào)查表： 在質(zhì)量管理活動中常用調(diào)查表來收集數(shù)據(jù)。 第四為 A（總結(jié)處理）階段，其中分二步： ⑴總結(jié)成熟的經(jīng)驗，納入標準制度和規(guī)定，以鞏固成績，防止失誤 ⑵把本輪 PDCA循環(huán)尚未解決的問題，納入下一輪 PDCA循環(huán)中去解決。 如何開展 QC小組活動 ② QC小組活動的作用 A. 有利于開發(fā)智力資源，提高人的素質(zhì)； B. 預防質(zhì)量問題，并不斷地進行改進； C. 有利于改善人際關(guān)系，強化團隊意識和質(zhì)量意識，從而提高團隊的工作效率。 如何開展 QC小組活動 ④原因分析： 運用恰當?shù)墓ぞ?，把現(xiàn)狀調(diào)查的主要問題按人、機、料、法、環(huán)、測等六大因素，采用調(diào)查表、 因果圖、排列圖等恰當?shù)墓ぞ哌M行分析，從中找出造成質(zhì)量問題的具體原因，并確定主要原
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