【正文】 （ 1） （ 2）斷口轉(zhuǎn)變溫度 FATT(Fracture Appearance Transition Temperature) ： (2) 210 ??? dk yy ??21??? BdAFAT T 圖 33 多道次軋制時軋制溫度的影響 (實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù) ) ，各道次壓下率 20％， 9個道次軋制到 20mm 軋制溫度變化范圍 (開始一結(jié)束 )為 200?C 圖 34 軋制溫度對鐵素體晶粒直徑、屈服點(diǎn)及斷口轉(zhuǎn)變溫度的影響 實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)： ， RT為加熱溫度， FT為終軋溫度 控制軋制的類型： 控制軋制方式示意圖 (a) 奧氏體再結(jié)晶區(qū)控軋； (b) 奧氏體未再結(jié)晶區(qū)控軋； (c) (?+?)兩相區(qū)控軋 （ 1）奧氏體再結(jié)晶區(qū)控制軋制 (又稱 I型控制軋制 ) 條件： 950℃ 以上 ?再結(jié)晶區(qū)域變形。 (3)加大奧氏體未再結(jié)晶區(qū)的累積壓下量，增加 奧氏體每單位體積的晶粒界面積和變形帶面積。 目的： 1） 未相變 ?晶粒更加伸長 ， 在晶內(nèi)形成形 變帶 ， 相變形成微細(xì)的多邊形晶粒； 2） 已相變后的 ?晶粒變形 ， 于晶粒內(nèi)形成 亞結(jié)構(gòu) ， 因回復(fù)變成內(nèi)部含有亞晶粒的 ?晶粒 。 (2)控制軋制溫度 奧氏體區(qū)軋制：要求最后幾道次的軋制溫 度要低。 (2)可節(jié)省能源和使生產(chǎn)工藝簡化 途徑：降低鋼坯的加熱溫度；取消軋后的?；? 理或淬火回火處理。 DD ?s：奧氏體的屈服應(yīng)力； ?1： 變形量為 ?1時的應(yīng)力； ： 變形后恒溫保持 t時間以后再次發(fā)生塑性變形的應(yīng)力值。 2)和不含微合元素的鋼 相比 ， 在同樣變形條件下 ， 再結(jié)晶數(shù)量減少 ， 奧氏體平均晶粒尺寸增大 。 延遲回復(fù)和再結(jié)晶的因素有兩個： 1)合金元素； 2)溫度 。 對 ?成核率而言 ， 變形帶等價于 ?晶界 ， 意味 著一個 ?晶?？梢员蛔冃螏Х指畛蓭讉€小的部分 。再結(jié)晶型的控制軋制。 圖 35 非合金低碳鋼和含 Nb或 V的低碳鋼變形75%時的軋制溫度與轉(zhuǎn)變類型之間的關(guān)系 兩相區(qū)控制軋制 （ ?+?） 兩相區(qū)的變形行為 弄清兩個問題： 1)一定變形程度下，性能隨變形 ?體積分?jǐn)?shù)的變化關(guān)系； 2)變形體積百分?jǐn)?shù)一定 時，性能與變形程度的關(guān)系。 方案 2（簡稱 II型軋制）：在 780?C和 740?C進(jìn)行同 I型 軋制相同的壓下以實(shí)現(xiàn)未再結(jié)晶軋制。 韌性關(guān)系式： （ 72） 式中 ?T由化學(xué)成分決定的值； A、 B、 C常數(shù)； ?由亞 晶界存在位錯引起的硬化量； de亞晶粒集團(tuán)尺寸（有效 晶粒直徑），并 d?de?ds； ?p沉淀強(qiáng)化； ?d位錯強(qiáng)化。 原因：帶狀層由 {100}和 {111}織構(gòu)組成， {100}容 易被壓縮， {111}難以被壓 縮。 原因： 1） ???的溫度在 867℃ 左右； 2）鐵素體 較奧氏體軟，在 800℃ 變形不會引起軋機(jī)負(fù)荷的 過高變化。 圖 317 摩擦系數(shù) ?與熱軋退火板材 r值之間的關(guān)系 圖 318 熱軋潤滑對 AK鋼和 IF鋼變形行 為的影響 表 2 鐵素體軋制 試驗(yàn)序號 鋼號規(guī)格mm ReL Rm A 1 SPHC *1250 190 305 2 SPHC *1250 185 280 3 SPHC *1250 180 300 4 SPHC *1250 190 290 5 SPHC *1250 180 280 6 SPHC *1250 185 285 最大 190 305 最小 180 280 平均 185 290 表 3 非鐵素體軋制板卷產(chǎn)品性能檢測情況 序號 鋼種 規(guī)格 ReL Rm A 1 SPHC *1250 320 390 2 SPHC *1250 325 390 3 SPHC *1250 235 320 4 SPHC *1250 245 330 5 SPHC *1250 275 365 6 SPHC *1250 290 365 7 SPHC *1250 320 395 8 SPHC *1250 300 375 最大 325 395 最小 235 320 a 常規(guī)軋制 b 鐵素體軋制 常規(guī)軋制與鐵素體軋制板卷顯微組織比較 對于超低碳熱軋深沖鋼板： （ 1）加入充分的 Ti或 Nb使再結(jié)晶溫度提高，此時在 鐵素體非再結(jié)晶區(qū)軋制變得容易，軋制織構(gòu)與冷軋 板相似；（ 2）決定再結(jié)晶織構(gòu)最重要的冶金因素是 熱軋過程中固溶 C含量，如果通過添加 Ti或 Nb和采 用適當(dāng)?shù)臒彳垪l件使固溶 C量為零，則可獲得高 的 ；（ 3）熱軋時必須有良好的潤滑條件。 圖 39 冷卻速度對 Ar3的影響 （ 加熱溫度 1200℃ ， ?沒有形變試樣的相變溫度 ） ； 870℃ 軋制形變 30%試樣的相變溫度 相變溫度 Ar3變化對組織結(jié)構(gòu)的影響 圖 311 珠光體隨加工溫度的變化 變形條件對奧氏體向珠光體、貝氏體轉(zhuǎn)變的 影響 變形對奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變動力 學(xué)的影響：變形使珠光體轉(zhuǎn)變加 速，從而使鋼的淬透性變壞。 20:40:0620:40:0620:40Monday, January 23, 2023 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 :40:0620:40Jan2323Jan23 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 20:40:0620:40:0620:401/23/2023 8:40:06 PM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 下午 8時 40分 6秒 下午 8時 40分 20:40: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blanditut cursus. 感謝您的下載觀看 專家告訴