【正文】 ：紅牌作戰(zhàn)和定點(diǎn)攝影。 全方位有計(jì)劃地進(jìn)行 6S管理過程控制 ? 全方位的過程控制 ? 企業(yè)的 6S管理要獲得預(yù)期的效果，首先要具有一個(gè)良好的、全方位的過程控制。 圖 52 6S管理評分結(jié)果示例 10．檢討修正、總結(jié)提高 6S管理推行的第十個(gè)步驟是檢討修正進(jìn)而總結(jié)提高。這時(shí)候可以考慮采用加權(quán)系數(shù)：根據(jù)各個(gè)區(qū)域的差異情況設(shè)定困難度系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)和修正系數(shù)，將這四個(gè)系數(shù)加權(quán)平均后得到各個(gè)部門的加權(quán)系數(shù)，各個(gè)部門的加權(quán)系數(shù)乘上考核評分就等于這個(gè)部分的最終得分。 導(dǎo)入實(shí)施的各項(xiàng)內(nèi)容包括很細(xì)致的規(guī)定。 因此，企業(yè)應(yīng)該通過各種有效途徑向全體人員解釋說明實(shí)施 6S管理的必要性以及相應(yīng)的內(nèi)容。一些知名企業(yè)的 6S推行方針例如：“ 告別昨日 ,挑戰(zhàn)自我 ,塑造華麗新形象 ” 、 “ 規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，提升人的品質(zhì) ” 、 “ 改變設(shè)備、改變?nèi)恕⒏淖儹h(huán)境，最終達(dá)成企業(yè)體質(zhì)的根本革新 ” 等。 6S管理推行的 11個(gè)步驟 ? 理解 6S管理的內(nèi)容與要義，是開展 6S管理的基礎(chǔ)。 6S管理通過整理、整頓、清掃、清潔等一系列活動來培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，最終內(nèi)化為優(yōu)良的素質(zhì)。 6S管理始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)， 6S管理的核心是提高參與者的品質(zhì)。 “ 整理、整頓、清掃、安全 ”一時(shí)做到并不難，但要長期維持就不容易了，若能經(jīng)常保持 4S的狀態(tài)，也就做到達(dá)到了清潔管理的要求了。 5．建立安全巡視制度 在很多優(yōu)秀企業(yè)中都建立了安全巡視制度，即設(shè)立帶著 SP（ Safety Professional）袖章的安全巡視員。因此，推行 6S管理一定要重視安全工作的重要性，認(rèn)真做好整理、整頓、清掃這三項(xiàng)要求。安全管理的目的是為了加強(qiáng)員工的安全觀念，使其具有良好的安全工作意識，更加注重安全細(xì)節(jié)管理。 2．徹底修理機(jī)器工具 各類機(jī)器和工作具在使用過程中難免會受到不同程度的損傷。因此，清掃一定要標(biāo)準(zhǔn)化，共同采用不容易造成安全隱患的、效率高的方法。臟的設(shè)備會使設(shè)備精度下降，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒。但是，一定要明確允許張貼的區(qū)域，標(biāo)明相關(guān)責(zé)任人。 5．桌面狀態(tài) ? 為保持辦公室桌面的整潔有序，可將桌面上的資料分為待處理、處理中和已處理三類。此外，柜架管理還有利于節(jié)省出多余的文件柜和資料架或者是擴(kuò)大存放空間，確保管理人員對柜架使用情況了如指掌。 2．公私區(qū)分 ? 公私區(qū)分是指對公司資料與私人資料進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分。因此，有必要引入一種更為科學(xué)、直觀的管理方法 —形跡管理。在生產(chǎn)現(xiàn)場中，容器的變化往往能使現(xiàn)場發(fā)生較大的變化。 圖 34 3．標(biāo)識 ? 整頓的第三個(gè)要素是標(biāo)識。 1．場所 ? 物品的放置場所原則上要 100%設(shè)定，物品的保管要做到“ 定點(diǎn)、定容、定量 ” 。但這家企業(yè)卻不這么認(rèn)為，他們感到從中得到了很大好處：沒處理這些物品前要找到及取出某個(gè)物品需要花費(fèi)一兩個(gè)小時(shí)，處理這批積壓物品之后，整個(gè)車間、倉庫都用區(qū)劃線劃分，通過標(biāo)識、定點(diǎn)擺放等手段，找到及取出一個(gè)物品只需要十分鐘左右。物品的原購買價(jià)格再高，如果企業(yè)在相當(dāng)長的時(shí)間沒有使用該物品的需要，那么這件物品的使用價(jià)值就不高，應(yīng)該處理的就要及時(shí)處理掉。 ? 表 31 辦公桌上允許及不允許放置的物品 要（允許放置） 不要（不允許放置） 1．電話號碼本 1個(gè) 2．臺歷 1個(gè) 3．三層文件架 1個(gè) 4．電話機(jī) 5．筆筒 1個(gè) 1．照片（如玻璃板下） 2．圖片（如玻璃板下） 3．文件夾（工作時(shí)間除外） 4．工作服 5．工作帽 2.“場所 ” 的基準(zhǔn) ? 所謂場所的基準(zhǔn)，指的是到底在什么地方要與不要的判斷。對于 6S管理來說，整理的流程中最為重要的步驟就是制定 “ 要不要 ” 、 “ 留不留 ” 的判斷基準(zhǔn)。 ? 6S能改變環(huán)境，在環(huán)境改善的同時(shí)，企業(yè)工作現(xiàn)場也得以規(guī)范。而在 6S管理中， “ 人的品質(zhì) ” 的具體內(nèi)容主要有三點(diǎn)：第一、革除做事馬虎的毛病，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣，即認(rèn)真對待每一件事情；第二、遵守規(guī)定，養(yǎng)成按照規(guī)定去辦事的習(xí)慣；第三、文明禮貌的習(xí)慣。廠區(qū)的指路牌更是體現(xiàn)了員工的聰明才智，用手的造型指明了凈化區(qū)、辦公樓的方向（圖 16右）。 5個(gè)月之后，雜亂無章的現(xiàn)場變得規(guī)范、整潔、有序。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行 6S管理幾年以后，甚至認(rèn)為 6S管理就是全面的、徹底的大掃除。另外， 6S活動的長期實(shí)施，可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，這樣也會減少安全事故的發(fā)生。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足。 6S的作用 ? 6S管理是企業(yè)各項(xiàng)管理的基礎(chǔ)活動，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。 6S管理的作用 1．提升企業(yè)形象 實(shí)施 6S活動，有助于企業(yè)形象的提升。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時(shí)間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時(shí)間，工作效率自然能得到提升。他們對 6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機(jī)械地照搬 6S管理的內(nèi)容，將時(shí)間和精力浪費(fèi)在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業(yè)管理進(jìn)行根本改善。這樣，不僅保持了工作現(xiàn)場的整潔有序，時(shí)間長了還有助于提高員工的素質(zhì)。 ? 6S管理的最終目的就是提升人的品質(zhì)。在這樣的環(huán)境熏陶下，所有的員工都會無所顧忌，會誤認(rèn)為文件柜再亂一點(diǎn)也無妨。 6S管理是人的品質(zhì)提升之利器 圖 23 1S—整理 ? 整理的含義與流程 ? 整理是指區(qū)分需要與不需要的事、物，再對不需要的事、物加以處理?？梢?，整理的關(guān)鍵在于制定合理的判斷基準(zhǔn)。 ? 表 32 明確場所的基準(zhǔn) 使 用 次 數(shù) 放 置 場 所 一年不用一次的物品 廢棄或特別處理 平均 2個(gè)月到 1年使用 1次的物品 集中場所（如工具室、倉庫） 平均 1— 2個(gè)月使用 1次的物品 置于工作場所 1周使用 1次的物品 置于使用地點(diǎn)附近 1周內(nèi)多次使用的物品 置于工作區(qū)隨手可得的地方 3.“廢棄處理 ” 的原則 ? 工作失誤、市場變化等因素，是企業(yè)或個(gè)人無法控制的。 【 案例 】 ? 甘肅某水泥生產(chǎn)企業(yè)的董事長、總經(jīng)理、工會主席以及車間主任一行五人專程到北京學(xué)習(xí) 6S現(xiàn)場管理的課程。通過上一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便最快速地取得所要之物，在最簡捷、有效的規(guī)章、制度、流程下完成工作。如圖 33，使用膠帶和隔板將物料架劃分為若干區(qū)域，這樣使得每種零件的放置都有明確的區(qū)域，從而避免零件之間的混亂堆放。 3．標(biāo)識 ? 整頓的三定原則 ? 整頓的三定原則分別是定點(diǎn)、定容和定量。按照市場經(jīng)營的觀點(diǎn)，在必要的時(shí)候提供必要的數(shù)量，這才是正確的。這樣有助于保持存放有序，某件工具丟失便立即能夠顯示出來。否則，一旦別人代替工作時(shí)，由于不了解情況，很可能將復(fù)印的舊版本文件當(dāng)作新版本使用。首先，要根據(jù)文件資料的屬性進(jìn)行不同類別的劃分；其次，在文件夾和放置位置上分別貼上相應(yīng)的標(biāo)簽，避免不同文件夾的放置出現(xiàn)錯(cuò)位；最后，要采取一些合理的方法方便對文件夾的定位，保持文件夾的整齊。 ? 如果公司允許員工存放私人物品，那么抽屜中的公司物品與私人物品應(yīng)該分開放置。如圖 454所示，公告板應(yīng)當(dāng)分區(qū)管理，如分成 “ 6S專欄 ” 、 “ 公告欄 ” 、“ 學(xué)習(xí)園地 ” 等，在每個(gè)分區(qū)的正上方寫上標(biāo)題，并且要有責(zé)任人。在 6S管理中，經(jīng)常采用如表 41所示的 6S區(qū)域清掃責(zé)任表來確保責(zé)任化。如果不對污染發(fā)生源進(jìn)行改善處理，僅僅是不斷的掃地，那員工一定會對6S管理產(chǎn)生抵觸情緒。機(jī)器設(shè)備上經(jīng)常會是污跡斑斑，因此需要工作人員定時(shí)清洗、上油，、擰緊螺絲，這樣在一定程度上可以穩(wěn)定機(jī)器設(shè)備的品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。 事故發(fā)生的基本特點(diǎn) ? 孕育 ——發(fā)展 ——發(fā)生 ——傷害（損失） ? 因果性 ? 偶然性 ? 必然性 ? 潛伏期 ? 突變性 墨菲定律 ? 做任何一件事情，如果客觀上存在著一種錯(cuò)誤的做法，或者存在著發(fā)生某種事故的可能性，不管發(fā)生的可能性有多小，當(dāng)重復(fù)去做這件事時(shí)，事故總會在某一時(shí)刻發(fā)生。例如，在檢修安全中，應(yīng)該詳細(xì)分析針對高空作業(yè)是用安全繩還是吊籃或者其他一些輔助措施，分別列出使用各種工具或措施可能產(chǎn)生的情況問題，針對可能產(chǎn)生的問題采取一系列預(yù)防措施來防止問題的發(fā)生 3．標(biāo)識（警告、指示、禁止、提示） 在安全管理中，能夠用標(biāo)識處理好的事情就盡量用標(biāo)識來處理。 6．細(xì)化班組管理 安全管理還需要細(xì)化班組管理。 ? 清潔的注意點(diǎn) ? 在產(chǎn)品企業(yè)生產(chǎn)過程、在和日常工作過程中，永遠(yuǎn)總會伴隨著不斷有沒用的物品產(chǎn)生，這就需要不斷對其進(jìn)行整理、整頓、清掃等管理工作。 ? 素養(yǎng)的注意點(diǎn) 抓職工素養(yǎng)有三項(xiàng)注意點(diǎn)： 1．形似且神似 所謂 “ 形似且神似 ” ，指的是做任何事情都必須做到位。 晨會的好處 ? 宣布當(dāng)天的工作安排、下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，晨會是個(gè)非常好的提升員工文明禮貌素養(yǎng)的平臺。僅僅給車間主任配備幾本教材、給每個(gè)干部員工上幾堂課，并不能做好 6S管理。 3．?dāng)M訂推行計(jì)劃和日程 推行 6S管理的第三個(gè)步驟是擬訂實(shí)施計(jì)劃與相應(yīng)的日程，并將計(jì)劃公布出來，讓所有的人都知道實(shí)施細(xì)節(jié)。 6S管理實(shí)際上是為了營造一種追求卓越的文化，營造一個(gè)良好的工作氛圍。 下列照片展示了該企業(yè)實(shí)施 6S管理后機(jī)加車間的樣板區(qū)，非常干凈、整齊。有的企業(yè)制定的考核標(biāo)準(zhǔn)難以量化（如 “ 垃圾桶不能太滿 ” 等），從而使標(biāo)準(zhǔn)失去了可操作性， 6S管理的推行也因此陷入困境。隨著 6S管理水平的提高，可以適當(dāng)修改和調(diào)整考核的標(biāo)準(zhǔn)，逐步加嚴(yán)考核標(biāo)準(zhǔn)。 圖 53 有計(jì)劃的過程控制 ? 6S管理的推行還需要一個(gè)有計(jì)劃的過程控制，從前期造勢到選定樣板區(qū)域，再逐步將 6S活動日?；?，最后形成實(shí)施慣性。 ? 紅牌作戰(zhàn)的概念 1．什么是紅牌 ? 所謂紅牌，是指用紅色的紙做成的 6S問題揭示單。事實(shí)正是如此。 整頓 在整頓的過程中，需要按照“定物、定位、定量”的基本原則，針對需要改善的事情、地點(diǎn)和物品，分別用“紅牌”標(biāo)示。因此，在清潔過程中就要分析具體的 “ 紅牌 ” 問題，尋找問題產(chǎn)生的根源，進(jìn)而提出根本的解決方法，盡量減少工作場所中的 “ 紅牌 ” 數(shù)量。對此，管轄區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)紅牌的部門就應(yīng)該立即商量對策、采取行動，直至將紅牌摘除。 圖 62中列舉了一些定點(diǎn)攝影的圖片集，從照片中可以看出：通過定點(diǎn)攝影并經(jīng)過改善后，現(xiàn)場物品擺放得井然有序，現(xiàn)場的空間增加了近三分之一。能迅速判斷，精度高 由于每個(gè)人人生觀與價(jià)值觀的差異，企業(yè)要求所有的員工都能夠品質(zhì)高尚、責(zé)任心強(qiáng)、工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)是不現(xiàn)實(shí)的。一般說來，企業(yè)可將目視管理的重點(diǎn)放在辦公現(xiàn)場的物品、作業(yè)、設(shè)備等管理中。按照人們的慣性思維：綠色代表環(huán)保與健康，因此，不可回收垃圾用綠色箱收集是不恰當(dāng)?shù)?。如果采用目視管理的方法，只需在馬達(dá)附近貼個(gè)飄帶，就可以又快又準(zhǔn)地判斷出馬達(dá)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 ? 安全管理 ? 目視管理在安全管理方面也有重要的應(yīng)用，通過目視管理，可以強(qiáng)化工作現(xiàn)場的規(guī)范操作，降低事故的發(fā)生。沒有量化的思想、沒有追求卓越的 QC小組文化，是無法實(shí)現(xiàn) TQC的。 TPM的目的是達(dá)到設(shè)備的最高效益，它以小組活動為基礎(chǔ)，涉及到設(shè)備全系統(tǒng)。因此，企業(yè)必須將 6S管理作為 TPM的第零個(gè)步驟加以明確下來。 。 :13:1504:13:15January 19, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :13:1504:13Jan2319Jan23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人