冶金工程概論第03章高爐煉鐵工藝(設備)(更新版)
【正文】 制度應力求使爐渣具有良好的冶煉性能，即流動性良好，脫硫能力強，有利于穩(wěn)定爐溫和形成穩(wěn)定渣皮以保護爐襯。 ⑴ 爐缸熱制度 —— 是根據(jù)所煉生鐵品種的需要，在爭取最低焦比的前提下，選擇并控制均勻穩(wěn)定而熱量充沛的爐溫。此法可大大縮短修爐時間，但要注意安全（爐墻坍塌、煤氣）。 ? 充填法： 是在決定高爐停爐時停止上礦石。 (4) 點火可用 700~750℃ 的熱風開爐點火。而高爐操作的主要目的是保證上 升的煤氣流和下降的爐料順利進行，力求獲得更好的技術經(jīng)濟 指標。高壓操作高爐還有高壓閥組等。 ? 送風期開始階段的風溫高于送風后期的風溫，但高爐需要的風溫在一段時間內(nèi)希望是恒定的。 ?其工作過程是： 燃氣燃燒 (熱量傳遞 ) → 蓄熱室格子磚 (熱量傳遞 ) → 冷風 (接受 熱量 ) → 轉(zhuǎn)化為熱風 → 供給高爐 ? 蓄熱式熱風爐由燃燒室、蓄熱室和拱頂組成 。 ? 目前應用較多的是 機械探料裝臵 。 ? 武鋼、包鋼主要采用并罐無料鐘爐頂；寶鋼采用串罐無料鐘爐頂。風口由純銅制造。 ⑶ 高爐冷卻設備 ? 冷卻設備的作用是降低爐襯溫度；提高爐襯材料抗機械、化學和熱產(chǎn)生的侵蝕能力，使爐襯材料處于良好的服投狀態(tài)。爐襯被侵蝕到一定程度，就需要采取措施修補。它是由耐火材料砌筑成豎式圓筒形，外有鋼板爐殼加固密封，內(nèi)嵌冷卻設備保護。 高爐本體 密閉的高爐本體是冶煉生鐵的主體設備。爐襯在冶煉過程中將受到侵蝕和破壞。 ② 爐襯的侵蝕和破壞與冶煉條件密切相關，不同位臵的耐火材料受侵蝕破壞機理不同，因此要求各部位內(nèi)襯與侵蝕破損機理相適應，以延緩內(nèi)襯破損速度。由大套、二套和小套組成，一般將風口小套簡稱風口。 ? 目前，大型高爐采用的無料鐘爐頂有 并罐 和 串罐 形式。 ⑹ 探料裝臵與均壓裝臵 ? 探料裝臵的種類主要有： 料面儀 、 放射性同位素探料 和 激光探料 等。 ? 蓄熱式熱風爐（按結構形式） 內(nèi)燃式熱風爐 外燃式熱風爐 頂燃式熱風爐 （包括球式熱風爐） 卡魯金 ?蓄熱式熱風爐的工作過程由 燃燒期、換爐和送風期 組成。通過換爐操作轉(zhuǎn)為燃燒期。 ⑷ 煤氣處理系統(tǒng) ? 高爐煤氣的回收除塵系統(tǒng)包括： 爐頂煤氣上升管、下降管、煤氣遮斷閥或水封、除塵器、脫水器。 風口平臺及出鐵場布臵圖 (2025m3高爐 ) 1— 高爐； 2— 鐵口； 3— 渣口； 4— 出鐵場； 5— 爐前吊車； 6— 渣罐；7— 鐵水罐； 8— 水力沖渣溝； 9— 高爐計器室； 10— 爐前倉庫； 11一電炮操作室； 12— 爐前工休息室； 13— 輔助材料倉； 14— 放散閥卷揚； 15— 除塵器 高爐操作 高爐冶煉是一個伴隨著上升熱煤氣流和下降的冷爐料相向運動 貫穿于始終的復雜工藝過程。 (3) 裝料應選用最好的爐料作為開爐引料，按照計算的配料表進行合理的開爐裝料。 ? 停爐方法主要有 充填法 和 空料線噴水停爐法 兩種。待爐缸內(nèi)紅焦全部熄滅后，開始修理。 ? 高爐基本操作制度包括： 爐缸熱制度、送風制度、造渣制度和裝料制度 等。 ? 造渣制度要根據(jù)原燃料條件 (主要是含硫量 )和生鐵成分的要求 (主要是 [Mn],[Si]和 [S])，選擇合理的爐渣成分和堿度。 ? 裝料順序： 礦石和爐料的裝入順序。 (1) 看風口 高爐順行： 風口明亮、活躍，各風口亮度一樣； 爐熱： 風口耀眼奪目； 爐涼： 風口紅暗，風口發(fā)黑并有掛渣現(xiàn)象； 懸料： 風口前焦炭停滯不動。 ? 間接觀察法 (1) 熱風壓力表 熱風壓力表能反應料柱透氣性好壞。 (5) 爐頂煤氣成分 CO2分布多的地方礦石分布較多，煤氣流量較少。 處理措施主要有兩種：①洗瘤法；
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1