【正文】 率 100% 相關(guān)文件 ： ☆ HDQPM0601《 人力資源管理程序 》 ☆ 《 員工 滿意度 和激勵 管理 辦法 》 S3 采購管理 （ ； ） 輸入信息： ☆ 供方信息； ☆ 供方 調(diào)查評價表 ； ☆ 采購信息； ☆ 法律法規(guī)要求； ☆ 生產(chǎn)計劃； ☆ 新產(chǎn)品開發(fā)計劃； ☆ 原輔材料消耗定額； ☆ 關(guān)鍵設(shè)備 /工裝 /備件采購信息； ☆ 顧客指定的供貨源 ☆ 經(jīng)批準的合格供方名單； 輸出信息： ☆ 供方業(yè)績評價 ☆ 滿足生產(chǎn)需要的物資采購計劃； ☆ 采購合同、訂單 ☆ 符合法規(guī)、采購物資規(guī)范要求的合格物資； 過程描述： 本過程定義了對采購過程的管理要求 ，包括： ☆ 供方選擇和評價； ☆ 符合適用的法規(guī)要求； ☆ 供方質(zhì)量管理體系開發(fā)； ☆ 采購信息； ☆ 采購產(chǎn)品驗證采用以下一種或多種方法保證采購 產(chǎn)品要求 過程： a）收集與供方有關(guān)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)并加以評價； b）接收檢驗和 /或試驗，例如基于性能的抽樣； c）結(jié)合已交付的可接受的 產(chǎn)品要求 記錄，由第二方或第三方機構(gòu)對供方現(xiàn)場進行評估或?qū)徍耍? d）對于無法檢測的項目，由指定的實驗室進行評價； e）要求供方提供材質(zhì)證明文件或出廠檢驗報告； f）顧客同意的其它方法。 產(chǎn)品標識反映了產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、狀態(tài)及經(jīng)歷等信息，本過程提出了對產(chǎn)品標識和追溯性要求的管理方法。 ☆ 工裝臺帳； ☆ 工裝檔案； ☆ 合格的工裝； ☆ 易損工裝更換計劃。 相關(guān)文件： ☆ HDQPM0602《 生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備控制程序 》 S6 監(jiān)視和測量設(shè)備 管理 （ ） 輸入信息 ： ☆ 計量法規(guī)； ☆ 監(jiān)視和測量設(shè)備 清單 、臺帳 ； ☆ 產(chǎn)品和過程要求 ； ☆ 監(jiān)視和測量設(shè)備 校正計劃 、維護計劃、更新計劃 ； 輸出信息 ： ☆ 適宜的 監(jiān)視和測量設(shè)備 ； ☆ 監(jiān)視和測量設(shè)備 的校正報告、維護記錄 ； ☆ 測量系統(tǒng)分析（ MSA）計劃和報告； ☆ 實驗室要求； ☆ 監(jiān)視和測量設(shè)備 檢定記錄； ☆ 監(jiān)視和 測量設(shè)備 分類表。 ☆ 校準 /驗證記錄 用以證明產(chǎn)品符合規(guī)定的要求的所有量具、測量和試驗設(shè)備，包括員工自備和顧客所有的設(shè)備，其校準 /驗證活動記錄必須保存并包括： a)設(shè)備鑒定，包括設(shè)備校準所用的測量標 準； b)由工程更改所發(fā)生的修訂； c)在校準 /驗證時獲得的任何偏離規(guī)范的讀數(shù) ； d)對規(guī)范以外情況的影響的評估； e)在校準 /驗證后，有關(guān)符合規(guī)范的說明； f)如果可疑材料或產(chǎn)品已被發(fā)運應(yīng)及時通知顧客。這些證據(jù)可以由顧客評定，如顧客批準的第二方評定證明實驗室滿足 ISO/IEC17025或相應(yīng)國家標準的意圖。 d) 定義了當發(fā)生緊急情況時，通過應(yīng)急計劃的啟動，滿足顧客的要求 ,如以下情況 ： ☆ 供應(yīng)中斷，如停水、停電、停氣、材料中斷； ☆ 勞動力短缺，如生產(chǎn)能力過?；虿蛔?、人員辭職等； ☆ 關(guān)鍵設(shè)備故障，如生產(chǎn)現(xiàn)場的一些關(guān)鍵設(shè)備 /重要設(shè)備突然停止運行； ☆ 交通運輸故障，如火車運輸、汽車運輸、海運、空運出現(xiàn)故障等； ☆ 售后退貨，如派人到顧客工廠返工或指導，在廠內(nèi)返工或重做。 ○ 業(yè)務(wù)部 參與基礎(chǔ)設(shè)施配置方案策劃并組織方案的實施。 過程績效指標 ： ☆ 重大安全事故 0次 。 e) 公司各部門應(yīng)對提供產(chǎn)品符合性所需的工作環(huán)境因素加以識別和確定，并對其實施有效控制 ,以便對所識別的影響產(chǎn)品符合性的工作環(huán)境進行控制。 ○ 各職能部門負責協(xié)助 品管部 完成對本部門的 監(jiān)視和測量設(shè)備 的管理 過程績效指標： ☆ 計量器具準時送檢率 100%。實驗室符合以下技術(shù)要求： a)實驗室程序的充分性 。包括： ☆ 對 監(jiān)視和測量設(shè)備 的控制 a)對照能溯源到國際或國家標準的測量標準，按照規(guī)定的時間間隔，或在使用前進行校準或檢定。 ☆ 工裝的貯存與修復(fù)； ☆ 工裝驗收； ☆ 易損工具的更換計劃； ☆ 工裝設(shè)計的變更文件化，包括工程更改等級； ☆ 適當時，工裝的調(diào)整及其文件的修訂； ☆ 工裝標識，明確其狀態(tài)，如生產(chǎn)、修理或報廢； ☆ 任何工裝外包時的跟蹤監(jiān)視 。 ○ 業(yè)務(wù)部 負責進貨檢驗過程質(zhì)量信息在供方間的傳遞和統(tǒng)計； ○ 辦公室 負責從事檢驗的人員的資格訓練安排統(tǒng)籌； ○ 生產(chǎn) 部 負責在 制造過程 正確使用標識并 配合 品管部 的檢驗順利進行； ○ 技術(shù)部 負責提供檢驗方法的確定和技術(shù)的提供。 職責和權(quán)限 ： ● 業(yè)務(wù)部 負責采購過程的歸口管理，負責供方的選擇、評價和重新評價；采購計劃的編制和實施及供方的監(jiān)測。 職責和權(quán)限 ： ● 辦公室 負責文件、和記錄的歸口管理。 職責和權(quán)限 ： ● 業(yè)務(wù)部 負責交付計劃的制定和實施，負責對交付產(chǎn)品運輸安排及對承運供方的管理，負責對產(chǎn)品交付業(yè)績的統(tǒng)計分析 及 負責 收取 貨款 。合格者納入合格供應(yīng)商名單。 ☆ 應(yīng)急計劃 輸出信息： ☆ 準時按量生產(chǎn)的合格產(chǎn)品； ☆ 產(chǎn)品和過程記錄。 過程描述： 本過程定義了 產(chǎn)品實現(xiàn)的 策劃。包括： ☆ 適用產(chǎn)品的法律法規(guī)要求及公司認為必要的任何附加要求的識別與評審（產(chǎn)品的安全性、環(huán)保要求、認證要求等） ； ☆ 本公司在簽訂合同 /訂單之前，對產(chǎn)品的制造可行性進行評審，評審的內(nèi)容包括： a）是否完全定義產(chǎn)品； b）工程性能規(guī)范是否符合書面要求； c）是否能夠按照規(guī)定的公差生產(chǎn)產(chǎn)品； d）能否用符合要求的 CPK值進行產(chǎn)品生產(chǎn)； e）生產(chǎn)能力是否足夠； f）合理的質(zhì)量成本； g) 風 險分析。 公司總經(jīng)理通過管理評審對公司的產(chǎn)品實現(xiàn)過程和支持過程進行評審，以確保它們的有效性和效率。 過程描述： 本過程定義了質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核策劃、實施、驗證的管理要求 （并保持記錄） ，包括： ☆ 質(zhì)量 管理體系全面審核（包括任何附加的質(zhì)量管理體系要求的符合性）； ☆ 制造過程審核（對產(chǎn)品實現(xiàn)和 制造過程 進行審核，以確定其有效性）； ☆ 產(chǎn)品審核（在生產(chǎn)和交付的適當階段對產(chǎn)品進行審核，以驗證符合所有規(guī)定的要求，如產(chǎn)品尺寸功能、包裝、標簽等）。 過程績效指標 ☆ 績效指標覆蓋率 100%。 d）通報：對公司有關(guān)生產(chǎn)、經(jīng)營、質(zhì)量、行政等方面的重大事項，如需向全體員工 傳達的，由公司 辦公室 擬稿，經(jīng)總經(jīng)理簽署批準后發(fā)布通報。 ☆ 內(nèi)部溝通的方式 a)公司會議；由總經(jīng)理（或授權(quán)人）主持，召開生產(chǎn)經(jīng)營會議，通報和分析生產(chǎn)、質(zhì)量情況、顧客反饋及市場信息，提出相應(yīng)措施及要求，以確保質(zhì)量管理體系的正常運行。 負責與質(zhì)量體系有關(guān)的外部的溝通和聯(lián)絡(luò)。 負責組織生產(chǎn)并按要求提高生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量保證能力。 負責主持對質(zhì)量體系的策劃、建立、控制及改進。質(zhì)量目標應(yīng)確保處于受控制狀態(tài)，當變更時應(yīng)確保質(zhì)量管理體系在整個變更期間內(nèi)仍保持其完整性。 公司通過識別和管理以下 COP，以實現(xiàn)顧客滿意。 具體有如下幾點： A、 按過程定義的質(zhì)量管理體系 過程 ：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)的或相互作用的活動。如屬于非受控文件，外送時，在封面加蓋“僅供參考”章。 本手冊的基礎(chǔ)版本為 A/0 版，修訂及更換版次依相關(guān)文件控制程序?qū)嵭小? 公司的質(zhì)量方針以總經(jīng)理簽署的文件形式發(fā)布，并在各醒目場合張貼，使本公司各級人員都理解和牢記公司的質(zhì)量方針及其內(nèi)涵。公司在人才、資金、管理、技術(shù)、設(shè)備、信息、環(huán)境上實施系統(tǒng)管理，以制止和預(yù) 防不合格的發(fā)生。 本公司地處歷史名城常州，兩公司共有員工 70 人，其中技術(shù)管理人員 15 人。 企業(yè)簡介 金壇華誠電子有限公司 由美國 HCL實業(yè)有限公司投資 ,于是 1996年 6月成立 ,總投資35 萬美元，注冊資本為 25 萬美元。 本《質(zhì)量手冊》是公司質(zhì)量管理體系運行的依據(jù)，是全體員工的行為規(guī)范，同時也體現(xiàn)了我公司對顧客的承諾。 根據(jù)產(chǎn)品認證工廠質(zhì)量保證能力要求標準要求，自 20xx 年 01 月 30 日起任命 劉伙慶 為 質(zhì)量負責人，應(yīng)具有以下方面的職責和權(quán)限： a) 負責建立滿足本文件要求的質(zhì)量體系，并確保其實施和 保持； b) 確保加貼該認證標志的產(chǎn)品符合認證標準要求； c) 建立文件化的程序，確保認證標志妥善保管和使用； d) 建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認證機構(gòu)確認，不加貼標志。汽車空調(diào)壓縮機安全件分別與上海三電貝爾，上海三電，松下萬寶， 蘇州中成，重慶建設(shè) ，無錫 雙菱 等一批知名廠家配套，銷售量約占國內(nèi)市場 50%的份額。交通方便 。對與顧客確定的合同必須遵守。質(zhì)量目標 確保： ? 包括滿足產(chǎn)品要求所需的內(nèi)容； ? 可測量； ? 在規(guī)定時間之內(nèi)可實現(xiàn)； ? 與質(zhì)量方針保持一致。 本手冊中以●表示主要責任人（部門），以О表示次要責任或協(xié)助負責人（部門）。 財務(wù)部 技術(shù)部 生產(chǎn)部 品管部 辦公室 業(yè)務(wù)部 適用范圍 本《質(zhì)量手冊》適用于 溫控器、高壓排泄閥 的質(zhì)量控制。 公司的質(zhì)量管理體系的任何影響產(chǎn)品要求符合性的外包過程 ： 外委試驗、 計量校準、 部分機加工 、 工裝模具制造 /維修 等， 對其控制的類型和程度分別在過程設(shè)計開發(fā)、檢測設(shè)備管理、產(chǎn)品制造 、產(chǎn)品的監(jiān)測 等過程中定義并加以控制。公司通過對以下 SP的管理，確保實現(xiàn)公司的經(jīng)營目標。 質(zhì)量管理體系策劃： 為實現(xiàn)本公司的質(zhì)量目標并符合 ISO/TS16949:20xx 的要求，管理者代表和體系推行小組負責質(zhì)量管理體系進行策劃。 負責資源的投向及配置。 協(xié)助總經(jīng)理對人力資源、基礎(chǔ)設(shè)施和后勤服務(wù)進行管理和控制。 嚴格執(zhí)行涉及本部門、崗位的質(zhì)量體系文件的規(guī)定。 部門內(nèi)部通過部門主管召開部門會議進行溝通。 ●公司總經(jīng)理通過制定 符合公司運行模式的質(zhì)量方針，為公司的運行確定宗旨和方向。 職責和權(quán)限 ： ● 公司總經(jīng)理負責制定公司戰(zhàn)略計劃和目標 、負責制定公司質(zhì)量管理方針、質(zhì)量管理體系的策劃。； 過程績效指標： ★ 糾正措施 完成率 100%； ★ 產(chǎn)品審核符合率≥ %； ★ 審核 計劃完成率 100%； ★ 過程審核通過率 ≥ 95%。 過程績效指標： ☆ 改進項目 完成率 100%。 負責產(chǎn)品銷售合同、訂單的評審、簽訂，制定并傳遞產(chǎn)品銷售計劃，并監(jiān)督合同的履行。 本過程定義了 對 工藝分析、工藝設(shè)計、工藝評審和驗證、工裝設(shè)計等 生產(chǎn) 設(shè)計開發(fā) 開發(fā)的管理要求。 職責和權(quán)限 ： ● 生產(chǎn) 部 負責產(chǎn)品制造過程的歸口管理。 ☆ 承運供方發(fā)運安排 ； ☆ 產(chǎn)品交付確認； ☆ 交付業(yè)績統(tǒng)計表（含超額運費）； ☆ 顧客滿意報告； ☆ 對制造過程的反饋 ； ☆ 及時正確收到貨款。 ○ 倉庫負責交付物資的核對、信息傳達工作； ○ 品管部 負責交付品在出貨前的檢查 ；負責顧客反饋信息的處理措施的制定及措施的驗證； ○ 技術(shù)部 參與顧客反饋信息處理措施的制定； ○ 財務(wù)部 負責應(yīng)收款帳目的建立、核查、追蹤、報告的管理。 ☆ 培訓效果驗證及培訓有效性評價 過 程描述 ： 本過程定義了從事影響產(chǎn)品與要求符合性工作的人員的崗位需求確定、崗位能力確定、員工聘用、員工培訓、崗位評價、行為管理、員工激勵與授權(quán)、薪金制度等的管理要求。 過程描述： 本過程定義了對產(chǎn)品的 監(jiān)視和測量 的實施、接收放行、記錄 管理 的要求，包括： ☆ 進貨檢驗； ☆ 制造過程 中的 監(jiān)視和測量 ； ☆ 最終產(chǎn)品 監(jiān)視和測量 ； ☆ 全尺寸檢驗和功能試驗。 S5 設(shè)備工裝管理 （ ； ； ） 輸入信息： ☆ 生產(chǎn)經(jīng)營計劃； ☆ 關(guān)鍵設(shè)備維護目標； ☆ 關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)狀態(tài)； ☆ 生產(chǎn)設(shè)備要 求 /項目計劃； ☆ 設(shè)備維護歷史數(shù)據(jù)資料。 負責支持性服務(wù)（如運輸、通訊或信息系統(tǒng)）的管理。必須對該設(shè)備和任何受影響的產(chǎn)品采取適當?shù)拇胧?，校準和驗證結(jié)果的記錄必須予以保持。 d)根據(jù)相關(guān)過程標準正確實施這些服務(wù)的能力 。 過程描述： 本過程定義了為達到產(chǎn)品符合要求、改進環(huán)境管理和績效所需的工廠、設(shè)施、設(shè)備策劃、提供和 維護和工作環(huán)境管理要求，包括： a) 建筑 物、工作場所及相關(guān)的設(shè)施； b) 過程設(shè)備設(shè)施，包括：生產(chǎn)設(shè)備、工作環(huán)境保障設(shè)施、安全保護設(shè)施、硬件和軟件等生產(chǎn)性裝置和設(shè)施； c) 由多方論證小組 /項目小組來制定工廠、設(shè)施和設(shè)備計劃。 職責和權(quán)限 ： ●設(shè)備科協(xié)助 總經(jīng)理對基礎(chǔ)設(shè)施提供決