數(shù)控機床及編程培訓(xùn)教材(更新版)
【正文】 后，如果刀具可以定位到參考點上，則相應(yīng)軸的參考點指示燈就亮。指令格式： 說明： 1） G1 G1 G19表示選擇圓弧插補平面，分別表示選擇在 XOY、 ZOX、 YOZ平面進行圓弧插補； 2） X、 Y、 Z表示圓弧的終點坐標，其坐標值采用絕對坐標還是增量坐標，取決于 G90或 G91的狀態(tài)， G91狀態(tài)下終點坐標為相對圓弧起點的增量值； 3） R為圓弧半徑值。這兩個 G代碼必須在程序的開頭，坐標系設(shè)定之前用單獨的程序段指令。數(shù)控銑床的坐標軸及其正方向坐標系系統(tǒng)的設(shè)定 （１）機床坐標系（ G53）：以機床零點為原點的坐標系叫機床坐標系。通常，由于數(shù)控機床傳動采用滾珠絲杠結(jié)構(gòu)，其進給傳動間隙很小，順銑的工藝性就優(yōu)于逆銑。上一頁 下一頁液壓 三爪卡盤：用于回轉(zhuǎn)工件的自動裝卡四爪單動卡盤：用于非回轉(zhuǎn)體或偏心件的裝卡平口鉗分固定側(cè)與活動側(cè)，固定側(cè)與底面作為定位面，活動側(cè)用于夾緊。 夾具體： 將夾具上的所有組成部分，聯(lián)接成為一個整體的基礎(chǔ)件。 （ 3）分析零件圖的完整性和正確性。 （ 2）分析零件圖的尺寸標注方法。夾緊裝置： 作用是將工件壓緊夾牢，保證工件在加工過程中受到外力作用時不離開已經(jīng)占據(jù)的正確位置。這類夾具主要用于單件小批生產(chǎn) 。但如果零件毛坯為黑色金屬鍛件或鑄件，表皮硬而且余量一般較大，這時采用逆銑較為合理。 （２）選擇工件坐標系時應(yīng)注意 1）工件零點應(yīng)選在零件的尺寸基準上，這樣便于坐標值的計算，并減少錯誤； 2）工件零點盡量選在精度較高的工件表面，以提高被加工零件的加工精度； 3）對于對稱零件，工件零點設(shè)在對稱中心上； 4）對于一般零件，工件零點設(shè)在工件輪廓某一角上； 5） Z軸方向上零點一般設(shè)在工件表面； 6）對于臥式加工中心最好把工件零點設(shè)在回轉(zhuǎn)中心上，即設(shè)置在工作臺回轉(zhuǎn)中心與 Z軸連線適當位置上； 7）編程時，應(yīng)將刀具起點和程序原點設(shè)在同一處，這樣可以簡化程序，便于計算。指令格式為： G15 極坐標系指令取消 G16 極坐標系指令有效３、尺寸單位選擇 G G21 G20英制輸人， G21公制制輸人。 直線和圓弧插補指令 ３、 圓弧插補（ G0 G03） 圓弧插補指令可以自動加工圓弧曲線， G02為順時針圓弧插補， G03為逆時針圓弧插補，圓弧順、逆方向的判斷方法以及用矢量 I、 J、 K表示圓心的編程方法，與數(shù)控銑床圓弧插補的判斷方法相同。鉆削／銑削時的平面和坐標軸布置XG17G19G18ZYD__；G17G18G19G00G01G41G42X Y_ Z_ X_Y_ Z_自動返回參考點１、返回參考點校驗 G27 程序格式： G27 X Y Z ； 指令中 X_ Y＿ Z＿代表參考點在工件坐標系中的坐標值。 M06—— 自動換刀 主軸刀具與刀庫上位于換刀位置的刀具交換，執(zhí)行時先完成主軸準停的動作，然后才執(zhí)行換刀動作。正向補償方法Z0刀長120+刀長120G90 G54 G43 G00 Z0 H1；G90 G54 G00 Z0；G90 G54 G43 G00 Z120 H1；循環(huán)指令介紹一、固定循環(huán)指令 在數(shù)控加工中，某些加工動作已經(jīng)典型化，例如鉆孔、鏜孔的動作順序是孔位平面定位，快速引進、工作進給、快速退回等，這一系列動作已經(jīng)預(yù)先編好程序，存儲在內(nèi)存中，可用包含Ｇ代碼的一個程序調(diào)用，從而簡化了編程工作，這種包含了典型動作循環(huán)的Ｇ代碼稱為循環(huán)指令。 攻右旋螺紋 G84與左旋螺紋 G74 精鏜孔 G76程序格式： C76 X＿ Y＿ Z＿ R＿ Q＿ P F ； 孔加工的動作如圖所示，圖中 P表示在孔底有暫停， 0SS表示主軸有準停， Q表示刀具移動量。 G74與 G84指令也有類似情況，應(yīng)注
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