過程失效模式與影響分析pfmea(更新版)
【正文】 或潛在的，流程失效的影響。 c) 識別并實施糾正措施以解決 最嚴(yán)重 的問題。 ? PFMEA是一個 主動的 工具以識別潛在的可能在流程中出現(xiàn)的失效，缺陷以及錯誤。 不用 PFEMEA 重新設(shè)計零件或產(chǎn)品的 使用 性能。因為即使有些情況不太可能發(fā)生，或更有可能被檢測出來，如果真的發(fā)生了，也不會減少它的嚴(yán)重程度。可能導(dǎo)致產(chǎn)品主要功能完全喪失 ( 產(chǎn)品完全無法操作，但是是安全的 ) 。5可能導(dǎo)致生產(chǎn)中部分產(chǎn)品在可以接受投入使用前需要離線返工。3可能導(dǎo)致生產(chǎn)中部分產(chǎn)品在可以接受投入使用前需要在線返工。并不是所有的預(yù)防控制都能 100%有 效的 防止失效的發(fā)生 ? 當(dāng)為每個失效原因評分時查看相似流程的歷史表現(xiàn)數(shù)據(jù)。 1 0 0 , 0 0 0 p p m 10非常頻繁的 1 次每天 C p k = 0 . 6 5 5 % 。 1 p p m 2從不 失效通過預(yù)防控制被消除 1失效可能性 基于時間的概率 基于事件的概率 失效或起因發(fā)生率 等級19 檢測控制舉例 檢測控制 ? 當(dāng)前有哪些方法或設(shè)備用于檢測失效，缺陷或錯誤？ ? 在流程步驟中或在流程步驟的下游失效出現(xiàn)的地方進(jìn)行檢測 ? 僅考慮在運行 FMEA時實際發(fā)生的控制，不是你希望有的那些控制 整個流程 . 流程中失效出現(xiàn)點 流程中失效被檢出點 檢測 – 運行測試 – 過程后測試，測量，或 檢驗 – 2或 3級防 錯 – “操作失敗”流程，機(jī)器及工具報警 – 缺陷 檢測方 20 按照 1到 10分給每個失效或原因評出探測度分?jǐn)?shù) 當(dāng)評探測度分?jǐn)?shù)時，考慮 ? 在 何時 ， 何地 ， 怎樣 被檢測出來 評分基于裝置在 達(dá)到客戶之前 被檢測出來的可能性。9 非常微小在任何階段不大可能探測到失效、缺陷、錯誤或它的起因失效、缺陷、錯誤或其起因不易探測或可靠地檢測到8 微小在下游流程探測到失效、缺陷、錯誤下游工序的操作人員通過目測 / 觸覺 / 聽覺手段檢測到失效、缺陷、錯誤7 非常低在失效、缺陷、錯誤發(fā)生點探測到由下游操作人員通過計數(shù)型量具 ( 通過 / 不通過 , 手動扭矩檢查等 ) 檢測到失效、缺陷、錯誤 , 或在工作站通過目測 / 觸覺 / 聽覺手段檢測到失效、缺陷、錯誤。探測率等級探測的可能性探測機(jī)會 探測準(zhǔn)則23 圖示 檢測分?jǐn)?shù) 測量量具 流程中 F/D/E出現(xiàn)工位 流程對產(chǎn)品失去監(jiān)管的點 如發(fā)生， F/D/E可以被檢測出來的區(qū)域 條件發(fā)生點，可能造成F/D/E 如果出現(xiàn)的話， F/D/E原因可以被檢測出的區(qū)域 也是 F/D/E可以被預(yù)防的區(qū)域 已經(jīng)失去檢測機(jī)會區(qū)域 F/D/E原因可以被預(yù)防的區(qū)域 1 3 4 5 7 8 9 10 F/D/E 原因被預(yù)防 F/D/E原因被檢測 5 F/D/E在出現(xiàn)的工位被檢測出來 F/D/E在出現(xiàn)的下游工位被檢測出來 F/D/E不太可能被檢測出來 F/D/E不可能被檢測出來 自動檢驗 自動檢驗并分離 測量量具 或自動報警 2 6 檢驗器 7 6 感知檢驗 F/D/E： 失效 /缺陷 /錯誤 24 風(fēng)險評估 風(fēng)險，就是不良事件發(fā)生頻率（ O），（ S）導(dǎo)致的結(jié)果 ,以及(D)檢測，預(yù)防或者檢測出該不良事件的能
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