【正文】 連接瓶體與瓶嘴的焊縫，采用不開破口的角焊縫即可，而瓶體主焊縫的接頭形式，宜采用襯環(huán)對(duì)接（如圖二），這樣便于上下封頭定位裝配。　　?。?）對(duì)焊接加熱和冷卻不敏感，焊縫和熱影響區(qū)不容易產(chǎn)生裂紋，具有良好的焊接性能、工藝性能及低溫沖擊韌性。　方案二 1Cr18Ni9　　　奧氏體型的鋼板的綜合性能最好，既有足夠的強(qiáng)度、良好的耐腐蝕性，又有極好的塑性同時(shí)硬度也不高，而且焊接性較好，焊接時(shí)一般不需要采取特殊的工藝措施，但價(jià)格比較貴，而且當(dāng)焊接工藝選擇不當(dāng)時(shí)，容易出現(xiàn)以下缺陷：　　容易出現(xiàn)熱裂紋?！　　∪渥償嗔眩??！∷?、焊接課程設(shè)計(jì)——液化石油氣瓶體　　　 零件名稱　　液化石油氣瓶體　 技術(shù)要求和生產(chǎn)性質(zhì)　　技術(shù)要求：壁厚3mm，設(shè)計(jì)壓力4Mpa?！　　　　」に嚶肪€的制定和分析　（1）工藝流程為：　　　下料→鍛造→正火→機(jī)械加工→半粗加工→調(diào)質(zhì)→局部淬火→回火→粗磨外圓→人工時(shí)效→精磨　?。?）熱處理工藝分析　　 正火：得到合適硬度（170320HBS），以便于機(jī)械加工，同時(shí)改善鍛造組織，為調(diào)質(zhì)處理做準(zhǔn)備。但是其成本較高，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長。逐漸質(zhì)量不穩(wěn)定，難以控制，廢品率高。其機(jī)械性能較好，冷熱加工性能良好，而且價(jià)格較低，來源較廣，應(yīng)用廣泛。強(qiáng)度設(shè)計(jì)一方面應(yīng)保證軸的承載能力，防止變形失效；另一方面由于疲勞強(qiáng)度與拉伸度大致成正比關(guān)系，也能保證軸的耐疲勞性能，并且還對(duì)耐磨性有力?！　?5)應(yīng)盡量使行腔及主要型芯位于下型，以便于造型、下芯、合型和檢驗(yàn)壁厚?！　　　」に囘x擇：　　　一、澆鑄位置的選擇：　(1)鑄件的重要加工面應(yīng)朝下或位于側(cè)面?！　　》桨付弘x心鑄造，不用型芯即可鑄出中空鑄件，簡化套筒類生產(chǎn)過程；可以提高金屬液充填鑄型的能力；改善補(bǔ)縮條件，但由于離心作用，金屬中的氣體、熔渣等夾雜物，因密度較大兒集中在鑄件內(nèi)表面上，使內(nèi)孔的尺寸不精確，質(zhì)量較差，鑄件易產(chǎn)生成分偏析和密度偏析等，由于該支座不是套筒、管等零件，所以離心鑄造不合適。其次，HT200的鑄造性能良好，滿足加工性能。鑄鐵的鑄造性好，價(jià)格低廉，消振性能好。該支座有中空壁薄的特點(diǎn)，對(duì)鑄造工藝性有一定要求，所以鑄鋼不合適?！　?2) 生產(chǎn)性質(zhì)：為中批量生產(chǎn)　　　　零件圖：　　　　　　　　選材分析：　支座屬于箱體類支承零件，是機(jī)器中的基礎(chǔ)零件。　　　4） 對(duì)軸類零件（或齒輪）應(yīng)設(shè)計(jì)制造工藝流程，正確選擇熱處理工藝，工藝流程的合理安排，并作詳細(xì)的說明。　　　　　（2） 通過課程設(shè)計(jì)使學(xué)生初步達(dá)到在一般機(jī)械設(shè)計(jì)中，能合理選擇材料，選擇毛坯制造方法，并能合理地安排熱處理工藝及零件制造工藝流程?！　　?） 毛坯的生產(chǎn)工藝方法的選擇與分析。因此，它要求：有足夠的強(qiáng)度和剛度，良好的減震性及尺寸穩(wěn)定性。其鑄造工藝性能優(yōu)良，強(qiáng)度好，韌性好。但抗拉強(qiáng)度與鋼相近，并且有良好的鑄造性能，如：流動(dòng)性好，收縮小等。　　　　　毛坯選擇分析：　　　支座這類零件大都承受壓應(yīng)力，只要求一定的強(qiáng)度和韌性，但該類零件形狀復(fù)雜，因此最適宜采用鑄造毛坯。并且該支座生產(chǎn)性質(zhì)為中批生產(chǎn)，砂型鑄造足以滿足所有要求，同時(shí)極大節(jié)約成本?！　　?4)對(duì)于容易產(chǎn)生縮孔的鑄件，應(yīng)將厚大部分放在分型面附近的上部或側(cè)面，以便在鑄件厚壁處直接安裝冒口，使之實(shí)現(xiàn)自上而下的定向凝固?！　　　∪?、鍛造課程設(shè)計(jì)——傳動(dòng)軸　1. 技術(shù)要求與生產(chǎn)性　　　生產(chǎn)性質(zhì)：小批量生產(chǎn)　　　技術(shù)要求：σb≥500MPa, σs≥300MPa, δ≥15%, αk≥35J/cm2 ，硬度230～240HBS　　2：零件圖　　　　　　工作條件及分析：　軸的工作條件：　　（1）傳遞一定的扭矩，承受一定的交變彎矩和拉、壓載荷；?。?）軸頸承受較大摩擦；?。?）承受一定沖擊載荷。具體根據(jù)載荷類型和淬透性要求來決定。這樣軸在整個(gè)界面上所受應(yīng)力分布不均勻，表面應(yīng)力較大，內(nèi)部應(yīng)力較小。零件選材為45鋼，為中碳鋼，有著良好的段造型。　綜上應(yīng)選擇摩擦壓力機(jī)上模鍛。為了更好的發(fā)揮調(diào)質(zhì)效果，將調(diào)制安排在粗加工后進(jìn)行?！、?斷裂失效：斷裂失效主要包括韌性斷裂，脆性斷裂， 疲勞斷裂，環(huán)境斷裂，蠕變斷裂五種，產(chǎn)生的主要原因如下：　　韌性斷裂：其原因有三個(gè)：　1．液化氣體壓力容器充裝過量。　　　氣瓶須具有良好的韌性，以使其具有足夠的安全使用壽命。奧氏體不銹鋼焊接接頭的應(yīng)力腐蝕開裂是焊接接頭比較嚴(yán)重的失效形式，表現(xiàn)為無塑性變形的脆性破壞?！　　?6Mn的缺點(diǎn)：　　?。?）熱影響區(qū)的淬硬傾向比較大　?。?）容易出現(xiàn)冷裂紋　　?。?）但工藝選擇不當(dāng)，熱影響區(qū)的晶粒會(huì)長大　　　結(jié)合力學(xué)性能的分析，鑄鐵焊接性差首先淘汰；對(duì)于奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9和低合金鋼16Mn，性能都符合要求，但奧氏體不銹鋼價(jià)格比較昂貴，所以選擇低合金鋼16Mn。焊接材料可用焊絲H08MnA，并配合HJ431焊 劑使用。對(duì)于只受轉(zhuǎn)矩的傳動(dòng)軸，常制成光軸的形狀；對(duì)于受交變彎曲載荷的軸一般制成階梯軸。我不要做考試的機(jī)器，所以積極主動(dòng)的查閱相關(guān)工藝資料，很快就領(lǐng)會(huì)了許多，也理清了課設(shè)的頭