【正文】 20毛坯外形尺寸73*53*33mm備注工序號工序名稱設備名稱設備型號程序編號夾具代號夾具名稱冷卻液車間11磨前平面磨床工步號工步內(nèi)容刀具號刀具量具及檢具主軸轉(zhuǎn)速（r/min）切削速度（m/min）進給速度（mm/min）背吃刀量（mm）備注1校正零件百分表2磨長方體零件的前表面至尺寸要求T9氧化硅砂輪25~50千分尺1000編制吳燕審核批準共 14頁第 11 頁表13 毛坯后表面加工工序卡上海工程技術大學高職學院數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號1產(chǎn)品名稱底座凹件零件名稱凹件材料牌號45毛坯種類毛坯外形尺寸73*53*33mm備注工序號工序名稱設備名稱設備型號程序編號夾具代號夾具名稱冷卻液車間12磨后平面磨床MM7120工步號工步內(nèi)容刀具號刀具量具及檢具主軸轉(zhuǎn)速（r/min）切削速度（m/min）進給速度（mm/min）背吃刀量（mm）備注1校正零件百分表2磨長方體零件的后表面至尺寸要求T9氧化硅砂輪25~50千分尺1000編制吳燕審核批準共 14頁第 12 頁表14 零件輪廓數(shù)控加工工序卡上海工程技術大學高職學院數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號1產(chǎn)品名稱底座凹件零件名稱凹件材料牌號45毛坯種類毛坯外形尺寸73*53*33mm備注工序號工序名稱設備名稱設備型號程序編號夾具代號夾具名稱冷卻液車間13結(jié)合面綜合加工數(shù)控銑床XK714AO1000專用夾具工步號工步內(nèi)容刀具號刀具量具及檢具主軸轉(zhuǎn)速（r/min）切削速度（m/min）進給速度（mm/min）背吃刀量（mm）備注1校正工件百分表2粗銑凹件15*10的凸臺留1mm余量T3端銑刀φ10mm0~100游標卡尺80015053粗銑凹件40*30的內(nèi)腔留1mm余量T3端銑刀φ10mm0~100游標卡尺80015054校正凸臺使其與基準B對稱度在2絲內(nèi)百分表5校正內(nèi)腔使其與基準A對稱度在3絲內(nèi)百分表6半精銑凹件15*T3端銑刀φ10mm0~25千分尺10001307半精銑40*T3端銑刀φ10mm25~50千分尺10001308校正零件達到圖紙所示對稱度要求百分表9精銑凹件150 *100 T4端銑刀φ8mm0~25千分尺150010010精銑40+ 0*30+ 0的內(nèi)腔至圖紙要求T4端銑刀φ8mm25~50千分尺150010011組合凹凸件，校正使其與基準A對稱度在25絲以內(nèi)百分表12打Φ6mm的中心孔T5中心鉆φ5mm0~100游標卡尺12004013鉆Φ18mm的孔T6麻花鉆φ18mm0~100游標卡尺50080加冷卻液14擴Φ20mm的孔T70~25千分尺20040加冷卻液15鉸ф20+ 0深30+ 0m的孔至尺寸要求T8鉸刀φ20mm0~25千分尺15020加機油編制吳燕審核批準共 14 頁第 13 頁 進給路線確定進給路線的確定首先必須保持被加工零件的尺寸精度和表面質(zhì)量，其次考慮數(shù)值計算簡單、走刀路線盡量短、效率較高等要求。216。4．仿真加工與課題制作表15 底座凹件加工程序程序號程序名程序號程序名O1000N180G41 G01 Y20. D1N10G54 G17 G90N190G01 X36.N20M03 S800N200G01 Y5.N30G00 .N210G01 X36.N40G00 Z20.N220G01 Y20.N50G00 Z8.N230G40 G01 X30.N60G01 Z15.N240G01 Z2.N70G41 G01 Y16. D1N250G00 X25. Y20.N80G01 X36.N260G01 Z30. N90G01 Y5.N270G41 G01 N100G01 X36.N280G01 Y16.N110G01 Y16.N290G01 X20.N120G01 X38.N300G01 Y16.N130G01 Y20.N310G01 X20.N140G40 G01 Y30.N320G01 Y25.N150G01 Z2.N330G40 G01 X10.N160G00 X36. Y25.N340G01 X20.N170G01 Z15.N350M305．結(jié)論從學術角度來講，通過此次對底座凹件的數(shù)控編程與加工設計，得出以下結(jié)論：(1) 由于底座凹件的形狀要求，需使用普通銑床、數(shù)控銑床和磨床。參考文獻[1] [M].北京：機械工業(yè)出版社，1995[2] 朱紹華，黃海濱，[M].北京：機械工業(yè)出版社，1996[3] 王凌云，：中南大學出版社，2006[4] 郭總連，[M].北京：中國建材工業(yè)出版社，1997[5] 秦寶榮，機床夾具設計[M].北京：中國建材工業(yè)出版社，1997[6] [M].北京：機械工業(yè)出版社，1997[7] 張進生等編，機械制造工藝與夾具設計指導[M].北京：機械工業(yè)出版社，1995[8] 趙如福主編，金屬機械加工工藝人員手冊[M].上海：上海科學技術出版社，1992[9] ：機械工業(yè)出版社，1984[10] 艾興，[M].北京：機械工業(yè)出版社，1985[11] （第五版）.北京：化學工業(yè)出版社，2007附 錄1. 零件圖（二維）2. 零件圖（三維）3. 夾具圖（三維） 4. 零件裝配圖1（三維）5. 零件裝配圖2（三維）5. 零件輪廓加工刀具進給路線圖（三維）6. 數(shù)控加工刀具卡片7. 數(shù)控加工工序卡片32