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正文內(nèi)容

底座零件的數(shù)控加工與編程-論文-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 料為45鋼。同時(shí)還有3處同軸度要求和底座凸件的配合精度的要求。數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品,其技術(shù)范圍覆蓋很多領(lǐng)域: (1)機(jī)械制造技術(shù);(2)信息處理、加工、傳輸技術(shù);(3)自動(dòng)控制技術(shù);(4)伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù);(5)傳感器技術(shù);(6)軟件技術(shù)等?,F(xiàn)在,數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù),目前它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。此外世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國(guó)家的戰(zhàn)略物資,不僅采取重大措施來(lái)發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè),而且在“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對(duì)我國(guó)實(shí)行封鎖和限制政策。如圖2所示,可知該零件有8處較高的尺寸精度要求及多個(gè)表面粗糙度要求。零件尺寸標(biāo)注完整,輪廓描述清楚。如圖3所示,銑削時(shí)先任選一面為底面,夾緊,以底面與側(cè)平面為定位基準(zhǔn),普銑上表面達(dá)一定的粗糙度要求,翻面,以上表面為基準(zhǔn),加工底面達(dá)到所要求的尺寸精度要求,按上述步驟依次加工另外4面達(dá)到圖紙要求尺寸精度要求。制定零件的整個(gè)工藝路線就是從最后一道工序開始往前推,按照前工序?yàn)楹蠊ば蛱峁┗鶞?zhǔn)的原則先大致安排的。磨床上,進(jìn)行毛坯表面的尺寸精度、粗糙度要求的精加工。(4)數(shù)控編程更加圖形化和自動(dòng)化。該零件輪廓的同軸度要求、尺寸精度要求和配合精度要求均比較高,同時(shí)還有較高的表面粗糙度要求,所以必須選用較精密的數(shù)控銑床才能滿足要求。50~100mm的外徑千分尺測(cè)量即可。測(cè)量范圍為25~50mm的深度游標(biāo)卡尺。精度高出的部分稱為夾具的精度儲(chǔ)備或精度裕度。一般而言,設(shè)計(jì)夾具考慮以下幾點(diǎn):(1) 工件在夾具體中的定位精度,夾具在機(jī)床上的定位精度。如圖5所示,零件在固定板8和支承板9上定位。 表1 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片上海工程技術(shù)大學(xué)高職學(xué)院機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)1產(chǎn)品名稱底座凹件零件名稱凹件材料牌號(hào)45毛坯種類毛坯外形尺寸73*53*33mm備注工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時(shí)1銑上平面實(shí)訓(xùn)車間銑床專用夾具2銑下平面實(shí)訓(xùn)車間銑床專用夾具3銑左平面實(shí)訓(xùn)車間銑床專用夾具4銑右平面實(shí)訓(xùn)車間銑床專用夾具5銑前平面實(shí)訓(xùn)車間銑床專用夾具6銑后平面實(shí)訓(xùn)車間銑床專用夾具7磨上平面磨長(zhǎng)方體鋼件上表面至圖紙尺寸要求實(shí)訓(xùn)車間磨床8磨下平面磨長(zhǎng)方體鋼件下表面至圖紙尺寸要求實(shí)訓(xùn)車間磨床9磨左平面磨長(zhǎng)方體鋼件左表面至圖紙尺寸要求實(shí)訓(xùn)車間磨床10磨右平面磨長(zhǎng)方體鋼件右表面至圖紙尺寸要求實(shí)訓(xùn)車間磨床11磨前平面磨長(zhǎng)方體鋼件前表面至圖紙尺寸要求實(shí)訓(xùn)車間磨床12磨后平面磨長(zhǎng)方體鋼件后表面至圖紙尺寸要求實(shí)訓(xùn)車間磨床13結(jié)合面綜合加工銑長(zhǎng)方體的表面至圖紙示零件要求實(shí)訓(xùn)車間銑床專用夾具14鉗去毛刺實(shí)訓(xùn)車間銼刀編制吳燕審核共 1 頁(yè)第 1 頁(yè)數(shù)控加工工步順序安排原則:(1) 先粗后精(2) 先近后遠(yuǎn)(3) 內(nèi)外交叉(4) 保證工件加工剛度原則(5) 同一把刀能加工內(nèi)容連續(xù)加工原則 表2 毛坯上表面加工工序卡上海工程技術(shù)大學(xué)高職學(xué)院數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)1產(chǎn)品名稱底座凹件零件名稱凹件材料牌號(hào)45毛坯種類毛坯外形尺寸73*53*33mm備注工序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)程序編號(hào)夾具代號(hào)夾具名稱冷卻液車間1銑上平面普通銑床X51專用夾具工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具量具及檢具主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進(jìn)給速度(mm/min)背吃刀量(mm)備注1校正零件百分表2T1面銑刀φ160mm50~100千分尺30015010002加冷卻液3T2面銑刀φ160mm50~100千分尺500200800加機(jī)油編制吳燕審核批準(zhǔn)共 14 頁(yè)第 1 頁(yè) 表3 毛坯下表面加工工序卡上海工程技術(shù)大學(xué)高職學(xué)院數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)1產(chǎn)品名稱底座凹件零件名稱凹件材料牌號(hào)45毛坯種類毛坯外形尺寸73*53*33mm備注工序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)程序編號(hào)夾具代號(hào)夾具名稱冷卻液車間2銑下平面普通銑床X51專用夾具工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具量具及檢具主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進(jìn)給速度(mm/min)背吃刀量(mm)備注1校正零件百分表2T1面銑刀φ160mm25~50千分尺30015010002加冷卻液3T2面銑刀φ160mm25~50千分尺500200800加機(jī)油編制吳燕審核批準(zhǔn)共14 頁(yè)第 2 頁(yè) 表4 毛坯左表面加工工序卡上海工程技術(shù)大學(xué)高職學(xué)院數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)1產(chǎn)品名稱底座凹件零件名稱凹件材料牌號(hào)45毛坯種類毛坯外形尺寸73*53*33mm備注工序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)程序編號(hào)夾具代號(hào)夾具名稱冷卻液車間3銑左平面普通銑床X51專用夾具工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具量具及檢具主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進(jìn)給速度(mm/min)背吃刀量(mm)備注1校正零件百分表2T1面銑刀φ160mm50~100千分尺30015010002加冷卻液3T2面銑刀φ160mm50~100千分尺500200800加機(jī)油編制吳燕審核批準(zhǔn)共 14 頁(yè)第 3 頁(yè) 表5 毛坯右表面加工工序卡上海工程技術(shù)大學(xué)高職學(xué)院數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)1產(chǎn)品名稱底座凹件零件名稱凹件材料
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