【正文】 B．再加吊重 噸，同時(shí)調(diào)整重量限制器的一個(gè)螺釘，以高檔起升，若能起升，升高10 米左右后再下降至地面； C．重復(fù) B 項(xiàng)全部動(dòng)作，直到高檔不能起升為止，此時(shí)吊重應(yīng)在 ~ 噸之間，接近小值較為理想。 B．小幅度校核：在吊重 6 噸，載重小車以慢速由 8 米幅度開始向外變幅，幅度在 ~米時(shí)，起升向上、變幅向外斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲； C．大幅度校核： 56 米臂長吊重 噸，載重小車以慢速向內(nèi)變幅，使幅度在 ~米時(shí)，起升向上及變幅向外斷電，并發(fā)出超載報(bào)警聲（小值較為理想）。 D．確認(rèn)調(diào)整符合要求后，緊固 M5 螺母，裝上罩殼。實(shí)際操作中，觀察到爬升架四周 8 個(gè)導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時(shí)，即為理想位置，然后，最后卸下塔身與下支座的 8 個(gè) B30 的連接螺栓。 11 9． 2 牽引鋼絲繩由卷筒繞出兩根鋼絲繩，其中一根短繩通過臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車后部，另一根長繩通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定于載重小車前部。松弛起重機(jī)構(gòu)鋼絲繩，把起重臂緩 慢放下，使拉桿處于緊拉狀態(tài)，然后，松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。 10 為平衡臂安裝方便可以在平衡臂的尾部栓一根足夠長的繩子，安裝時(shí)可以小幅度調(diào)整平衡臂的位置；安裝平衡臂完成后，可以將該繩拴在已與塔頂連接的平衡臂拉桿上，讓地面人員將拉桿至已連接在平衡臂上拉桿處即可以 將兩部拉桿用銷軸連接為一體。注意：安裝回轉(zhuǎn)塔身時(shí)必須特別注意回轉(zhuǎn)塔身內(nèi)爬梯的方向，爬梯的正確方向應(yīng)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬梯方向一致。吊裝二節(jié)塔身節(jié)到固定用基礎(chǔ)節(jié)上，第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ 用 12 個(gè) M30 高強(qiáng)度螺栓緊固連接，第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) E 用 8 個(gè) M30 高強(qiáng)度螺栓緊固連接，所有高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊力矩應(yīng)達(dá)到 ，且每根高強(qiáng)度螺栓均應(yīng)裝配二個(gè) 墊圈和二個(gè)螺母，并擰緊防松，防松螺母預(yù)緊力矩應(yīng)銷大于 。使用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排 列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 30— 40cm）。砼強(qiáng)度等級(jí) C35 fcm=， fc=15N/mm2，Ⅱ級(jí)鋼筋 fy=340N/mm2。 2．安全帶 2 付，安全帽每人必戴，由塔吊安裝方準(zhǔn)備。瀟湘工程項(xiàng)目 項(xiàng)目應(yīng)做的準(zhǔn)備工作： A． 提前將安裝場地平整，并設(shè)立警戒區(qū)，派專人守衛(wèi)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入或逗留安裝作業(yè)區(qū)域。 4．拆卸電工技工職責(zé)： 4． 1嚴(yán)格遵守安拆作業(yè)安全操作規(guī)程及有關(guān)安全措施，嚴(yán)禁違章。 5．吊裝起重臂時(shí)，選用大于等于 Φ 的鋼絲繩，兩頭均雙繩掛索，禁止單繩起吊；吊裝平衡臂、回轉(zhuǎn)總成、爬升套架時(shí)，選用大于等于 Φ 以上的鋼絲繩，采用四點(diǎn)起吊。 （三） 塔機(jī)安裝位置概況及平面布置圖： 本項(xiàng)目建筑共設(shè)置 TC5610 型塔吊 7 臺(tái)，其中 1棟安裝 56 米起重臂， 2棟安裝 44米起重臂， 15棟安裝 56 米起重臂，多層建筑使用 56 米臂塔吊兩臺(tái)， 44 米、 50 米臂各一臺(tái) ， .本方案為 1棟塔式起重機(jī) 塔吊安裝拆卸方案。由于 1棟建筑物為 30 層，建筑物高度約為 90米，故 1塔吊塔吊使用安裝高度約為 116m， 需 5 道附著。瀟湘工程項(xiàng)目 1棟塔吊 安裝拆卸方案 設(shè)備型號(hào)： TC5610（中聯(lián)） 設(shè)備編號(hào)：湘 A5— T— 00078 編制單位：長沙市 成誠工程機(jī)械租賃有限公司 編 制 人：鄧春蘭 編制日期： 20xx年 7月 18 日 2 塔式起重機(jī)安裝拆卸施工方案 目 錄 一、編制依據(jù) 二、概況 （一）工程概況 （二）塔式起重機(jī)性能概況： （三）塔機(jī)安裝位置概況及平面布置圖 三、安裝拆卸組織及部署 （一）人員組織 （二）人員職責(zé) （三）安裝拆卸前準(zhǔn)備工作 三、安裝拆卸所需工具及設(shè)備配備 四、安裝施工 （一）安裝步驟、加節(jié)與調(diào)試 （二）安裝進(jìn)度計(jì)劃 及工種配置 （三）附著裝置安裝及附著立面圖 （四）安裝質(zhì)量、安全、環(huán)保措施 （五）安裝技術(shù)要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （六）塔機(jī)主要部件重量及尺寸 （七）塔吊垂直度檢測與校正 （八）塔機(jī)的操作維護(hù)與保養(yǎng) 五、拆卸施工 （一）拆卸步驟 （二）拆卸注意事項(xiàng) 六、附圖 3 一、方案編制依據(jù) 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ3320xx； 《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》 GB514420xx； 《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》 JG/T1001999； 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59— 20xx； 《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》 JGJ160— 20xx； 《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ4620xx 《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》 GB/T5972— 20xx； 《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ27620xx 《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》 (建質(zhì) [20xx]75 號(hào) ) 《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》 JGJT18720xx； 《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（ JGJ19620xx） 塔機(jī)產(chǎn)品使用說明書 二、概況： （ 一）工程概況： 本工程為艾美178。獨(dú)立固定式安裝，自由高 4 度為 40 米；附著式安裝，最大起升高度可達(dá) 140米，該機(jī)回轉(zhuǎn)采用進(jìn)口變頻器，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，起、制動(dòng)平穩(wěn)。瀟湘工程項(xiàng)目部塔吊布置圖 1．塔吊安裝時(shí)加節(jié)方向?yàn)闁|南向，根據(jù)現(xiàn)場具體情況， 1棟塔吊在安裝時(shí)大臂定向?yàn)闁|南向，因此安裝時(shí)注意塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪在西北向。 8. 所有操作人員必須注意安全，佩戴好相應(yīng)工具，按安裝操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行安裝。 5．項(xiàng)目安全員職責(zé)： 5． 1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全，到現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮工作； 5． 2做好項(xiàng)目協(xié)調(diào)的勞力調(diào)配，保證安裝順利安全進(jìn)行。 C． 準(zhǔn)備木方 1． 5M3，以備拼裝塔機(jī)起重臂及相關(guān)部件時(shí)用。 5．汽車吊 25 噸一臺(tái)，運(yùn)輸貨車 8 噸二臺(tái)，由塔吊安裝方根據(jù)安裝進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)聯(lián)系吊 8 車進(jìn)場。并將底架上露出的地腳螺栓做好保護(hù)。澆筑后要注意養(yǎng)護(hù)，混凝土振搗完畢隨即覆蓋，采用塑料布密封養(yǎng)護(hù)，防止混凝土脫水龜裂。 3．吊裝回轉(zhuǎn)裝置總成：地面將下支座與回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)平臺(tái)圍欄等拼裝成回轉(zhuǎn)裝置總成， 吊起安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用 4 個(gè) Φ 40 的銷鈾和 8 個(gè) M30 的高強(qiáng)度螺栓分別連接頂升套架和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。用 4 件φ 50 的銷軸將塔頂和回轉(zhuǎn)塔身連接到一起，并安裝上開口銷。 7．安裝起重臂及起重臂拉桿：按照說明書上組合起重臂長度在 1 米高左右的支架上（支架間距不大于 8 米）拼裝 56 米起重臂（使小車離地），引入載重小車?yán)υ谄鹬乇鄹浚ㄗ⒁庑≤嚨趸@位置，不能與司機(jī)室安裝在同一側(cè)）；在起重臂上拼裝拉桿落入起重臂上弦桿上的拉桿架內(nèi)并用鉛絲固定在支架內(nèi)。 C、將鋼絲繩固定在拉桿耳座上，必須用 3— 4 個(gè)鋼絲繩卡將鋼絲繩壓緊，繩卡間距必須調(diào)整好，以免不能順利安裝拉桿。加節(jié)至能自由旋轉(zhuǎn)滿足作業(yè)需要及安全為準(zhǔn)。再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對(duì)正，用 8 件 M30 高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連接牢靠，即完成 1 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作； F．為使下支座順利地落在塔身頂部并對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔，在縮回油缸前可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)分別插入一根導(dǎo)向桿，然后再縮回油缸，將下支座落下。(3 圈 )時(shí)，調(diào)動(dòng)對(duì)應(yīng)的調(diào)整軸（ 1Z），使凸輪（ 1T）動(dòng)作并壓下微動(dòng)開關(guān)（ 1WK）瞬時(shí)換接，然后擰緊 M5 螺母； D．機(jī)構(gòu)反復(fù)空載運(yùn)行數(shù)次，驗(yàn)證記憶位置是否準(zhǔn)確，有誤時(shí)重新調(diào)整； E．確認(rèn)調(diào)整符合要求后， 緊固 M5 螺母，裝上罩殼。 B．最大幅度校核：在最大工作幅度處以正常工作速度起升額定起重量（ 56 米臂長吊重 噸），力矩限制器不應(yīng)動(dòng)作，允許起升。 11． 6 檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)：當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完成后，在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度，允差應(yīng)不大于 4/1000；按電路圖的要求接通所有電路的電源；試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時(shí)檢查各處鋼絲繩穿繞情況及通過性能是否處于正常工作狀態(tài)，排 除所有不正常情況。 I．機(jī)構(gòu)：檢查各機(jī)構(gòu)的安裝運(yùn)行情況，各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器間隙調(diào)整合 適，檢查牽引機(jī)構(gòu)，當(dāng)載重小車分別運(yùn)行到最小和最大幅度處，卷筒上鋼絲繩至少應(yīng)有 3 圈鋼絲繩，檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動(dòng)。 1. 附著裝置的組成：附著裝置由四套框梁、四套內(nèi)撐桿和三根附著撐桿組成，四套框梁由 24 套 M20 高強(qiáng)度（ 級(jí)）螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架（預(yù)緊力矩為 ） .附著框架上的兩個(gè)頂點(diǎn)處有三根附著撐桿與之鉸接，三根撐桿的端部有鏈接套與建筑物附著處的鏈接基座鉸接，三根撐桿應(yīng)保持同在一水平面內(nèi)，通過調(diào)節(jié)螺栓可以推動(dòng)內(nèi)撐 17 桿頂緊塔身四根主弦。 塔機(jī)附墻桿連接示意圖 19 連接鐵板圖 附著點(diǎn)承載力驗(yàn)算詳附件 3. 附著高度的設(shè)置：本塔吊在距離地面約 24 米（約 6 層）設(shè)第一個(gè)附臂，以后每隔約15米（每隔約 5層）設(shè)一個(gè)附臂用剛性附著，通過附臂桿與建筑物連接在建筑物的剪力墻。 D、安裝附著裝置時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度，要求在塔身全高上不大于 4/1000，允許用調(diào)節(jié)附著撐桿度來達(dá)到。 5．作業(yè)人員應(yīng)配戴安全帽，高處作 業(yè)人員應(yīng)系安全帶，作業(yè)中構(gòu)件上嚴(yán)禁站人，構(gòu)件下禁止站人或行人穿越，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)不安全因素或隱患應(yīng)立即制止或停止作業(yè)，待不安全因素或隱患消除后方可繼續(xù)作業(yè)。 安拆作業(yè)中當(dāng)風(fēng)力超過13m/s 以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)，并作好相適應(yīng)的固定措施。加節(jié)完后可以將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個(gè)塔機(jī)的重心，減少迎風(fēng)面積。 5，再將接地保護(hù)裝置的電纜與任何一根主弦桿的連接螺栓連接并清除連接處螺栓及螺母的涂料，以保證接觸良好。 24 1． 2 司機(jī)必須經(jīng)過訓(xùn)練， 必須持證上崗，熟悉機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程， 熟悉該塔機(jī)的機(jī)構(gòu)構(gòu)造和使用，必須熟知機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)及安全裝置的功用及其調(diào)整方法，非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。 2．機(jī)械部分操作維護(hù)： 2． 1 起重機(jī)的正常工作溫度為 20~+40℃ ，風(fēng)速低于 13m/s 。 2． 7 在遇大雷雨、暴雨、濃霧或塔機(jī)最高處的風(fēng)速超過 20m/s 時(shí)一律停止起重作業(yè)。 2． 15 每班工作前，司機(jī)必須對(duì)塔身、起重臂、回轉(zhuǎn)支承、拉桿、平衡臂、剎車制動(dòng)器等主要部件的銷軸、螺栓等進(jìn)行日常檢查，確定無松動(dòng)或脫離才能開車作業(yè)。 3． 3 鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按 GB5144 規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。 A．使用液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定 進(jìn)行加油或換油，并清洗油箱內(nèi)部。 3． 10 電 氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng) A．經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時(shí)的包扎和更換已損傷的部分。 1． 2 重點(diǎn)檢查液壓頂升機(jī)構(gòu)，要求頂升壓力正常約 25MPA，無泄漏，頂升速度為 ，頂升行程能到位（行程 H=1600MM）。僅保留最根部的一塊 噸的平衡重。 9．拆除回轉(zhuǎn)總成和頂升套架；吊住頂升套架，拆除套架與下支座的連接銷軸，往 下放頂升套架，直至爬爪支承在踏步上。 （二）拆卸注意事項(xiàng) 檢查拆卸范圍內(nèi)是否已清除障礙物。 在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但套架與塔身還沒有連成整體之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，變幅機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。 2．安裝銷必須超過平衡臂上安裝平衡重 的三角