【正文】 循環(huán)泵發(fā)生氣喘等，應(yīng)停止升溫，等各個(gè)狀態(tài)穩(wěn)定后，再進(jìn)行緩慢升溫，此過程應(yīng)反復(fù)進(jìn)行幾次，知道放空管無氣體排出，壓力表穩(wěn)定，循環(huán)泵正常時(shí)，才可繼續(xù)升溫。保證油爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 在操作過程中，如遇到外部供電故障突然停電等緊急情況，首先應(yīng)立即采取措施，啟用自備柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行供電，不必進(jìn)行爐體降溫。下班前必須檢查是否關(guān)閉好各種閥門，管道、電氣開關(guān)確認(rèn)安全后，方可離開。 （ 8）運(yùn)行中循環(huán)泵出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)備用循環(huán)泵工作。防止載熱體氧化劣化的原則應(yīng)盡量避免高溫載熱體和空氣的接觸。如系統(tǒng)內(nèi)壓力超過設(shè)定壓力，氣體將通過呼吸閥自動(dòng)排出；如系統(tǒng)壓力低于設(shè)定壓力則需補(bǔ)充氮?dú)狻Ｓ杉訜釥t等載熱體的加熱設(shè)備、配管等處混入。載熱體交換時(shí)抽吸不全或洗凈不充分而產(chǎn)生。 （ 5）低沸點(diǎn)物含量多的載熱體。除此之外 ，還可由于運(yùn)行開始后法蘭盤的接合不良。如果系統(tǒng)實(shí)際使用溫度高于載熱體沸點(diǎn)，則系統(tǒng)需要加壓。因此，再運(yùn)行開始之前排氣操作很重要。 （ 9）、如果突然停電或者線路故障，循環(huán)泵不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，打開冷油置換閥，讓冷油流入爐內(nèi)，回到貯油罐。 （ 2）、運(yùn)行 時(shí)，冷卻水不得中斷。（在此過程必須注意低位貯油罐的液位，防止導(dǎo)熱油溢出事故）。 導(dǎo)熱油運(yùn)行主要工藝參數(shù)： ① 、出口油溫： 270℃ — 310℃ 油壓達(dá) 0. MPa— MPa ② 、進(jìn)口油溫： 240℃ — 280℃ 油壓達(dá) 0. MPa— 0. MPa 導(dǎo)熱油爐無論是在備用或者工作狀態(tài)，都要保證高位貯油罐導(dǎo)熱油在高液位，低位貯油罐導(dǎo)熱油在低液位，在工作中如遇到特殊情況，可打開冷油置換閥，供爐體緊急降溫之用。 助排氣閥，注意要關(guān)嚴(yán)密。 （ 3）此時(shí)應(yīng)時(shí)刻監(jiān)測(cè)高位槽的溫度，應(yīng)該 100℃，否則水汽無法排出，為避免此時(shí)造成導(dǎo)熱油的氧化，應(yīng)充氮?dú)庵脫Q空氣，但不得關(guān)閉膨脹槽排空閥。 5. 如 95120℃區(qū)域升溫正常，可以進(jìn)入 121℃ — 151℃的升溫脫水 工作。 ，進(jìn)出口壓力相對(duì)穩(wěn)定，高位槽也為相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，可進(jìn)行下一部的升溫。溫度設(shè)定值高 于實(shí)際溫度時(shí)，應(yīng)能重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，給煤。 4. 監(jiān)視油爐的進(jìn)出口油壓，保證差壓在報(bào)警底線之上，避免油壓出現(xiàn)較大的波動(dòng)，如有波動(dòng)，檢查排除。排氣閥操作的原則是 工藝管線及裝置最高最遠(yuǎn)的排氣閥門打開逐漸向油路方向依次關(guān)閉，當(dāng)排氣閥有導(dǎo)熱油冒出時(shí)，及時(shí)關(guān)閉。接好試壓泵、壓力表，且壓力表是經(jīng)過校驗(yàn)合格有效期內(nèi)的精度不低于 級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力~2 倍。 焊接 用焊縫規(guī)檢查焊縫幾何尺寸、目測(cè)焊接外觀成形良好。 注油管等 對(duì)接、打磨坡口、點(diǎn)焊、固定、施焊、外檢、焊接。 安裝引風(fēng)機(jī) 安裝引風(fēng)機(jī)不可將調(diào)風(fēng)裝反，要保將進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)一致。 除塵器 不明顯傾斜，安裝牢靠、嚴(yán)密、不漏風(fēng)，除塵效果良好。 儀 表 壓力表應(yīng)校驗(yàn)，裝設(shè)齊全，儀表應(yīng)靈敏、可靠、清晰。 安裝儀表 壓力表盤面應(yīng)垂直，刻度盤上應(yīng)劃紅線用以指示工作壓力。 吊裝煙囪 吊線檢查垂直度。 電工 佩戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)； 任何電器設(shè)備未查明情況下，均視為有電； 檢修的電氣設(shè)備應(yīng)有標(biāo)志牌、警告牌； 禁止帶電工作； 做好個(gè)人防護(hù)工作； 手提燈采用 36V 以下電壓； 認(rèn)真檢查電器材料，不合格的不得使用； 高空作業(yè)有該防護(hù)措施。之后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查， 檢查期間壓力應(yīng)保持不變?yōu)楹细?。 4. 注油過程中應(yīng)密 切監(jiān)視膨脹槽油位，及各個(gè)系統(tǒng)管線，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。 7. 運(yùn)行期間，可定期進(jìn)行油 Y 型過濾器的清理工作，及時(shí)記錄壓力，油位，及用戶的管線損失和壓力情況，為熱態(tài)運(yùn)行提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 （ 4）燃燒強(qiáng)度逐漸加強(qiáng)，以爐體的排煙溫度為基準(zhǔn)。爐點(diǎn)火后，控制升溫溫度 10℃ /H，直到接近 100℃ 。當(dāng)高位槽放空管處排汽量較大，底部有水擊 “呲呲” 聲，管道振動(dòng)加劇，各處壓力表 電流表 指針擺動(dòng)范圍較大時(shí)， 必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)，必須時(shí)可打開爐門減弱燃燒。在 液相 爐的有機(jī)熱載體爐中，輕組分以氣相存在，會(huì)造成 “氣阻 ”，使 循環(huán)泵 壓不穩(wěn)，流量不降甚到中斷。各 種配套輔機(jī)，附屬設(shè)備工作是否正常，全面檢查 鍋爐 和供熱系統(tǒng)工作是否 正常，能否滿足生產(chǎn)需要。當(dāng)加熱溫度將近工藝溫度時(shí)，生產(chǎn)用戶應(yīng) 提前通知司爐人員做好準(zhǔn)備。司爐人員應(yīng)學(xué)會(huì)識(shí)別燃煤的質(zhì)量，避免燒劣質(zhì)煤帶來不良現(xiàn)象（既影響出渣，損壞爐膛，又影響燃燒效益）。 （ 5）、導(dǎo)熱油出口溫度不得超過工作溫度，升溫速度按升溫曲線進(jìn)行，不得陡然升溫或者降溫。 十 防止劣化的有關(guān)措施 1 熱劣化的對(duì)策 對(duì)載熱體發(fā)生熱劣化影響最大的因素為其加熱爐加熱面的管壁溫度。在高位槽（膨脹槽）加裝氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置（氮封），可最有效延長(zhǎng)載熱體使用壽命，而且安裝便捷，低投入，高收效。要防止異物的混入，首先要明了不能混入的原因，再針對(duì)采取有效的防止對(duì)策。載熱體的加熱設(shè)備、膨脹槽、載熱體配管等在建設(shè)安裝后及修 理完畢后，內(nèi)部清洗工作不充分，而殘留的焊渣、泥等引起