【正文】 翻樣 鋼筋翻樣應(yīng)在詳細(xì)了解所有有關(guān)圖紙要求基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范中的構(gòu)造要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一考慮。 四、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)及堆放 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證明、質(zhì)量證明書(shū)、鋼筋標(biāo)識(shí)牌，物資部 門(mén)、試驗(yàn) 部門(mén)等相關(guān)管理人員進(jìn)行抽樣外觀檢查（每批抽樣 5%），根據(jù)規(guī)范要求分批進(jìn)行見(jiàn)證取樣和復(fù)檢。 沉降觀測(cè)點(diǎn)采用內(nèi)置式，采用 100 100 100mm 的鐵盒埋入結(jié)構(gòu)墻柱中，并插入預(yù)埋 M16 的內(nèi)絲鋼套管。 鋼尺量距時(shí)，進(jìn)行往返測(cè)量，應(yīng)為水平狀態(tài)量距，當(dāng)距離大于尺長(zhǎng)度時(shí)分段量距，用經(jīng)緯儀指揮。 層地坪上。 按《工程測(cè)量規(guī)范》建筑物的水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)采用二等水準(zhǔn)測(cè)量，樓層標(biāo) 高傳遞利用塔吊塔身用 50m 鋼尺垂直量距在塔吊塔身上標(biāo)定標(biāo)高，各樓層標(biāo)高以此作為基準(zhǔn)點(diǎn)，用 DS3水準(zhǔn)儀傳遞?；炷翐v固采用φ 50 插入式振動(dòng)棒進(jìn)行搗固，嚴(yán)禁欠振和漏振現(xiàn)象出現(xiàn)。（單面焊）焊縫必須飽滿無(wú)夾渣部分，以保證現(xiàn)澆砼柱主筋不位移。 （ 4）開(kāi)挖尺寸不足：基坑底部的開(kāi)挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要 增加工作面寬度。必要時(shí)，與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè) （ 3）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)處理后，方可繼續(xù)施工。 二、操作工藝： 工藝流程： 確定開(kāi)挖的順序和坡度 沿灰線切出槽邊輪廓線 分層開(kāi)挖 修整槽邊 清底。 1樁頂標(biāo)高的控制 混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠外側(cè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置混凝土墊塊，以確保主筋凈保護(hù)層的厚度符合要求。護(hù)壁混凝土用串桶送來(lái)，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。 開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方： 從第二節(jié)開(kāi)始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。 當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝機(jī)械，地面運(yùn)土用手推車或翻斗車。護(hù)壁砼應(yīng)根據(jù)氣候條件，澆灌后須經(jīng)過(guò) 12～ 24 小時(shí)方可拆模。不設(shè)水平支撐，以方便操作。 三、施工工藝流程 放線定樁位及高程→開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→加強(qiáng)設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝電動(dòng)葫蘆（卷?yè)P(yáng)機(jī)或木轆轤，根據(jù)本工程的實(shí)際情況，井深設(shè)計(jì)上只有 10～ 20m，靠近填方區(qū)的方向可能更深，故準(zhǔn)備采用手動(dòng)轆轤）→安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）→澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁樁（中心）軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開(kāi)挖擴(kuò)底部分→檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→放 混凝土溜筒（導(dǎo)管）→澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）→插樁頂鋼筋 四、施工操作要點(diǎn) 放線定樁位及高程： 在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料的基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。 第六章、分部分項(xiàng)施工方案與技術(shù)措施 第一節(jié)、挖孔樁基礎(chǔ)工程 一、施工準(zhǔn)備 機(jī)具準(zhǔn)備： 施工機(jī)具：三木搭、卷?yè)P(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈、電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。 加強(qiáng)施工管理，實(shí)行責(zé)任承包 （ 1）強(qiáng)化施工管理，抓住關(guān)鍵工序，最大限度地壓縮工序街接時(shí)間，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律、對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使各工種人員專業(yè)化、正規(guī)化。其它人員及機(jī)械設(shè)備隨后就位，確保按時(shí)開(kāi)工。 施工進(jìn)度計(jì)劃表 本工程總工期 180 日歷天，我們?cè)谑┕み^(guò)程中，本著科學(xué)性、合理性、積極性的原則組織生產(chǎn)。 b、第二階段：基礎(chǔ)施工階段 此階 段為場(chǎng)坪完工至基礎(chǔ)完成階段。 第五章、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施 施工進(jìn)度計(jì)劃安排 為了確保工程能夠按照合同工期保質(zhì)保量的完成，我們制定出來(lái)工期的技術(shù)保證措施和工期管理保證措施外，還對(duì)各階段的施工制定了工期目標(biāo)，將總工期目標(biāo)分解到施工的各個(gè)環(huán)節(jié)中，保證總工期的實(shí)現(xiàn) 。 機(jī)械的投入計(jì)劃及保證措施 根據(jù)施工計(jì)劃安排和招標(biāo)文件要求，既要按時(shí)完成，又要保證施工質(zhì)量和施工安全，為此，我司將保證施工機(jī)械的投入。 材料使用監(jiān)督：現(xiàn)場(chǎng)材料管理責(zé)任者應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料的使用進(jìn)行分工監(jiān)督，檢查是監(jiān)督的手段，檢查要做到情況有記錄，原因有分析，責(zé)任有明確，處理有結(jié)果。其他次要材料也能隨時(shí)購(gòu)買。 施工隊(duì)伍的調(diào)配：中標(biāo)通知書(shū)下達(dá) 2 天內(nèi)，明確各分項(xiàng)工程的施工隊(duì)伍，并且組織首批人員進(jìn) 場(chǎng)。擬投入 4 個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，共同承擔(dān)本工程的主體工程及裝飾裝修工程的施工任務(wù)。對(duì)工程的重要部分組織、編制分項(xiàng)工程的詳細(xì)施工方案和編制施工工藝卡。 工程目標(biāo) （ 1）質(zhì)量目標(biāo)： 達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn) 。 (4) 總體施工安排：在基礎(chǔ)階段施工時(shí)，即開(kāi)始進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的 加工制作；在主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行的同時(shí)，安裝工程及時(shí)配合預(yù)埋，待主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行到三層時(shí)，即開(kāi)始進(jìn)行內(nèi)墻粉刷的刮槽，并逐步展開(kāi)門(mén)窗的加工制作、安裝工程的準(zhǔn)備，以加快施工進(jìn)度。 （ 3）項(xiàng)目經(jīng)理部的分工職能：項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)量安全部、材料設(shè)備部、財(cái)務(wù)部和綜合辦公室等職能部門(mén)。 （ 5）、 現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況。 （ 4）、 本公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及 IS09002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》及《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》 。項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該工程從地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、 裝飾、安裝的全過(guò) 程施工組織。 (2) 施工順序： 基礎(chǔ)→主體→裝飾裝修（含節(jié)能）→屋面→給排水→電氣 (3) 施工階段劃分：本工程擬分六個(gè)階段組織施工：施工準(zhǔn)備階段、土方及基礎(chǔ)階段、主體結(jié)構(gòu)階段、裝飾裝修階段 （含節(jié)能） 、安裝階段和竣工驗(yàn)收階段。門(mén)窗框扇的安裝及油漆涂料的施工應(yīng)視施工條件及時(shí)插入施工。 ⑵進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底和討論，落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度的各項(xiàng)要求，同時(shí)進(jìn)行施工技術(shù)交底。 第四章、資源配備計(jì)劃與先進(jìn)性 勞動(dòng)力資源投入計(jì)劃及其保證措 施 根據(jù)本工程的特點(diǎn)、工程內(nèi)容、施工條件，并結(jié)合流水作業(yè)的原則進(jìn)行施工力量安排。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、各部門(mén)主要負(fù)責(zé)人及測(cè)量人員在中標(biāo)通知書(shū)下達(dá)后2 天內(nèi)到達(dá)工地。 材料投入的保證措施 （ 1） 材料的供應(yīng)保證措施： 主要建筑材料水泥、河砂、碎石、鋼筋 、頁(yè)巖磚 等材料的供應(yīng)情況良好，市場(chǎng)供貨充足，能隨要隨到。 材料領(lǐng)發(fā)：凡有定額的工程用料，憑限額領(lǐng)料單才可以領(lǐng)取材料；施工設(shè)施用料也實(shí)行 定額發(fā)料制度，以設(shè)施用料計(jì)劃進(jìn)行總控制；超限額的用料，用料前應(yīng)辦理手續(xù)，注明超耗原因。 現(xiàn)場(chǎng)使用的一切材料，必須清場(chǎng)（底）使用，做到工完場(chǎng)清，減少損耗。 (6)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，需定期檢修和保養(yǎng)，保持較高的完好率，以便順利開(kāi)展工作。 綜合以上特點(diǎn)，既考慮各專業(yè)施工的獨(dú)立，又兼顧項(xiàng)目工期的合理安排，擬將整個(gè)工程的施工過(guò)程劃分為以下幾個(gè)階段： a、第一階段為場(chǎng)坪施工階段 此階段為工程開(kāi)工至場(chǎng)坪完成。 在整個(gè)施工過(guò)程中，安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試工作應(yīng)貫穿于主體、裝飾、收尾工程中，在時(shí)間和空間上充分緊湊搭接，循環(huán)推進(jìn)，嚴(yán)格交接班制度，相互愛(ài)護(hù)成品，避免交叉污染。 （ 2）安排精干人員按計(jì)劃 進(jìn)場(chǎng)，為全面展開(kāi)施工做好扎實(shí)的基礎(chǔ)工作。 （ 4）不斷加強(qiáng)工序作業(yè)循環(huán)調(diào)研工作，從壓縮各工序時(shí)間、加強(qiáng)工 序銜接管理入手，減少每一循環(huán)時(shí)間，增加全月的循環(huán)次數(shù)。 （ 2）做好后勤保障，以公司為堅(jiān)實(shí)的后方基地，努力保障人、財(cái)、物、機(jī)的供給，為順利完成施工任務(wù)提供良好的后勤保障。 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求 ，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土： 樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑 C25砼，護(hù)壁混凝土在現(xiàn)場(chǎng)用機(jī)械集中攪拌，由人工搗實(shí)，坍落度控制在 80～ 100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定 性。支架 有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況， 互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。終孔時(shí)，必須清理好護(hù)壁污泥 和樁底的殘?jiān)㈦s物等，清除積水，經(jīng)檢驗(yàn)同意驗(yàn)收，并辦理好簽證手續(xù)，應(yīng)馬上組織澆灌樁芯砼，以免泡水時(shí)間過(guò)長(zhǎng) ,使土層 軟化。拆模強(qiáng)度達(dá)到 1MPa?？v向鋼筋接頭采用焊接，其連 接焊縫及接頭數(shù)量要求按國(guó)標(biāo) GB50204— 20xx 的規(guī)定。 砼自由下落高度均不得超過(guò) 2m，超過(guò) 2m 時(shí)即安裝“嗽叭”導(dǎo)料口，并設(shè)置砼“溜筒”導(dǎo)料，可在布料管末端安一節(jié)軟管導(dǎo)料。 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。 （ 2）土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。 （ 3）施工順序不合理：土方開(kāi)挖宜先從低處進(jìn)行，分層分段依次開(kāi)挖，形成一定坡度，以利排水。柱插筋四角部分采用焊接與基板鋼筋連接，焊縫長(zhǎng)度 12d?，F(xiàn)澆混凝土配料、攪拌，必須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室混凝土配合比通知單執(zhí)行，嚴(yán)格控制水灰比，對(duì)含泥量大于 3%的礫石必須沖洗干凈方可進(jìn)行攪拌混凝土。 第三節(jié)、 施工測(cè)量及技術(shù)措施 一、測(cè)量工程總體設(shè)想 本工程采用直角坐標(biāo)法和極坐標(biāo)法定位放線，根據(jù)所提供坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行軸線控制和細(xì)部放樣，并建立控制網(wǎng)。 以上部分放線：將軸線控制網(wǎng)進(jìn)行一次全面檢查校正，把所有軸線投測(cè)到177。 選用 DS2水準(zhǔn)儀，專職測(cè)量員施測(cè)，每次水準(zhǔn)測(cè)量宜一次完成，采用三等水準(zhǔn)測(cè)量要求，進(jìn)行往返測(cè)量和平差計(jì)算，儀器盡量架設(shè) 于測(cè)點(diǎn)間的中部位置，以減少誤差。 沉降觀測(cè)的頻次：每施工一個(gè)樓層測(cè)量一次，裝修階段沉降基本穩(wěn)定后每一個(gè)月測(cè)量一次，直至施工結(jié)束，待全部竣工以后 移交業(yè)主工程師繼續(xù)監(jiān)測(cè)，每半年測(cè)量一次。 三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 按詳見(jiàn)施工平面布置圖。試驗(yàn)員將取樣及時(shí)送試驗(yàn)室檢 測(cè)，在檢測(cè)合格后方可對(duì)鋼筋原材拆捆加工。 鋼筋翻樣單報(bào)送技術(shù)部審核后，才能下發(fā)配料制作工長(zhǎng)并保留原始翻樣單備查。 鋼筋加工的允許偏差表： 項(xiàng) 目 允許 偏差（ mm） 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。各種鋼筋彎鉤部分彎曲直徑、彎折角度、平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 咬邊 1．減小焊接電流； 2．縮短焊接時(shí)間； 3．注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位。； 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于 2mm。 （ 2）材料要求 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 。 搭接焊時(shí)，先在離端部 20mm 以上部位焊接兩個(gè)定位焊縫。第一步接頭距樓板面大于 500mm 且大于 H／ 6，不在箍筋加密區(qū)。同時(shí)，可采用鋼筋定距框來(lái)保證鋼筋位置的正確性。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10倍。待綁扎以 及墊塊放置均已完成后梁側(cè)模方可封模，另外必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)做好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時(shí)，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，板、墻、柱插筋位置準(zhǔn)確。 鋼筋保護(hù)層厚度表： 墻水平筋 其他墻體 15mm 并不小鋼筋直徑 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢 驗(yàn) 方 法 1 網(wǎng)眼尺寸 綁扎 177。鋼筋加工均在現(xiàn)場(chǎng)加工成型，鋼筋工程的重點(diǎn)是粗鋼筋的定位和連接以及主次梁的下料、綁扎，鋼筋綁扎，以上工序均嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工。 安裝電線管、排水管或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。 各工種操作人員在施工本專業(yè)內(nèi)容時(shí)，必須搭設(shè)架子進(jìn)行操作，施工過(guò)程中沒(méi)有項(xiàng)目相關(guān)人員的同意，不得隨意割斷鋼筋。 在對(duì)所有豎向鋼筋接頭按規(guī)范檢驗(yàn)合格并做好標(biāo)識(shí)后方可開(kāi)始綁扎，綁扎時(shí)要求所有受力筋與箍筋或水平筋綁牢，柱子角部主筋與 角部箍筋綁牢。 4）．豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。 d. 為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置柱箍，柱箍間距 以下不大于450mm， 以上不大于 600mm。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 f. 柱根部清理干凈。 ⑦每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。 b、支拆模板時(shí)， 2 米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。 g、上層現(xiàn)澆板正在澆筑砼時(shí)，下一層樓板的模板支撐不得拆除，再下層樓板的支撐僅可除一部分；梁下均應(yīng)保留支撐，其間距不得大于 3米。 4)、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝荷載澆筑混凝土等要求。 4)、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平。 10)、對(duì)于跨度較大的梁、板，應(yīng)按照規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。 5)、裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。 13)、在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫