【正文】 ，既保證工程施工的需要，又能發(fā)揮施工機械的最大工作效率，具體進場計劃見附后《擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備》及《擬投入本標(biāo)段的 試驗和檢測儀器設(shè)備表》。 材料回收：班組材料必須回收，及時辦理退料手續(xù)，并在限額領(lǐng)料單中登記扣除。 現(xiàn)場材料管理：建立以項目經(jīng)理責(zé)任制為中心的現(xiàn)場材料管理體系，完善材料的管理機構(gòu)和制度。 首批進場人員約 1030 人，主要包括部分項目管理人員，技術(shù)人員及臨時設(shè)施施工人員，主要施工任務(wù)為測量復(fù)核及控制點加密、清表、修筑便道，搭建生產(chǎn)、生活設(shè)施。 根據(jù)工程的規(guī)模、施工技術(shù)特性及施工工期要求，按比例配備一定數(shù)量的施工管理人員及勞動力，避免窩工，又避免人員不足現(xiàn)象，使得現(xiàn)有勞動力能夠得以充分使用。 ⑶根據(jù)工程需要準(zhǔn)備相應(yīng)的技術(shù)資料，工程中所用到的施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集、預(yù)算定額及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的有關(guān)工程建設(shè)文件等，按專業(yè)分發(fā)到各專業(yè)施工班組，主要條文及條款由主任工程師向班組 進行交底。 （ 2）工期目標(biāo)：本工程計劃工期為 180 日歷天。 (5) 各專業(yè)、各工種之間的配合：各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào) 配合是保證工程質(zhì)量的前提。各職能部門按照公司質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)各自職能范圍內(nèi)的具體工作。 工程概況： 工程名稱： xxxxxxxxxxxxxx 工程建設(shè)項目二標(biāo)段。 （ 3）、相關(guān)規(guī)范及文件：《 工程測量規(guī)范》、《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、《磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》、《砌體工程施工及驗收規(guī)范》《建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范》、《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》、 中華人民共和國《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性文件》 等 。 （ 2）項目經(jīng)理部的人員構(gòu)成：項目經(jīng)理部由一名項目經(jīng)理、一名項目副經(jīng)理、一名主任工程師和六名專業(yè)技術(shù)人員組成。裝修施工前應(yīng)先做樣 板間，以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，實行立體交叉作業(yè)。同時自下而上進行室內(nèi)裝飾施工，室內(nèi)裝飾施工前，各種電盒 、埋件、孔洞應(yīng)施工完畢。 第三章、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 ⑴開工前由公司總工程師組織項目 經(jīng)理部全體人員學(xué)習(xí)編制依據(jù)一覽表所列施工規(guī)范的主要條文，熟悉標(biāo)準(zhǔn)圖集，審查施工圖紙，在項目經(jīng)理部內(nèi)進行各專業(yè)的圖紙會審，將問題匯總后為正式圖紙會審做準(zhǔn)備。 其他準(zhǔn)備 《開工報告》及相關(guān)施工許可證件應(yīng)在正式施工前辦完。其大部分人員曾參與類似工程的施工管理。 《勞動力計劃表》及《擬投入的主要施工機械設(shè)備表》附后。保管處置得當(dāng)，合乎堆放保管制度；要日清、月結(jié)，定期盤點，帳實相符。 及時清理散落砼和砂漿，砌筑砂漿做到隨砌隨修，即時收回落地砂漿重新使用。 (5)投入先進的檢測設(shè)備，如先進的地下管線探測儀器、全站儀等，確保試驗檢測工作順利進行。 ②按項目建設(shè)工期先后順序劃分：在本工程項目建設(shè)工期的關(guān)鍵施工線路上，隨著時間的進展及空間工作面的逐步展開，上述的幾大分部工程先后插入施工，相互間既有時間上的搭接，又有空間工作面上的穿插。 （ 3）裝飾施工區(qū)段劃分 裝飾施工區(qū)段劃分 按單層進行流水施工。選派施工管理經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)能力高、工作責(zé)任心強的骨干力量成立強有力的現(xiàn) 場指揮機構(gòu)，對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)，確保本工程管理目標(biāo)的實現(xiàn)。應(yīng)用微機進行網(wǎng)絡(luò)計劃管理，及時掌握進度，分析調(diào)整，使項目計劃實 施始終處于受控狀態(tài)。 后勤保障和物資供應(yīng) （ 1）對本工程所需的設(shè)備，做到有組織、有計劃地供料，并有一定的儲備，保證施工生產(chǎn)正常進行。 水：應(yīng)用自來水（飲用水）或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。 支護壁模板附加鋼筋： 為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈護壁，采用 C25混凝土，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻。 架設(shè)垂直運輸架和機具： 第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。 做樁端放大頭時，應(yīng)及時通知建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位和質(zhì)督部門對孔底巖樣進行檢測，經(jīng)檢測符合要求后，才進行擴底工作。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。 1樁芯鋼筋籠的制作與安設(shè) 鋼筋進場后 ,及時做好原材的送檢工作 ,檢驗合格后 ,開始鋼筋的制作 .樁芯鋼筋籠在現(xiàn)場制作成型，塔吊吊運至樁內(nèi)校正固定，在塔吊吊裝半徑以外的樁，采用在樁內(nèi)綁扎鋼筋籠，詳見下圖?；炷翝仓駝影魮v實，分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于 。 開挖基坑（糟）時，根據(jù)工程地質(zhì)資料，制定相應(yīng)方案。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點，也應(yīng)定期復(fù)測檢查是否正確。如基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上留出 米厚土層，待做基礎(chǔ)時再挖掉。柱鋼筋插入基板內(nèi)與基板鋼筋連接，平直部分 大于 150。 六、混凝土工程 應(yīng)對各部位鋼筋、模板全數(shù)按設(shè)計圖 紙檢查，自檢合格后，在報監(jiān)理工程師、質(zhì)檢部門檢查合格后，監(jiān)理公司簽發(fā)混凝土澆筑令后，方可進行。每一次回填厚度為 250，回填土方壓實系數(shù)不小于 94%，承載力特征值不小于 120Kpa。 177。 建筑物定位后必須進行閉合調(diào)整，直至符合精度要求，平面軸線定位采用 J2經(jīng)緯儀，豎向軸線傳遞選用 D2J2激光經(jīng)緯儀，內(nèi)控法傳遞，專職測量員施測，將誤差減小到最低限度。 建筑物的沉降觀測是一項較為長期而又細(xì)致的工作，為了確保測量精度，滿足設(shè)計要求，將委托專業(yè)測繪單位負(fù)責(zé)該工程的沉降觀測工作。 二、材料及勞動力準(zhǔn)備 根據(jù)基礎(chǔ)、主體施工階段的特點和總體流程部署，項目部提前提出正負(fù)零以上主體結(jié)構(gòu)各樓層施工所需的物資計劃和勞務(wù)施工隊勞動力計劃，保證各種材料和勞動力及時進場，滿足施工進度需求。每次取樣組數(shù)按照試驗手冊執(zhí)行。應(yīng)充分考慮材料使用合理性，優(yōu)化配料尺寸，盡量利用材料。箍筋彎后平直部分長度為箍筋直徑的10 倍； 鋼筋調(diào)直采用調(diào)直切斷機；鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表。 （ 4）受力鋼筋加工應(yīng)平直，無彎曲，否則應(yīng)進行調(diào)直。 接頭彎折 1．矯直鋼筋端部； 2．注意安裝和扶持上鋼筋； 3．避免焊后過快卸夾具； 4．修理或更換夾具。 電渣壓力焊接頭外觀檢查 應(yīng)符合下列要求： 四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm； 鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷； 接頭處的彎折角不得大于 4176。 正式焊接前，各個電焊工應(yīng)對其在工程中準(zhǔn)備進行電弧焊的主要規(guī)格的鋼筋各焊 3 個模擬試件，做拉伸試驗，經(jīng)試驗合格后，方可參加施工作業(yè)。 ，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。彎折角度控制：單面焊 l:10，雙面焊 1:5。 柱豎向筋采用電渣壓力焊，按規(guī)范要求同一段面 50％接頭位置。 （ 6）柱筋保護層 厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，如主筋外皮為 25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般 1000 mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準(zhǔn)確。一般大于 45d。 梁筋的搭接：框架梁的受力鋼筋直徑等于或大于 18mm 時，采用機械連接接頭，小于 18mm 時，采用閃光對焊或者綁 扎接頭，搭接長度要符合的規(guī)定。 九）、與其他工種的配合 鋼筋施工的配合主要指與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時，能確保幾何尺寸及位置達到設(shè)計要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時凡梁高大于 700mm 者應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。 鋼筋綁扎允許偏差表： 鋼筋保護層的允許偏差，不得超出以下表規(guī)定。 3 樓板 10mm 并不小于鋼筋直徑 梁 25mm 并不小于鋼筋直徑 柱子 30mm 并不小于主筋直徑 鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，及時辦理隱蔽工程記錄。澆筑混凝土?xí)r，派鋼筋工專門負(fù)責(zé)及時調(diào)整在澆筑砼過程中偏位的鋼筋，保證鋼筋的相對位置、保護層厚度、豎向鋼筋的垂直度等的準(zhǔn)確性。但一定要保證鋼筋保護層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋，鋼筋彎曲后，在間距偏大范圍內(nèi)，另加鋼筋進行補強。 作為電氣接地引下線的豎向鋼筋必須標(biāo)識清楚，焊接不但要滿足導(dǎo)電要求，更要符合鋼筋焊接質(zhì)量要求。 3）．標(biāo)高測量 利用水準(zhǔn)儀、吊錘、圈尺等將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。 ，用電鉆鉆出兩個孔洞，排除柱頭積水，以保證砼質(zhì)量。 ③所有跨度≥ 4m 的梁、板必須起拱 ％ ％，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口 桿拉緊，防止上口變形。 3）、樓梯模板 ① 梯模施工前，根據(jù)實際斜度放樣，先安平臺梁模出砌體厚度控制線 ，然后沿高度方向每隔 600mm 鉆兩個孔，最后在澆搗砼之前插入 2Φ 6拉結(jié)筋，長度一般不小于 700mm，確保砌體拉結(jié)筋位置正確。 ⑥為保證安全防止架休因扣件變形而破壞，故在梁架底模下增設(shè)雙扣措施。 4）．模板拆除 a、支拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄交 底雙方履行簽字手續(xù)。 f、板模拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐再卸掉柱箍和串心螺絲，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與餛凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。 3)、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的 荷載。 3)、對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。 9)、模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。 4)、裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。并在拆模時注意人身安全。 9)、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)梁板跨度≥ 4 米時，模板應(yīng)按照設(shè)計要求起拱；如無設(shè)計要求時，起拱高度宜為全長跨度的 1/1000 至1/3000。 5)、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處拼縫嚴(yán)密，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。 5)、模板支架縱橫每隔六米置剪刀撐，提高模板剛度和穩(wěn)定性。 f、拆模程序一般是后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部位，后拆承重部位，拆除跨度較大的梁下支撐時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。 c、模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗收工作，認(rèn)真填寫驗收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。 ⑧必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上。 2）、梁、板模板 ① 梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷤?cè)模支撐→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰模板連固→整樓板模標(biāo)高及起拱→鋪模板→清理→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐樓板模板 安裝工藝：搭支架→測水平→擺 50 100 木楞→調(diào)牢固情況。 ④ 所有≥ 板縫必須用膠帶紙封貼。柱箍用絲桿拉結(jié)，支撐桿與樓板支架連接。 5）．已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。樓板負(fù)彎矩筋彎鉤必須向下，不得平躺或朝上方向。在鋼筋綁扎過 程時，不能在砼沒有達到強度前在砼面堆放鋼筋，鋼筋堆放過程中，必須輕放，不能破壞砼面。半成品鋼筋進入綁扎現(xiàn)場前，作好防銹保護措施；有銹蝕的鋼筋，在后臺先進行清理，清理干凈，經(jīng)過預(yù)檢以后，才可以進入綁扎現(xiàn)場。 十一）、質(zhì)量保證措施 樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè) 后安裝，使樓板底面混凝土保護層達到設(shè)計和規(guī)范要求。 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 2 骨架的寬度、高度 177。 十）、鋼筋質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋綁扎、安裝完畢后，應(yīng)進行自檢，重點檢查以下幾方面： 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi) I 級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯布置，箍筋彎鉤采用 135O，平直部分長度為 10d。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 搭接焊時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋形成焊縫的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上，弧坑應(yīng)填滿。 （三）施工機具 電焊機、電纜、電焊鉗、面罩等。進口鋼筋還應(yīng)做化學(xué)試驗及可焊性試驗，結(jié)果符合要求。 外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補強焊接措施。 未焊合 1．增大焊接電流； 2．避免焊接時間過短； 3．檢修夾具，確保上鋼筋下送自如 焊包不均 1．鋼筋端面力求平整； 2．添裝焊劑盡量均勻； 3．延長焊接時間，適當(dāng)增加熔化量。 （ 5）箍筋加工應(yīng)方正，不得有平行四邊形箍筋，截面尺寸要標(biāo)準(zhǔn)，這樣有利于鋼筋的整體性和剛度，不易發(fā)生變形。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 六、鋼筋制作 受力鋼筋的彎構(gòu)和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作 180176。 五、鋼筋的