【正文】 深入的動手實踐。3）把上模座、凸模固定板、墊板用螺釘鎖緊。固定端與上模座孔采用H7/m6的過渡配合。本設計采用這個計算，凹模厚度L（20到40mm) 本次厚度選用32mm，材料選用T10A，熱處理采用淬火處理使其硬度為HRC24—26。模具設計 模具類型及結(jié)構(gòu)形式的確定 模具的主視圖 模具的俯視圖 圖31 凹模結(jié)構(gòu)圖如圖31所示的落料模，由于毛坯為不規(guī)則的的沖裁件，故不能采用標準圓形凸模來沖裁板料；模具采取后側(cè)導柱模架，模具結(jié)構(gòu)比較簡單，如圖所示的模具圖，可以得到質(zhì)量較高的沖裁件，同時有利于延長模具的壽命。故本例采用此方案。本設計中該落料件的加工簡單，技術要求較低，從而降低了生產(chǎn)成本，能夠在實際應用中有很高的經(jīng)濟效益，因此也成為落料件中應用最廣泛的零件之一。本說明書在設計非圓形落料件的模具方面，通過分析和計算，詳細的敘述了沖裁件的加工工藝流程，通過選擇相應的標準件和壓力機，完成落料模的實體設計，并且對零件的技術適用性和經(jīng)濟價值進行分析，較為全面的展現(xiàn)出該落料件模具的特點和優(yōu)點。初步擬定如下的排樣方法：這種方案為有廢料的直對排，此方案對模具要求比較低，一般精度的模具即可滿足要求，適合本例。%。 凹模凹模選擇與沖裁件形狀一致的，凹模的厚度H按照以下經(jīng)驗公式來確定： H=ks（大于15） （35）式中 s———凹模刃壁間最大的距離（mm）； k———系數(shù)，考慮板料厚度的影響。定位零件本模具采用定位板定位，利用導正銷導正，如圖： 定位板 導正銷模柄 選擇旋入式模柄，通過模柄將沖裁模的上模固定在壓力機滑塊上。2）拿出凸模固定板，再拿出凸模，用錘子把凸模敲入凸模固定板，再用圓柱銷定位。 結(jié)語 致謝落料件模具是模具中較為簡單實用的一種，但是，在設計的初始階段，出現(xiàn)了很多錯誤和不合理的結(jié)構(gòu)設計，例如在選擇標準模架的過程中，就出現(xiàn)過“能采用標準件而不采用”的失誤；結(jié)構(gòu)上疏忽了導向裝置，有可能造成實際加工過程中導向不精確、甚至撞模的現(xiàn)象；在設計結(jié)構(gòu)的緊湊性上不合理，造成材料的浪費，這些在實際加工中是不允許的，否則必將人為提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)價格，降低經(jīng)