導(dǎo)板導(dǎo)向落料模具設(shè)計(jì)說明書-文庫吧
2025-07-19 03:43 本頁面
【正文】 沖裁加工。方案選擇：由于此零件若為批量生產(chǎn)，應(yīng)選擇效率較高的級進(jìn)模。在沖壓生產(chǎn)中，節(jié)約金屬和減少廢料具有非常重要的意義，較好的確定工件形狀尺寸和合理排樣是降低成本的有效措施之一。初步擬定如下的排樣方法：這種方案為有廢料的直對排，此方案對模具要求比較低，一般精度的模具即可滿足要求，適合本例。故本例采用此方案。 排樣圖的設(shè)計(jì)及材料利用率的計(jì)算：選用無廢料的直對排的排樣方法。如圖21所示的排樣方法。此沖裁件有沖孔與落料工序，材料為銅，確定為直對排無廢料排樣。根據(jù)所加工零件外形尺寸可確定帶料的寬度應(yīng)為B=62mm。*計(jì)算材料的利用率 衡量材料的經(jīng)濟(jì)利用的指標(biāo)是材料的利用率。利用率η= A/BL100% 設(shè)計(jì)廢料+工藝廢料=廢料=消耗材料面積一張板料上總的材料利用率 = A/BL100% 式中: A——沖裁體面積(一張板料上所沖工件總數(shù)目) LB——板料長寬（實(shí)用材料面積）可計(jì)算一個(gè)進(jìn)距內(nèi)的材料的利用率：計(jì)算可知:A=2*=LB=*28= 則η= 100%=%。%。模具設(shè)計(jì) 模具類型及結(jié)構(gòu)形式的確定 模具的主視圖 模具的俯視圖 圖31 凹模結(jié)構(gòu)圖如圖31所示的落料模，由于毛坯為不規(guī)則的的沖裁件，故不能采用標(biāo)準(zhǔn)圓形凸模來沖裁板料；模具采取后側(cè)導(dǎo)柱模架，模具結(jié)構(gòu)比較簡單，如圖所示的模具圖，可以得到質(zhì)量較高的沖裁件，同時(shí)有利于延長模具的壽命。 模具工作部分刃口尺寸及公差落料模的工作部分零件主要包括：凸模、凹模。它們的結(jié)構(gòu)和尺寸設(shè)計(jì)，對落料件的尺寸精度和粗糙度都有很大的影響。凸凹模刃口尺寸計(jì)算：由于工件的形狀較為復(fù)雜，所以凸凹模采用配作法加工。由文獻(xiàn)（1）P43式（32）由經(jīng)驗(yàn)值法確定最小間隙值，沖孔凹模 沖孔時(shí)以沖孔凸模為基準(zhǔn),計(jì)算凸模刃口尺寸及制造公差,凹模刃口尺寸由凸模實(shí)際尺寸按間隙要求配作,落料時(shí)，選凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，只需要計(jì)算落料凹模刃口尺寸及制造公差，凸模刃口尺寸由凹模實(shí)際尺寸按間隙要求配作。由文獻(xiàn)（2）p257表32公差等級為14級時(shí)工件上的尺寸，及文獻(xiàn)（1）p48表37相應(yīng)的磨損系數(shù)如下表所示沖孔凸模尺寸尺寸的編號尺寸大小磨損系數(shù)e 落料凹模刃口尺寸，均屬于第一類尺寸，及凹模磨損后變大尺寸尺寸的編號尺寸大小計(jì)算結(jié)果磨損系數(shù)a
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