【正文】 流向子午化、扁平化、無內(nèi)胎化轉(zhuǎn)化。我國鹵化丁基橡膠消費情況根據(jù)協(xié)會統(tǒng)計，丁基橡膠2000~%。鹵化丁基橡膠則主要來自西歐和北美國家，約占總進口量的84%，%。至此，燕山石化打破了國內(nèi)高端鹵化丁基橡膠使用完全依賴進口的局面，成功實現(xiàn)溴化丁基橡膠國產(chǎn)化。該裝置能夠生產(chǎn)IIR175IIR1751F和IIR0745三個牌號的普通丁基橡膠產(chǎn)品，其中IIR1751屬于內(nèi)胎級產(chǎn)品，中等不飽和度，高門尼粘度，相當于Exxon公司的26Bayer公司的301及俄羅斯的BK1675N產(chǎn)品牌號，主要用于制造輪胎內(nèi)胎、硫化膠囊和水胎等制品；IR1751F是食品、醫(yī)藥級產(chǎn)品，中等不飽和度，高門尼粘度可用于口香糖基礎(chǔ)料以及醫(yī)用瓶塞的生產(chǎn)；IIR0745是絕緣材料、密封材料和薄膜級產(chǎn)品，極低不飽和度、低門尼粘度，主要用于電絕緣層和電纜頭薄膜的生產(chǎn)。近年來美國丁基橡膠的供需情況見表3所示。2009年全球丁基橡膠及鹵化丁基橡膠的總消費量達到100萬噸，其中鹵化丁基橡膠的消費比例超過80%。目前，美國Exxon公司和德國Bayer公司的丁基橡膠生產(chǎn)技術(shù)和新產(chǎn)品開發(fā)能力在世界上處于絕對領(lǐng)先地位，對外不轉(zhuǎn)讓技術(shù)，鹵化丁基橡膠生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)裝置也只有這兩家公司所有。它還有助于改善充氣壓力保持率（IPR），這一點已在改善老化輪胎的耐久性方面得到了證實。1982年，前蘇聯(lián)在陶里亞蒂建成世界唯一的溶液聚合法丁基橡膠生產(chǎn)裝置，所用聚合反應(yīng)器由蘇聯(lián)合成橡膠研究院和意大利PI公司合作開發(fā)。丁基橡膠項目報告目 錄一、丁基橡膠概述 1二、世界丁基橡膠生產(chǎn)能力和市場消費 2世界生產(chǎn)能力 2世界市場消費 5三、我國丁基橡膠生產(chǎn)能力及市場消費 7我國生產(chǎn)能力 7我國市場消費 8四、丁基橡膠產(chǎn)品應(yīng)用 11汽車輪胎 11醫(yī)用瓶塞 12其他方面 13五、丁基橡膠產(chǎn)品及原料價格 14目前國內(nèi)丁基橡膠市場價格 15原料異丁烯市場價格 16六、丁基橡膠生產(chǎn)工藝 16淤漿法生產(chǎn)技術(shù) 18溶液法生產(chǎn)技術(shù) 19淤漿法生產(chǎn)技術(shù)與溶液法生產(chǎn)技術(shù)的對比 19HIIR合成工藝 20七、國家鼓勵政策 21八、項目投資參考 22九、綜合結(jié)論及建議 22一、丁基橡膠概述丁基橡膠（IIR）是世界上第四大合成橡膠（SR）膠種，是異丁烯和異戊二烯在FriedelCraft催化劑作用下進行陽離子聚合反應(yīng)的產(chǎn)物。1991年，Bayer公司購買Polysar全部合成橡膠業(yè)務(wù)，Exxon公司也收購了在法國的丁基橡膠生產(chǎn)裝置，從此世界丁基橡膠的生產(chǎn)基本上被Exxon和Bayer兩大公司所壟斷。HIIR 制成的輪胎氣密層具有優(yōu)異的防潮防濕性能，能夠有助于防止乘用車和貨車輪胎帶束層及胎體中的鋼絲簾線生銹。在全球現(xiàn)有的丁基及鹵化丁基橡膠生產(chǎn)裝置中，采用?？松梨诠緦＠夹g(shù)的有5套，其中3套可兼產(chǎn)鹵化丁基橡膠；采用朗盛公司技術(shù)的裝置有2套，均可生產(chǎn)丁基橡膠和鹵化丁基橡膠。過去幾年，世界丁基橡膠及鹵化丁基橡膠的總消費量持續(xù)增長，年增長率保持在2%，最近2年增長速度加快，年增長率達到5%。其中鹵化丁基橡膠主要用于生產(chǎn)無內(nèi)胎輪胎，約占丁基橡膠總消費量的60%，預計今后幾年，%的速度增長，到2006年總消費量將達到220 kt/a左右。1999年，北京燕山石油化工公司合成橡膠廠引進意大利PI公司技術(shù)，建設(shè)了一套30kt/a丁基橡膠生產(chǎn)裝置。用戶反映，其使用性能與國外牌號產(chǎn)品性能相當。 表5 近年來我國丁基橡膠的進出口情況（kt/a） 年份丁基橡膠鹵化丁基橡膠合計進口量出口量進口量出口量進口量出口量1998199920002001020022003從進口來源看，我國初級形態(tài)普通丁基橡膠進口主要來自俄羅斯、加拿大和日本， kt，%。屆時國內(nèi)丁基橡膠將實現(xiàn)供需基本平衡，丁基橡膠市場供應(yīng)緊張的局面將得到根本扭轉(zhuǎn)。主要使用企業(yè)有樺林輪胎股份有限公司、山東三角集團有限公司、青島橡膠集團有限責任公司、廈門正新橡膠工業(yè)有限公司、上海輪胎橡膠集團股份有限公司、杭州中策橡膠股份有限公司和張家港安固橡膠工業(yè)有限公司等。醫(yī)用瓶塞醫(yī)用瓶塞丁基化是我國鹵化丁基橡膠的第二大需求市場。2010年丁基橡膠的需求量將達到約210 kt/a，其中鹵化丁基橡膠的需求量將達到約120kt/a。2002年該裝置的開工率達到70%，國產(chǎn)丁基橡膠已經(jīng)占據(jù)了國內(nèi)約31%的市場份額，對國內(nèi)丁基橡膠的價格起到了一定的牽制作用，但國產(chǎn)丁基橡膠受進口產(chǎn)品的沖擊厲害，其初級形狀的丁基橡膠價格從2000年的1980美元/t下降到2003年的1780美元/t。石腦油裂解裝置副產(chǎn)異丁烯量約為乙烯產(chǎn)量的10%，2011年中國石腦油裂解裝置生產(chǎn)乙烯總量超過1000萬噸，副產(chǎn)異丁烯總量超過100萬噸。低溫快速聚合和反應(yīng)物粘度高是丁基橡膠生產(chǎn)的兩大特點，聚合反應(yīng)通常在100℃左右進行，以控制及其快速的放熱反應(yīng)（原料和催化劑一接觸，聚合反應(yīng)就立即發(fā)生），制得高分子量產(chǎn)品。溶液法是以烷基氯化鋁與水的絡(luò)合物為引發(fā)劑，在烴類溶劑（如異戊烷）中于90～70℃下，異丁烯和少量異戊二烯共聚而成。該生產(chǎn)技術(shù)被美國Exxon公司和德國Bayer公司所壟斷。含水膠粒混合物在真空脫氣塔內(nèi)脫除殘余氯甲烷及未反應(yīng)單體后送往后處理系統(tǒng)，經(jīng)振動篩、擠壓、脫水、壓縮膨脹，在活性氧化鋁上干燥，再經(jīng)壓片、稱量、包裝得成品。溶液法是以烷基氯化鋁與水的絡(luò)合物為引發(fā)劑, 在烴類溶劑( 如異戊烷) 中于 90~ 70℃ 下, 異丁烯和少量異戊二烯共聚而成。該法聚合反應(yīng)溫度低，制冷設(shè)備龐大，聚合釜連續(xù)運轉(zhuǎn)周期短，能耗高。鹵化反應(yīng)包括氯化和溴化。一般情況下, 氯化丁基橡膠( CIIR) 中氯質(zhì)量分數(shù)為1. 1% ~ 1. 3% , 不飽和度為1. 9% ~ 2. 0% ( 摩爾分數(shù)) 。擴大丁基橡膠（IIR）、丁腈橡膠（NBR）、乙丙橡膠（EPR）、異戊橡膠（IR）、聚氨酯橡膠、氟橡膠及相關(guān)彈性體等生產(chǎn)規(guī)模，加快開發(fā)丙烯酸酯橡膠及彈性體、鹵化丁基橡膠、氫化丁腈橡膠、耐寒氯丁橡膠和高端苯乙烯系彈性體、耐高低溫硅橡膠、耐低溫氟橡膠等品種，積極發(fā)展專用助劑，強化為汽車、高速鐵路和高端裝備制造配套的高性能密封、阻尼等專用材料開發(fā)。兩家公司目前不對外轉(zhuǎn)讓丁基橡膠生產(chǎn)技術(shù)