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丁基橡膠項目報告xxxx-全文預(yù)覽

2025-08-23 22:52 上一頁面

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【正文】 4個部分。一般來說,陽離子聚合反應(yīng)包括鏈引發(fā)、鏈增長、鏈轉(zhuǎn)移和鏈終止反應(yīng)。該技術(shù)由俄羅斯陶里亞蒂合成橡膠公司于意大利Pressindustra公司合作開發(fā),目前,世界上僅俄羅斯的一家工廠采用溶液法生產(chǎn)丁基橡膠。目前,丁基橡膠的生產(chǎn)方法主要有淤漿法和溶液法兩種。為制得高分子量產(chǎn)品,原料異丁烯必須有很高的純度,%,異戊二烯純度應(yīng)大于94%,氯甲烷和單體的水含量必須很低。反應(yīng)熱由通入聚合釜的冷卻列管中的液態(tài)乙烯蒸發(fā)帶走。異丁烯純度指標(biāo):%;%;%。初級鹵化丁基橡膠的平均進(jìn)口到岸價格為2568美元/t,%;初級鹵化丁基橡膠與普通丁基橡膠的進(jìn)口價格相比,要高出約43%;從歐美進(jìn)口的鹵化丁基橡膠價格比普通丁基橡膠的價格要高約21%,%。自1997年以來,我國初級丁基橡膠的進(jìn)口價格基本上維持在1500美元/t以上(1998年除外),鹵化丁基橡膠進(jìn)口價格一直維持在2200美元/t以上。由丁基橡膠制造的口香糖香味持久、易于咀嚼、便于儲存,還能夠保護(hù)牙齒,充分滿足現(xiàn)代消費(fèi)者的需求。近年來我國丁基橡膠的消費(fèi)現(xiàn)狀及預(yù)測情況見表7所示。2003年我國醫(yī)藥瓶塞對丁基橡膠的消費(fèi)量約為11kt/a,預(yù)計2005年消費(fèi)量將達(dá)到約14kt/a,2010年消費(fèi)量將達(dá)到約20kt/a。為了保證用藥安全,國家醫(yī)藥主管部門發(fā)布國藥管注[2000]462號文,規(guī)定2004年底以后國內(nèi)所有藥用膠塞(包括粉針劑、輸液及口服液等各劑型膠塞)一律停止使用普通天然膠瓶塞。經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn),財政部與國家稅務(wù)總局發(fā)布[2000]145號文,規(guī)定自2001年1月1日起,對“汽車輪胎”稅目中的子午線輪胎免征消費(fèi)稅,其余子午化輪胎繼續(xù)按10%稅率征收消費(fèi)稅。作為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),我國汽車工業(yè)正在迅速發(fā)展,逐步向大型化、高速化、專業(yè)化發(fā)展,輪胎也隨國際潮流向子午化、扁平化、無內(nèi)胎化轉(zhuǎn)化。但是國內(nèi)丁基橡膠在輪胎行業(yè)的應(yīng)用與國外相比,差距仍很大。我國鹵化丁基橡膠消費(fèi)情況根據(jù)協(xié)會統(tǒng)計,丁基橡膠2000~%。試生產(chǎn)9個月以來,目前各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計要求。鹵化丁基橡膠則主要來自西歐和北美國家,約占總進(jìn)口量的84%,%。%;,%。至此,燕山石化打破了國內(nèi)高端鹵化丁基橡膠使用完全依賴進(jìn)口的局面,成功實現(xiàn)溴化丁基橡膠國產(chǎn)化。此前,國內(nèi)使用溴化丁基橡膠全部依賴進(jìn)口。該裝置能夠生產(chǎn)IIR175IIR1751F和IIR0745三個牌號的普通丁基橡膠產(chǎn)品,其中IIR1751屬于內(nèi)胎級產(chǎn)品,中等不飽和度,高門尼粘度,相當(dāng)于Exxon公司的26Bayer公司的301及俄羅斯的BK1675N產(chǎn)品牌號,主要用于制造輪胎內(nèi)胎、硫化膠囊和水胎等制品;IR1751F是食品、醫(yī)藥級產(chǎn)品,中等不飽和度,高門尼粘度可用于口香糖基礎(chǔ)料以及醫(yī)用瓶塞的生產(chǎn);IIR0745是絕緣材料、密封材料和薄膜級產(chǎn)品,極低不飽和度、低門尼粘度,主要用于電絕緣層和電纜頭薄膜的生產(chǎn)。預(yù)計今后幾年,西歐丁基橡膠消費(fèi)量的增長幅度不會很大,到2006年總消費(fèi)量將達(dá)到約230kt/a。近年來美國丁基橡膠的供需情況見表3所示。預(yù)計到2014年,全球丁基及鹵化丁基橡膠的總產(chǎn)能超過150萬噸,市場競爭日趨激烈。2009年全球丁基橡膠及鹵化丁基橡膠的總消費(fèi)量達(dá)到100萬噸,其中鹵化丁基橡膠的消費(fèi)比例超過80%。2004年世界丁基橡膠生產(chǎn)廠家生產(chǎn)情況見表1所示。目前,美國Exxon公司和德國Bayer公司的丁基橡膠生產(chǎn)技術(shù)和新產(chǎn)品開發(fā)能力在世界上處于絕對領(lǐng)先地位,對外不轉(zhuǎn)讓技術(shù),鹵化丁基橡膠生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)裝置也只有這兩家公司所有。2009年全球共有8個國家的10多套裝置生產(chǎn)丁基及鹵化丁基橡膠,總產(chǎn)能為109萬噸/年。它還有助于改善充氣壓力保持率(IPR),這一點(diǎn)已在改善老化輪胎的耐久性方面得到了證實。與IIR 相比,HIIR 除具有IIR 的特性外,還具有硫化速度快、與其他橡膠相容性好、互粘性改善、可單獨(dú)用氧化鋅硫化、有更好的耐熱性等特點(diǎn)。1982年,前蘇聯(lián)在陶里亞蒂建成世界唯一的溶液聚合法丁基橡膠生產(chǎn)裝置,所用聚合反應(yīng)器由蘇聯(lián)合成橡膠研究院和意大利PI公司合作開發(fā)。丁基橡膠的生產(chǎn)始于20世紀(jì)40年代,1943年Exxon公司在美國Baton Rouge工廠實現(xiàn)了丁基橡膠的工業(yè)化生產(chǎn)。丁基橡膠項目報告目 錄一、丁基橡膠概述 1二、世界丁基橡膠生產(chǎn)能力和市場消費(fèi) 2世界生產(chǎn)能力 2世界市場消費(fèi) 5三、我國丁基橡膠生產(chǎn)能力及市場消費(fèi) 7我國生產(chǎn)能力 7我國市場消費(fèi) 8四、丁基橡膠產(chǎn)品應(yīng)用 11汽車輪胎 11醫(yī)用瓶塞 12其他方面 13五、丁基橡膠產(chǎn)品及原料價格 14目前國內(nèi)丁基橡膠市場價格 15原料異丁烯市場價格 16六、丁基橡膠生產(chǎn)工藝 16淤漿法生產(chǎn)技術(shù) 18溶液法生產(chǎn)技術(shù) 19淤漿法生產(chǎn)技術(shù)與溶液法生產(chǎn)技術(shù)的對比 19HIIR合成工藝 20七、國家鼓勵政策 21八、項目投資參考 22九、綜合結(jié)論及建議 22一、丁基橡膠概述丁基橡膠(IIR)是世界上第四大合成橡膠(SR)膠種,是異丁烯和異戊二烯在FriedelCraft催化劑作用下進(jìn)行陽離子聚合反應(yīng)的產(chǎn)物。丁基橡膠對空氣的透過率僅為天然橡膠的1/7,丁苯橡膠的1/5,而對蒸汽的透過率則為天然橡膠的1/200,丁苯橡膠的1/140。1991年,Bayer公司購買Polysar全部合成橡膠業(yè)務(wù),Exxon公司也收購了在法國的丁基橡膠生產(chǎn)裝置,從此世界丁基橡膠的生產(chǎn)基本上被Exxon和Bayer兩大公司所壟斷。IIR 鹵化后除產(chǎn)生額外的交聯(lián)位置外,同時增加了雙鍵的反應(yīng)性。HIIR 制成的輪胎氣密層具有優(yōu)異的防潮防濕性能,能夠有助于防止乘用車和貨車輪胎帶束層及胎體中的鋼絲簾線生銹。二、世界丁基橡膠生產(chǎn)能力和市場消費(fèi)世界生產(chǎn)能力目前,全球僅美國、德國、俄羅斯、意大利等少數(shù)幾個國家擁有丁基橡膠(IIR)及鹵化丁基橡膠(HIIR)生產(chǎn)技術(shù),其中美國埃克森美孚化學(xué)公司、德國朗盛公司的生產(chǎn)技術(shù)和研發(fā)能力處于領(lǐng)先地位。在全球現(xiàn)有的丁基及鹵化丁基橡膠生產(chǎn)裝置中,采用??松梨诠緦@夹g(shù)的有5套,其中3套可兼產(chǎn)鹵化丁基橡膠;采用朗盛公司技術(shù)的裝置有2套,均可生產(chǎn)丁基橡膠和鹵化丁基橡膠。全球現(xiàn)有的丁基橡膠生產(chǎn)裝置中,采用Exxon公司專利技術(shù)的有6套,其中3套可兼產(chǎn)鹵化丁基橡膠;采用Bayer公司生產(chǎn)技術(shù)的裝置有2套,均可生產(chǎn)丁基橡膠和鹵化丁基橡膠;俄羅斯的2套丁基橡膠裝置、羅馬尼亞和中國的各1套裝置目前只能生產(chǎn)丁基橡膠。過去幾年,世界丁基橡膠及鹵化丁基橡膠的總消費(fèi)量持續(xù)增長,
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