【正文】 該工程采用鉆孔灌注樁基礎，樁徑 1200mm、 900mm，共設樁： 146根，樁長： 8m。 2）灌注混凝土過程中要采用重量不小于 4kg 測錘經常量測孔內混凝土面的上升高度，導管到達一定埋深后，逐級快速拆卸導管，并在每次起升導管前，探測一次孔內混凝土面高度。 8． 2 混凝土配合比設計 混凝 土設計標號 C25。 6． 3． 導管安裝 導管安裝時應逐節(jié)量取導管實際長度并按序編號，做好記錄以便砼灌注過程中控制埋管深度。 3）導管長度應按孔深和工作平臺高度決定。 100 用鋼尺量 一般項目 1 鋼筋材質檢驗 設計要求 抽樣送檢 2 箍筋間距 177。 32鉆孔樁鋼筋安 裝檢查項目及允許偏差 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 受力鋼筋間距（ mm） 177。 為了保證鋼筋籠起吊時不變形，宜用兩點吊。 根據鋼筋籠的上下位置布置主筋的接頭位置，主筋采用閃光對焊同一截面的接頭數量不得多于主筋數量的 25%。 ③高壓噴射法，即在原鉆孔兩側對稱打 2個小孔 (小孔中心距鉆頭邊緣 左右 )然后下入噴管對準被卡的鉆頭高壓噴射，直至兩孔噴穿，使原孔內沉渣落入小孔內 ，即可回轉提升被卡鉆頭。 ②粘泥層一次進尺太深孔壁易縮徑而造成卡鉆。 孔內排出或抽出的泥漿手摸無顆粒感覺，泥漿比重≯ ，含砂率＜ 2%，粘度 17～ 20s；澆筑混凝土前孔底沉渣厚度不大于 4cm。 對于孔徑、孔壁、垂直度等檢測項目采用測孔儀進行檢測。鉆孔樁地質與地勘不符時及時報請監(jiān)理現場確認；鉆孔時要及時 清運孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達到預定鉆孔深度后，提起鉆桿，測量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于鉆深與灌注前孔深的差值）。當鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉操作手柄使機器轉到土方運輸車方向的位置，用裝載機將鉆渣裝入土方車，清運至適當地點進行棄方處理，以免造成水土流失或農田污染。 5176。先進行旋挖鉆機的鉆桿起立及調垂，即首先將旋挖鉆機移到鉆 孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機的顯示器顯示鉆桿工作畫面。并設明顯標志以免施工中破壞。 第 二 節(jié) 測量工程 根據單位提供的平面標高、定位軸線，復核場內標高、平面軸線控制網，測量放線采用預放、初放、精放的方法進行各道復核，確定平面控制軸線。 （ 5）保證員工著裝的統(tǒng)一：公司員工按公司統(tǒng)一配發(fā)的工作服、安全帽整齊著裝；各分包按本隊伍要求統(tǒng)一著裝。 21現場 所有 臨電線路均 不得拖地明敷設及沿金屬敷設，不得亂拉塑料線。 給水系統(tǒng) 在施工現場預留施工生產用水取水點。 第四章 施工準備 第一節(jié) 技術準備 一、圖紙準備 建設單位提供圖紙后，及時進行審圖，按照圖紙要求及國家規(guī)范組織各種圖集、規(guī)范及其他技術資料，審出的問題匯總后交由建設單位，建設單位組織進行設計交底。 三、制定專題討論會議制度 遇到較大問題時，業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包、有關分包方應聚到一起，商討解決。工程施工過程是通過業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包、分包、供應商等多家單位合作完成的，如何協(xié)調組織各方的工作和管理，是能否實現質量、 工期、安全、文明 、成本 的關鍵。 一、總施工順序上的部署原則 按照先地下后地上，先主體后裝修的總施工順序原則進行部署。 （ 7）抹灰班組：負責墻 面 等。 項目操作層： 施工作業(yè)層是在施工過程中的實際操作人員，是施工 14質量、 工期 、安全、文明施工的最直接的保證者。 11（ 4）項目材料及試驗員 a、負責項目材料的統(tǒng)一管理工作； b、依據材料需用計劃組織材料進場， 材料的檢驗試驗，確保施工生產順利進行； c、監(jiān)督各分包方進場材料的驗證、復試委托，并記錄存檔； d、負責業(yè)主提供材料的進場驗證 (材料質量、數量驗證 )辦理書面手續(xù)，負責提供產品與分承包方的交接工作，并辦理書面手續(xù)； e、負責進場材料庫存管理，制定物資管理辦法，做好各類材料的標識； f、 負責進場材料在使用過程中的監(jiān)督工作； g、 負責進場材料報驗資料的收集工作。 項目決策控制層 該層的 主要工作是全面籌劃工程的各個方面，規(guī)劃工程各項目標并監(jiān)督實施與 建設 單位的工作聯系，組織好各種資源，確保施工順利進展。 工期目標： 土建總工期計劃 50 天 完工。如出現返工，將影響工程質量并造成工期延誤和經濟損失。 二 、編制依據及技術標準 國家現行施工規(guī)范、評定標準及強制性條文： （ 1）《工程測量規(guī)范及技術說明》（ GB5002693） （ 2）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB5020220xx） （ 3）《建筑地基處理技術規(guī)范》（ JGJ7920xx） （ 4）《混凝土結構工 程施工及驗收規(guī)范》（ GB5020420xx） （ 5）《混凝土質量控制標準》（ GB5016492） （ 6）《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（ JGJ10796） （ 7）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（ JGJ1820xx） （ 8）《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB5020320xx） （ 9）《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（ GB5021020xx） （ 10）《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB5020920xx） （ 11）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（ GB5030020xx） （ 12）《建筑施工安全檢查 標準》《 JGJ5999 》 4（ 13）《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（ JGJ4688 ） （ 14）《建筑機械使用安全技術規(guī)范》（ JGJ3386 ） （ 15）《高處作業(yè)安全技術規(guī)程》（ JGJ8091 ） （ 16）《扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（ JGJ13020xx） 對材料質量和試驗規(guī)范、規(guī)程、標準： （ 1）《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》（ JGJ5292） （ 2）《普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法》（ JGJ5392） （ 3）《砌 筑砂漿配合比設計規(guī)程》（ JGJ9820xx） 第二章 工程概況及 施工 特點 一、工程簡介 l、工程名稱：重慶秦安鑄造有限公司汽車零部件生產線項目二期工程綜合廠房。 根據上述特點，我公司將認真作好施工準備工作，與建設單位密切配合，確保每一個節(jié)點的完 成，并積極主動提出對工程有利的合理化建議。 服務目標：建用戶滿意工程。 項目管理層：按照項目決策層的布置，具體落實施工全過程的各項工作，作為項目實施過程中的中流砥柱，嚴格管理，不折不扣的完成從施工準備、施工過程管理到經濟核算、成本分析等各項工作。發(fā)現異常情況及時上報，并根據上級部門的調整意見及時調整預算 ； c、 工程竣工后及時收集竣工結算資料，及時編制竣工結算。 （ 2）土石方運輸組：負責土石 方 、砂 石 運輸。第 二 類為非技術工種，此類人員為長期與本投標單位合作的勞務人員。 三、在時間上的部署原則 根據總控進度計劃的安排，詳細設計分部工程進度計劃，確保整體工程總工期 按 計劃完成。然后參加由業(yè)主組織的圖紙會審、圖紙交底會，解決各方發(fā)現的圖紙問題，確保工程順利開始。因此，制定考察制度，公司或項目經理部組織對主要分包、分供方進行考察，經過綜合評比，最終選定合格、滿意的分包、分供方。 器具準備計劃表 序號 儀器名稱 數量 用途 19序號 儀器名稱 數量 用途 1 J2級經緯儀 1 軸線投測 2 DS3水準儀 1 標高傳送 3 無線對講機 2 通訊聯絡 4 50m鋼尺 3 軸線測量 5 電腦 15 辦公 6 數碼相機 1 記錄施工過程 7 電子溫控器 1 標養(yǎng)室 8 天氣溫度計 2 9 電子測溫器 2 10 衡器 1 砂漿計量 11 試模 12 砼強度檢測 三、技術工作計劃 根據工程進度和季節(jié)，針對不同的分項工程和工程進度情況，制定 各結構、裝修等 專業(yè)分項施工技術方案。 臨時用水系統(tǒng)的維護與管理 （ 1）施工時應注意 配備消防 設施 ， 道路暢通，無阻塞或堆放雜物。 CI 方案 : CI 戰(zhàn)略實施的宗旨 :展示人文卓越的企業(yè)形象，塑造崇高誠信的企業(yè)精神，服務于項目建設實踐。 （ 6） 保證現場各類施工機械、設施的規(guī)范統(tǒng)一。 。保證鉆機工作正常。實現鉆桿平穩(wěn)同步起立。范圍時，只能通過顯示器上的點動按鈕或操作箱上的電氣手柄進行手動調垂工作。 施工過程中通過鉆機本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復檢查成孔的垂直度，確保成孔質量。由監(jiān)理、業(yè)主及相關部門共同核實是否達到堪巖深度，在收方單上簽字確認，然后進行砼澆筑。 清孔后測量鉆孔深度并做好記錄，根據提前準備的高程控制數據計算樁底標高，推算鋼筋籠長度，及加錨固長度的縱筋長，確定砼完成面（考慮浮漿）距井口高度，以控制施工中砼澆筑標高。 28成孔檢測標 準 編號 檢查項目 允許偏差 1 孔徑 (mm) 不小于設計樁徑 2 孔深 (mm) 符合設計要求 3 傾斜度 ≤ 1% 4 沉渣厚度 (mm) 4cm 施工中的鉆渣及泥漿處理 針對旋挖鉆產生的鉆渣，采用裝載機推土集中堆放，挖掘機挖掘上車，運渣車（自卸車）運輸，運輸到指定場地集中堆放，為下步施工提供場地。所以，鉆筒直徑一般應比成孔直徑小 6cm以上，邊齒、側齒應加長，以占鉆斗筒長的 2／ 3為宜，同時在使用過程中，鉆頭邊齒、 側齒磨損后要及時修復。因此，鉆進過程中，要注意提鉆時卷揚機卷繩和出繩不可過猛或過松、不要互相壓咬，提鉆時要先釋放地層對鉆頭的包裹力或先用液壓系統(tǒng)起拔鉆具。 10 3 加強箍間距 177。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到骨架與地面或平臺垂直，停止第一吊點起吊，用勁形骨架固定。 5 4 保護層厚度（ mm） 177。導管制作要堅固、內壁光滑、順直、無局部凹凸， 對于舊導管在試壓前應通過稱重的 方式判定導管壁厚是否滿足使用要求。下放時要記錄下放的節(jié)數，下放到孔底后，理論 長度與實際長度進行比較，是否吻合。清孔結束經監(jiān)理工程師現場檢驗 合格后，立即拆除吸泥 35彎頭，開始澆注混凝土。 混凝土初凝時間≥ 4h； 36混凝土的坍落度控制在 180～ 220mm； 混凝土具有良好的和易性、流動性。 4）灌注完混凝土后，應及時將導管、漏斗等進行清理和檢查，以備下一孔使用。地上位于施工范圍內民用電、電信線等要采取相應的保護措 施，并應該辦理必要的書面手續(xù)。 成孔過程中孔內泥漿液面應保持穩(wěn)定，正循環(huán)成孔不應低于自然地坪30cm ，反循環(huán)成孔內水頭壓力比地下水的壓力大 20kPa 左右。 孔后孔底沉淤厚度為 200~300mm（用帶圓錐型測錘的標準水文繩測度）。 分段制作的鋼筋籠其長度以 5~8m 為宜，鋼 筋籠在制作、運輸和安裝過程中應采取措施，防止不可恢復的復型，并設置保護墊塊。 第四節(jié) 地梁施工 施工順序：土方開挖→ 砼墊層封閉→彈控制線→ 樁頂清掃→ 綁扎鋼筋→ 支模板→預埋螺栓 →抄測標高→澆筑砼→ 回填 養(yǎng)護。 鋼筋的檢查 鋼筋進場時，現場材料員要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量，要有相應資料，并在規(guī)定時間內將有關資料歸檔。 44b、鋼筋要分類進行堆放，如 :直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。因此，在鋼筋使用前，應檢查 45鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋要做除銹處理，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。 c、鋼筋綁扎安裝質量標準 （ 1）鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的要求。 模板質量驗收標準 a、材料質量標準 : 竹膠板技術性能必須符合《混凝土模板用膠合板》的要求。且隔 2030min 后，進行第二次復振。為控制濕度養(yǎng)護室設置噴霧加濕裝置。墻基及管道回填應在兩側用細土同時均勻回填、夯實，防止墻基及管道中心線位移。構造柱鋼筋綁完后，應先砌墻，再將柱根處雜物清理干凈，然后支構造柱模板，澆筑構造柱混凝土。水平灰縫厚度在 為宜。 操作人員參加 預埋件、預留孔按圖施工 技術交底 嚴格執(zhí)行重量比，攪拌均 勻 墻面平整垂直、砂漿飽滿接槎合理 清水澆磚，防止干磚上墻 按規(guī)定預留、養(yǎng)護砂漿試壓塊 第一樓層（基礎按一個樓層計）每一工作班或 250m3 砌體至少應制一組試塊（每組 6塊） 材料合格證 試塊強度報告單 自檢記錄 質量驗收記錄 施工記錄 事故處理記錄 克服上道工序弊病的補救措施 基底測量放線 砌 體 質量驗收 資料整理 公司質監(jiān)科、項目部中間檢 查 項目部、班組自檢 執(zhí)行質量驗收規(guī)范 不合格的處理（返工） 清理現場、文明施工 56二、內墻面抹灰 砌塊是一種多孔建筑材料，其 本身具有以下特性： 吸水特性：吸水速度先快后慢，比普通粘土磚吸水量大，延續(xù)吸水的時間長； 表面特性：表面有一層粉料和微小氣孔，它有一定的隔離作用，會影響底灰與基層的粘結力；