【正文】 (2)、在每一分段或分塊內的面磚，均自下向上鋪貼。吊垂直，找規(guī)矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法的對稱性以及室內地面塊料鋪貼是否方正 綜合考慮，力求整體完美。 (五 )、外墻面貼外墻磚 釉面磚的品種、規(guī)格、花色按設計規(guī)定，并應有產品合格證。鋪貼時水泥漿應飽滿的抹于磚瓷磚背面，并且橡皮錘敲實，并且一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正。 設置地面標準高度 (1)在清理好的地面上均勻灑水，然后用掃帚均勻灑水泥素漿。 44 工藝流程：基層清理→放線→鋪設地磚→灌漿→養(yǎng)護→成品保護→分項驗收 一、施工要點 基層處理 :將基層清理干凈，表面為灰漿皮要鏟掉、掃凈，將水平標高線彈在墻上。 抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿 一道，隨刷隨打底，打底采用 1:1:6 水泥混合砂漿。抹底層灰和中層43 灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1: 水泥砂漿涂抹，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。 外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于 10mm，并整齊一致。 抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應按設計要求選用。 (8)、填充墻墻高≥ 4 米時，在墻高一半處或門頂，設一道通長鋼筋混凝土圈梁。內外墻的轉角處嚴禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 (4)、掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。 (3)、隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處用側磚或立磚斜砌擠緊。 (2)、砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。 每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞?；炷料铝宵c應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。 (4)、澆筑混凝土應連續(xù)進行。 六、 混凝土的澆筑： 澆 筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。 泵送砼的澆筑 在澆筑豎向結構砼時，不得直沖鋼筋骨架。為保證配管的穩(wěn)定，本工程地下分采用用架子管搭設豎向泵管固定支架，即泵管通過固定支架向下伸展；地上部分采用結構內布管的形式，即配管從首層樓層結構板進入建筑物，沿預留洞口向上伸展。 同條件試塊的養(yǎng)護：砼同條件試塊的養(yǎng)護應在結構相應部位進行。 砼送到澆筑地點后，如砼拌合物出現離析或分層現象，應對砼拌合物進行二次攪拌，同時應檢測其坍落度，所測資料應符合施工方案中對此資料的要求，其允許偏差值應符合有關規(guī)定。 簽定商品砼合同時，要將每個澆筑部分的砼強度等級、數量、坍落度及允許偏差（177。 (2)、施焊 應在幫條內側開始打弧，收弧時弧坑應填滿，并向幫條一側拉出滅弧。 (9)、為了保證鋼筋位置的正確，根據設計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠ 600 予以支撐。（ L 一板的中一中跨度）。 (5)、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接如圖42，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。 采用 20＃鐵絲綁扎直徑 12 以上鋼筋， 22＃鐵絲綁扎直徑 10 以下鋼筋。鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d。 鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。 跨度≤ 之間的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的 75%時方可拆除；跨度大于 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的 100%時方可拆除(28 天后 )。 (2)、通線調節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。100方木＠30020厚模板對拉螺栓φ 48鋼管雙排2米以下＠4002米以上＠600 柱模板圖 (6)、對于結構中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設計形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模扳運至現場拼在一起，并與其他模板合并加固。 1 12 006 00預埋 φ 14鋼筋拉環(huán)φ 48179。 梁模板安裝： (1)、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用干硬性的，大量積水一時雙排除困難的情況下，則應用導管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質量。 20 3 鋼筋籠直徑 177。 3. 孔底積水盡量抽排干凈，或孔外降水使孔底疏干。 1雨期施工： 雨天應搭設防雨棚（用鋼管井架上蓋塑料布），首節(jié)護壁應高出地面 100 以上，現場必須有排水的措施，嚴禁地面雨水流入樁孔內，以免影響孔內施 工。鋼筋籠運輸及吊裝時應防止扭轉彎曲變形，根據規(guī)定加焊內固定筋。 1循環(huán)作業(yè)： 檢查樁位中心軸線及標高，以樁孔口的定位線為依據，逐節(jié)校測，符合設計要求，逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設計深度，清除虛土，18 檢查土質情況，樁底應支承在設計所規(guī)定的持力層上。吊桶離開孔上方 時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。地下滲水量較大時，吊 桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水。 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機。 檢查樁位（中心）軸線及 標高： 每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內 側支撐，防止內模因受漲力而變形。撒石灰線 作為樁孔開挖尺寸線。 1m)后排入市政管井；再用高功率抽水設備從沉淀池內將水抽出，用軟管送入市政管井。 軸線垂直傳遞 采用 J2 經緯儀逐層傳遞軸線，做好校核調整工作。 (6)、做好天氣預報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。在主體結構施工中，每個流水段間以混凝土澆筑為關鍵線 路，組織各施工段間的流水交叉施工，裝飾和安裝工程穿插施工。 VV)1/2 VV流速取 2 米 /秒 則主管管徑取 D=100mm 支管徑取 D1=50mm 向施工現場沿線輸水管管徑 D2=25mm 施工用電 一、由于本工程用電量大，故在施工現場設置配電房，設置在北側。 q/8 計取 K生活用水不均勻系數取 N高峰人數 300 人 (考慮臨時人員 ) 8 q每人每班耗水量 ,取 10 升 /人178。 7=179。 1000mm 深的集水井。 硬地化 7 整 個場地均做硬地化處理。 五、參與施工的專業(yè)工種多，土建施工單位應積極與其他專業(yè)隊伍配合好，對整個工程的施工進度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，并應認真做好各種預留、預埋工作，同時還應會 同甲方與監(jiān)理單位，加強對現場的管理和調度。 本工程：總建筑面積 約 9256 平方米，其中： S2 棟 ，建筑面積 平方米 ,底 框架結構地上 6+1 層 ； S4 棟 ，建筑面積 平方米 ,底 框架結構地上 6+1 層； S5 棟 ，建筑面積 平方米 , 底 框架結構地上 6+1 層 。施工用水、用電接口由甲方提供，施工單位接至現場，施工場地已平整。 四、本工程為 多 層 的 建筑 群 ，垂直度及軸線控制也是測量放線的一個重點。 圍墻 現場采用封閉式管理，整個工程已砌好圍墻。 800179。 40179。 N179。 1000/179。 一、施工段劃分 本工程施工中， ? 以下基礎 一個流水段施工。 (5)、監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調節(jié)狀態(tài)，保證施工生產正常進行。 直接丈量至各樓層，樓層標高由水準儀測定。 179。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。護壁形式詳見下圖： 護壁模板圖305 1000AA305505脅條與2鋼板間焊接3052鋼板505脊脅3002040606040接頭板圖20接頭板66060接頭板66060Ф8 . 5 孔超頭20接頭板66060M8連接螺栓2鋼板50516 護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉使用，模板詳見上圖。當樁頂設承臺時，護壁頂低于樁頂 100mm。地面運土用手推車或翻斗車。 當地下水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出。 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）： 從第二節(jié)開始，利用提升設備運土，樁孔內人員應戴好安全帽，地面人員應拴好安全帶。護壁混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實。鋼筋籠 外側應按設計要求設置混凝土墊塊，以確保主筋凈保護層的厚度符合要求。 1樁頂標高的控制 混凝土澆筑到樁頂時，應適當超過樁頂設計標高，（一般超過 50）以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。 2. 混凝土攪拌站要有足夠的生產能力，并連續(xù)快速澆灌。 10 2 箍筋間距 177。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。 23 二、梁、板模 采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。 (5)、當梁高超過 750mm 時，梁側模板要加穿梁螺栓加固，間距＠ 600。100方木＠500對拉螺栓＠500剛支撐每邊一根50179。支柱排列要考慮設置施工通道。 27 預埋 Φ 20 鋼筋牽桿底模斜撐吊木三角支撐鋼支撐 樓梯模板圖 寬度≤ 的板，必須在混凝土試塊 常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的 50%時方可拆除；跨度在 ~ 之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的 75%時方可拆除；寬度大于 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的 100%時方可拆除 (28 天后 )；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應加支撐。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設計單位同意，并有書面通知時方可代換。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應 考慮彎曲調整值。核對無誤后方可進行綁扎。 (4)、當梁高范圍內柱（墻）縱筋斜度 b/a≤ 1/6 時，可不設接頭插筋；當 b/a＞ 1/6 時，應增設上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內，如前圖。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線 1／ 6L 為彎起點。 (8)、板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質量。 幫條焊 幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點如下： (1)、先將主筋和幫條問用四點定位焊固定，離端部約 20mm，主筋間隙留 25mm。在砼工程施工前，與商品砼攪拌站簽定《商品砼技術合同》，對砼的各種性能、砼及原材的資料等提出要求。 澆筑時通知砼攪拌站澆筑時間、砼標號、方量、到達現場時間、到場間隔 時間等。砼試塊的制作與養(yǎng)護應符合國家現行規(guī)范的要求。 配管設計 配管設計中考慮范圍包括：砼的輸送壓力，收縮短管的長 度，少用彎管和軟管，以及便于裝拆維修，排除故障和清洗，特別是砼的輸送壓力。同時，布料設備不得碰撞或直接擱置在模板上，布料桿下的模板和支架應進行加固。在樓板施工時，更應鋪設專用橋道嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 (2)、柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右。 38 樓梯混凝土澆筑 (1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。柱、墻帶模養(yǎng)護 2 天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護，以確保立面結構表面保持濕潤狀態(tài)。 5％以內。彎鉤。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。如坐漿厚度超過 20mm 時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應一致。 42 各層裝修順序為： 結構驗收→天棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→門窗扇安裝 二、抹灰工程 (一 )、一般規(guī) 定 抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。 (二 )、墻面抹水泥砂漿 基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。對于面積較大的樓蓋頂棚或質量要求較高的頂棚，宜通線設置灰餅。并附有相關質量證明材料。非整磚行應排在次要部位或陰角處，其方 法是 : 對縫鋪貼的地磚，主要靠次要部位的寬度來調整。鋪貼是在標準高度面為標基進行的，鋪貼時緊靠已鋪好的標準高度面開始施工，并用拉出的對縫平直線來控制瓷磚的對縫的平直。并且環(huán)境溫度保持 1130℃的范圍內，最佳的相對濕度為 4070%的濕度范圍。 抹底子灰 (1)、吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。 貼面磚 (1)、預先將釉面磚泡水浸透涼干（一般宜隔天泡水浸透涼干備用）。 (6)、鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水