【正文】 砼結(jié)構(gòu)； ，提前一天向有關(guān)部門提交塔吊使用申請；現(xiàn)場塔吊使用將以鋼結(jié)構(gòu)吊裝工作為主，其他專業(yè)施工有序穿插進行吊裝，以確保鋼結(jié)構(gòu)施工順利開展。，埋件埋設(shè)的精度不容易控制。工字形截面尺寸有以下三種：4006003035，4005003035，2005003035，王字形截面尺寸有以下兩種：8005003035，9002003035。（2）國家主要法律、法規(guī)和規(guī)范性文件 1 《中華人民共和國合同法 》 國家主席令第15號2 《中華人民共和國環(huán)境保護法》 國家主席令第22號3 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 國家主席令第70號4 《中華人民共和國建筑法》 國家主席令第91號5 《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》 國務院令第279號6 《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》 國務院令第393號7 《工程建筑標準強制性條文》 建設(shè)部建標[2002]219號文8 《建筑工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定》 建設(shè)部[2003]84號9 《安全生產(chǎn)許可證條例》 國務院令第397號10 《實施工程建設(shè)強制性標準監(jiān)督規(guī)定》 建設(shè)部第81號令 （3）國家及行業(yè)標準、規(guī)范、規(guī)程 序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》GB5006820012《建筑工程抗震設(shè)防分類標準》GB5022320043《建筑物抗震設(shè)計規(guī)范》GB5001120014《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5000920015《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99986《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》CB5020520017《鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB5075520128《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB5030020019《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ168710《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017200311《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010200212《高層建筑鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》CECS230:200813《鋼混凝土混合結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》DL/T 5085－199914《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ138200115《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》CECS28：9016《鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》YB 9082－200617《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81200218《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)程》CECS24：9019《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699199920《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700200621《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T11263200522《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591200823《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB/T 3274－200724《焊接H型鋼》YB3301200525《高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》YB4104200026《厚度方向性能鋼板》GB/T53138527《焊縫金屬及焊接接頭力學性能》GB2649265628《直縫電焊鋼管》GB/T13793200829《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》GB/T10433200230《碳鋼焊條》GB/T5117199531《低合金焊條》GB/T5118199532《熔化焊用鋼絲》GB/T145979433《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110199534《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB/1134535《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》GB/T1228~1231200636《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82－201137《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T3632~3633200838《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB89238839《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907200240《多高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)造詳圖》GJBT54341《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》YB92549542《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130200143《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB501949344《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ468845《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33200146《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T503289347《建筑用鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料》JG/T 224200748《建筑結(jié)構(gòu)用冷彎矩形鋼管》JG/T 178200549《低合金鋼藥芯焊絲》GB／T17493200850《碳鋼藥芯焊絲》GB／T10045200151《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB／T5293－199952《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》GB14907－200253《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)范》CECS24：9054《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T12470－199055《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T81622008本工程為新建工程，位于成都市錦江區(qū)成都無縫鋼管廠片區(qū)，東北臨塔子山城市公園，東臨沙河，南臨25m寬規(guī)劃道路，且40m寬的東大街東延線由西到東貫通項目，西臨30m城市規(guī)劃干道。商業(yè)裙樓的勁性柱是從地下一層到地上二層的十字形截面型鋼，尺寸有以下：10005005005003535，10004005004003535。，不先把連接板焊在埋件上，先將連接板和鋼梁連接，校正好以后，再將連接板和埋件焊接在一起。同時對有厚度方向性能要求的鋼板，應按國家規(guī)范GB/T2970逐張進行超聲波檢驗；2. 厚鋼板焊接過程中，通過采取合理的焊接順序，加強焊工培訓和焊接工藝控制，做好焊接前預熱、焊接過程中層間溫度控制和焊接后的保溫措施，消減焊接殘余應力，防止厚鋼板焊接裂紋和焊接缺陷的出現(xiàn)，保證厚板焊接質(zhì)量；3. 厚板焊接施工前須搭設(shè)專用的焊接防護棚，保證焊接作業(yè)空間的密實性；．鋼結(jié)構(gòu)施工組織機構(gòu)為保證工程指揮系統(tǒng)管理體制科學合理、施工順利統(tǒng)一有效，我項目在本工程的施工組織上，組建一個精干、高效的鋼結(jié)構(gòu)項目經(jīng)理部。2）工期目標按照業(yè)主所提供的鋼結(jié)構(gòu)工期計劃，我單位編制詳細的鋼結(jié)構(gòu)施工計劃，并做到提前準備，盡早插入，按期完成工作內(nèi)容，及時交付工作面，確保按招標文件要求，在合同約定工期內(nèi)，完成鋼結(jié)構(gòu)工程的全部工作內(nèi)容。施工中的建筑和生活垃圾按要求集中堆放，并及時清理運輸至指定堆放場地。本工程鋼結(jié)構(gòu)施工主要分為三個部分，第一部分為勁性鋼柱。B05塔樓旁布置C7030一臺，主要負責B05塔樓、梁橋鋼構(gòu)和天窗的吊裝；B06塔樓旁布置C7050一臺，主要負責B05塔樓及部分連橋鋼構(gòu)的的吊裝；裙樓勁性柱群中心布置C7050一臺，主要負責群樓勁性柱吊裝。4）基準點交接與測放。，鋼構(gòu)件及材料進場按日計劃精確到每件的編號，構(gòu)件最晚在吊裝前一天進場，構(gòu)件及材料進場要考慮安裝現(xiàn)場的堆場限制，盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場與制作加工的關(guān)系，保證安裝工作按計劃進行。，短途運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場進行安裝。2）與監(jiān)理的配合。，先認真自檢，再向監(jiān)理工程師提交驗收申請，經(jīng)監(jiān)理復驗認可后，轉(zhuǎn)報業(yè)主，組織正式竣工驗收。施工流程錨栓測量定位錨栓固定架安裝底板鋼筋綁扎錨栓固定架與鋼筋焊接加固混凝土澆筑鋼柱安裝安裝錨栓與柱腳底板連接螺母點焊固定鋼柱測量校正柱腳二次灌漿224。養(yǎng)護。社會協(xié)調(diào)與監(jiān)管機構(gòu)協(xié)調(diào)充分了解、掌握建筑監(jiān)管各主管部門的法律、法規(guī)、規(guī)定的要求和相應辦事程序，做好相應準備工作，尊重各主管部門的辦事程序、要求，做到事先溝通。（2）深化設(shè)計重難點序號重難點解決策略1本工程連接節(jié)點形式多，梁與梁、梁與柱連接形式主要采用焊接連接和螺栓連接，焊縫的尺寸、長度以及螺栓的數(shù)量、排布、節(jié)點板幾何尺寸都需要由深化設(shè)計的計算結(jié)果來確定。（3）深化設(shè)計主要內(nèi)容施工階段協(xié)調(diào)內(nèi)容安裝深化設(shè)計階段施工工藝方法及變形部分（1）吊裝設(shè)備（塔吊）的起重性能。深化設(shè)計圖結(jié)構(gòu)完善部分（1）角焊縫、構(gòu)造焊縫焊高的確定。（3）了解總說明中對主、輔材等的型號、規(guī)格和建議。（5）標明構(gòu)件長度、重量、材料等。2深化設(shè)計軟件結(jié)合我們以往的深化工程設(shè)計經(jīng)驗，對于本次鋼結(jié)構(gòu)項目的深化設(shè)計，采用芬蘭Tekla公司的軟件Xsteel進行鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計。（2）平面、立面結(jié)構(gòu)布置圖：分層進行梁構(gòu)件圖布置，分軸線進行柱及斜撐構(gòu)件布置對各層、各區(qū)的構(gòu)件進行編號。鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計組織機構(gòu)圖除了個人能力，對深化設(shè)計來說嚴格合理的工作流程、體制和控制程序是保證深化設(shè)計質(zhì)量的關(guān)鍵因素。切割前應對切割機進行調(diào)試，確定割嘴型號，檢查氣壓是否穩(wěn)定，切割時應先對鋼板切割縫進行預熱，并嚴格控制切割速度。焊接前在兩端設(shè)置引、熄弧板。流程十一：端部銑平。鋼板預處理后進行整體矯平，以確保下料精度，同時消減鋼板內(nèi)部殘余應力。采用半自動火焰切割機沿H型腹板中線將其切割成兩個H型，切割時在H型兩側(cè)用千斤頂將其頂緊，以防止切割后T型產(chǎn)生彎曲。十字型裝配合格后將其轉(zhuǎn)入LHC埋弧焊接機進行焊接，焊接時嚴格控制焊接電流、電壓及焊接速度。運輸?shù)捻樞蜻€應與現(xiàn)場平面布置合理結(jié)合，對于現(xiàn)場易于存入或已具備存放條件的構(gòu)件，可以按照實際情況考慮提前運輸，而對于一些大構(gòu)件、不易在露天存放或難以存放、現(xiàn)場暫時不需安裝的構(gòu)件，應根據(jù)現(xiàn)場安裝需要，并考慮運輸過程中可能出現(xiàn)的特殊情況組織運輸，而盡量不要先期運輸?shù)竭_施工現(xiàn)場。2鋼構(gòu)件進場應根據(jù)鋼構(gòu)件的進場計劃和安裝施工進度計劃來安排，鋼構(gòu)件每日進場計劃應精確到每件構(gòu)件的編號。3驗收步驟構(gòu)件到場時，相應的發(fā)運清單、質(zhì)量保證書和制作質(zhì)量檢驗等資料要齊全，驗收人員根據(jù)發(fā)運清單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量、規(guī)格及編號是否相符，經(jīng)核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認簽字，并作好檢查記錄。構(gòu)件到場后，驗收人員應按照堆場的情況和堆放的規(guī)定以及吊裝方便的原則，指揮卸車和擺放。6所有構(gòu)件堆放場地均按現(xiàn)場實際情況進行安排，按規(guī)范規(guī)定進行平整和支墊，以便減少構(gòu)件堆放變形；鋼構(gòu)件堆放場地按照施工區(qū)作業(yè)進展情況進行分階段布置。用經(jīng)緯儀測放定位軸線，用標準鋼尺復核間距，用水準儀測放標高，在模板上做好放線標記。錨栓埋設(shè)精度控制如下：項 目允許偏差（mm）支承面標高177。根據(jù)鋼柱的重量及吊點情況，吊裝前準備足夠的不同長度、不同規(guī)格的鋼絲繩和卡環(huán)，并準備好倒鏈、纜風繩、爬梯、工具包、榔頭以及扳手等機具。2 校正時應對軸線、垂直度、標高、焊縫間隙等因素進行綜合考慮，全面兼顧，每個分項的偏差值都要達到設(shè)計及規(guī)范要求。2 鋼梁按施工圖進行吊裝就位時要注意鋼梁的靠向，鋼梁就位時，先用沖釘將梁兩端孔對位，然后用安裝螺栓擰緊。構(gòu)件有三種截面，各截面鋼柱在最大層高下的吊重分析如下：樓號樓層范圍柱號米重（kg/m）最高層高（m）最重鋼柱(噸)離塔吊最遠距離塔吊起重能力塔吊轉(zhuǎn)運能力B05核心筒2~7XG132m2~7XG244m,3~7XG36塔樓核心筒結(jié)構(gòu)有六種截面，外框有三種截面，各個截面在最高樓層下的吊裝分析如下：樓號樓層范圍柱號米重（kg/m）最高層高(m)最重鋼柱(噸)離塔吊最遠距離塔吊起重能力塔吊卸車能力B06核心筒2~7XG145m58m，6t3~7XG23~2XG3 3~7XG43~7XG53~7XG6B06外框柱3~6SZ145m3~6SZ27~9SZ3 裙樓的鋼柱分布在1~2層，由3他調(diào)完成吊裝，需要經(jīng)過2塔吊轉(zhuǎn)運。由吊重分析表可知，小于2塔吊卸車重量6t及最小轉(zhuǎn)運重量6t。鋼梁的詳細分析如下所示：二層鋼梁分布圖第一組使用C7030吊裝，按，編號2A2B2C2D2E長度23m型號SL1SL1SL1SL1SL1重量距離26m21m20m分段33311第一組使用C7030吊裝，按，編號2F2G2H2I長度型號SL1SL1SL2SL2重量距離6m8m15m分段3321第三組使用C7050吊裝，最小吊重，5T編號2J2K2L2M長度型號SL1SL1SL2SL2重量距離68656858分段3311二層鋼梁分段示意圖2層第一組和第二組的鋼梁主要采用2塔吊將構(gòu)件由卸車區(qū)吊至轉(zhuǎn)運區(qū)后，由1塔吊進行吊裝。 連梁鋼結(jié)構(gòu)安裝 。天窗施工布置圖 天窗平面鋼結(jié)構(gòu)安裝 天窗平面構(gòu)件采用散件安裝，先主梁再次梁由中間向兩邊安裝。本工程測量范圍大，精度要求高，局部控制網(wǎng)的建立和總體平面控制網(wǎng)的建立和傳遞是整個工程測量的重要