【正文】 這些主梁雖然比較長，但整體重量都較輕，所以采用整根吊裝。典型樓層胎架分布圖胎架采用熱軋工字鋼和角鋼焊接而成，高度為4米和2米兩種，胎架底部和預埋鐵件焊接牢固。四層鋼梁分布圖四層鋼梁都使用C7030吊裝，編號4A4B4C4D4E長度型號SL1SL1SL1SL1SL1重量距離252320分段33311四層鋼梁都使用C7030吊裝，編號4F4G4H4I長度型號SL1SL1SL2SL2重量距離18201937分段3322四層鋼梁分段示意圖4層第一組和第二組的鋼梁主要采用2塔吊將構件由卸車區(qū)吊至轉運區(qū)后，由1塔吊進行吊裝。 連梁鋼結構吊裝分析在本工程B2地塊的2~5層，有少量的鋼梁，連接于5塔樓與裙樓之間。塔吊在如圖所示的卸車和轉運位置，核心筒鋼柱一層一節(jié)進行分段后，均滿足塔吊的起重能力。塔樓核心筒鋼骨柱由基頂至地上結構七層，鋼柱截面為工字型和王字型。（3）鋼梁安裝為方便現(xiàn)場安裝，確保吊裝安全，鋼梁在工廠加工制作時，應在鋼梁上翼緣部分焊接吊耳，吊點到鋼梁端頭的距離一般為構件總長的1/4。攬風繩的拉設方向宜與鋼柱的正軸線方向一致，便于鋼柱校正。2）其次待錨栓就位好固定前進行測量，主要測軸線位置、錨栓對角線和錨栓頂部標高。同時對錨栓絲桿抹上黃油，并包裹處理，防止污染和損壞錨栓螺紋。依據錨栓的截面尺寸在定位板上預留孔洞，用于錨栓定位。3構件堆放時一定要注意把構件的編號或者標識露在外面或者便于查看的方向。構件應按其編號和吊裝的順序來分類堆放，構件的標識應朝外（不要被其它構件遮蓋），以便于識別和查找。6構件的標記應外露以便于識別和檢驗，裝貨和卸貨時應注意安全，防止事故發(fā)生。對于重要的構件，我們將要求承運方在車輛上配置衛(wèi)星定位儀器，以保持車輛的全程監(jiān)控。（4）成品保護及運輸1）成品保護措施構件制作完畢，在未出制作廠前，應對擺放的構件做好相應的成品保護措施，以免出現(xiàn)銹蝕、變形等情況，具體注意事項如下：a. 同一區(qū)域的構件放在一個范圍內，每堆垛留通道，高度不宜大于2米，易于散落的單件構件的堆放，上小下大，并配備護攔；，應用木方墊高200mm以上；c. 側向剛度較大的構件如箱型梁柱、十字柱等可以水平堆放，當多層堆放時，必須使各層墊木在同一垂直線上；d. 按安裝使用的先后次序進行適當堆放，且按構件的形狀和大小進行合理堆放，用墊木等墊實，確保堆放安全，且構件不變形；e. 零部件、構件盡可能室內堆放，在室外堆放的構件做好防雨措施，對于構件的連接磨擦面應得到確實保護；f. 堆放必須整齊、有序、標識明確、記錄完整。十字型裝配時，首先在H型腹板上彈出T型腹板定位線，然后將H型在胎架上進行定位并固定。鋼板下料后進行零件二次矯平，以確保裝配精度，同時消減鋼板內部殘余應力。流程十三：構件焊接合格后按設計要求進行拋丸除銹，然后轉入表面涂裝工序。流程九：裝焊連接板。組立時采用專用靠模檢查腹板與翼緣板的垂直度，腹板與翼緣板點焊固定應由正式焊工實施。鋼板下料前按照設計或工藝要求進行表面預處理。深化設計總體流程如下圖所示：（5）深化設計進度、質量保證措施序號類別保證措施1進度在確認中標后，我公司將根據工程總進度和資源情況排出“深化設計進度計劃圖”，明確本工程各結構設計進度節(jié)點，確保滿足本工程總體制作進度。對施工過程中的修改或調整，依然是根據修改或變更的內容先修改好整體模型，然后再次運行“重新編號”，程序會以原來的編號繼續(xù)順延下去，并將與之相關聯(lián)的梁柱的修改以“更新標記”的形式出現(xiàn)，使修改內容一目了然，整個深化圖始終保持最終最新的版本。（4）深化設計總體思路序號思路思路要點1深化設計遵循的原則我公司將以原施工設計圖紙和技術要求為依據，負責完成鋼結構的深化設計，并完成鋼結構加工深化的編制。構件圖（1）標明構件的編號、幾何尺寸、截面形式、定位尺寸等。（5）封閉截面構件（箱型梁柱）內工藝隔板的設計。（5）主要鋼構件制作工藝的設計。在深化人員當中固定12人專門就圖紙問題對接設計院，專門收集深化過程中因圖紙所產生的問題或疑問，并將問題加以分類，并以此來加強與設計院的溝通力度，以便獲得更為詳細的圖紙情況。鋼結構分布在兩棟塔樓地下三層到地上七層和裙樓二層到五層及裙樓屋面，其中包括熱軋H型鋼梁、焊接十字形鋼柱等結構。鋼結構進度安排鋼結構進度計劃應根據總進度計劃進行編排，并提出利于工程進展的合理化建議，做好材料采購、構件加工等前期準備工作鋼結構施工施工計劃動態(tài)調整根據總進度計劃及現(xiàn)場進展，及時調整鋼結構施工進度計劃及資源配置計劃，保障鋼結構施工連續(xù)進展。施工流程勁性柱吊裝測量校正搭設臨時固定措施勁性柱對接焊焊縫探傷224。，作好圖紙會審工作，領會設計意圖，認真聽取設計院的交底。變更用材時，事前應征請設計、監(jiān)理意見，不同意者不進行變更。，對于合同允許條件下的工程進度延誤或超合同條件下施工，必須及時請業(yè)主或監(jiān)理書面認可。，應當在安裝前由制作單位進行返修。5）地腳螺栓預埋（基軸線或中心線）和底平面的標高線。，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節(jié)。第三部分為裙樓五樓的天窗平面。2）鋼結構加工制作本工程鋼結構由我司下屬年產量20萬噸的制作廠組織加工。5）文明施工目標按規(guī)范化、標準化進行管理，現(xiàn)場布置美觀，材料堆放整齊。作業(yè)層包括構件制作、測量、吊裝、焊接、校正、高強螺栓連接、防腐防火噴涂、安全防護、機電等各專業(yè)班組。3鋼結構施工協(xié)調，均和土建存在交叉作業(yè)，工序相互制約條件較多，因此，如何有效的進行鋼結構與土建專業(yè)施工配合協(xié)調管理，是本工程協(xié)調管理重點；2. 隨著工程施工陸續(xù)開展，各施工專業(yè)將會集中使用塔吊，如何與其他單位及時協(xié)調，確保塔吊每天有充足的鋼構件吊裝時間，是本工程現(xiàn)場協(xié)調管理的重點，也是本工程鋼構件工期順利實施的有力保障。鋼結構工程分布如下圖所示：鋼結構分布圖截面形式截面尺寸分布位置4006003035，4005003035，2005003035核心筒連橋鋼構天窗8005003035，9002003035核心筒14006008008003035，12006008008003035，12006008008001520外框柱，裙樓鋼柱本工程主要連接節(jié)點形式如下：十字鋼骨柱柱腳節(jié)點鋼骨柱和工字梁的連接節(jié)點主次梁連接節(jié)點工字梁和混凝土結構相連節(jié)點序號項目重難點分析解決措施1鋼結構安裝精度的控制，容易出現(xiàn)變形，影響安裝精度。其中塔樓核心筒型鋼是從地下三層到地上七層樓面變截面勁性柱，有工字型和王字型兩種形式。其中B05塔樓為辦公樓，地上46層，地下3層，,采用框架核心筒體系；B06塔樓也為辦公樓，地上46層，地下3層，采用框架核心筒體系。二層到五層中庭處設有工字型連橋鋼梁，最大截面尺寸為：800X1500X30X40，最大跨度為28米；裙樓頂部設有天窗，支撐天窗的柱子內有工字型鋼，尺寸為：3002001414。2鋼結構施工階段平面布置；； 。鋼結構項目經理部所采用的管理模式是實行項目經理負責制，項目經理將選擇具有建設部頒發(fā)的項目經理一級資質；具有高級工程師職稱；有擔任施工兩個以上類似工程項目經理業(yè)績的人員擔任。3）成本目標在工程實施過程中，按照工序制定生產成本控制計劃，從滿足施工需求和又不發(fā)生額外損耗的角度出發(fā)，細化人、機、料的投入，力爭將消耗控制在行業(yè)最低消耗水平。8）科技進步目標在本工程中積極推廣應用新技術，以科技進步為先導，積極推廣建設部新技術及其他新技術。其中B05塔樓的構件由2塔吊轉運后，經1塔吊完成吊裝；B05塔樓的構件由2塔吊卸車后直接完成安裝；群樓勁性柱的構件由2塔吊卸車轉運至預定堆場，由3塔吊完成安裝。塔吊布置如下圖所示：塔吊布置圖 塔吊性能參數(shù)如下：（1）C7050（70m臂）（2）C7030（70m臂）. 鋼結構施工準備施工準備工作是工程順利開工的重要保證，工程中標后，我項目立即按投標承諾組建鋼結構項目經理部，安排人員進駐工地，作好工程開工前的一切準備工作。：根據總包移交的測量控制點，在工程施工前引測控制點，布設鋼結構測量控制網，將各控制點做成永久性的座標樁和水平基準點樁，并采取保護措施，以防破壞。，按隨車貨運清單核對所到構件的數(shù)量及編號是否相符，構件是否配套，如果發(fā)現(xiàn)問題，制作廠應迅速采取措施，更換或補充構件，以保證現(xiàn)場急需。. 施工資源需用計劃1）現(xiàn)場鋼結構施工擬投入的主要機械設備表序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1平臂塔吊C7050(R=70m）2國產20101608t塔塔2及裙樓獨立式2平臂塔吊C7030(R=70m）1國產20101607t塔2獨立式5平板車15t6輛國產2009/15t構件運輸6直流焊機AX75009臺國產201136/整體使用380V7交流焊機YK505FL4VTA9臺國產201140/整體使用自有8CO2焊機CPXSG6008臺國產201145/整體使用自有9電焊條烘箱YGCHX4003個國產20119/整體使用自有10空氣壓縮機機XF2006臺國產2011/整體使用自有11熔焊栓釘機JSS25002臺國產2011100/自有12倒鏈2t60個國產2011/2t整體使用自有13倒鏈5t30個國產2011/5t整體使用自有14卡環(huán)50個國產2011//整體使用自有15千斤頂5t45個國產2011//整體使用自有16角向砂輪機JB11937110臺國產2010/整體使用自有17角向磨光機φ10012臺國產2010/整體使用自有18磁力鉆Z13K6臺國產20103/整體使用自有19電動扳手牧田12把國產2010/整體使用自有20扭矩扳手NBS60D11把國產2010//整體使用自有21對講機摩托羅拉60國產2010//自有22碳弧氣刨槍600A28支國產2010//整體使用自有23等離子切割機LGK1005臺國產2010/自有2）測量儀器需用計劃序號儀器設備名稱規(guī)格型號數(shù)量精 度備注1全站儀GTS6026臺2″ 2mm+2ppm自有2精密水準儀DZS16臺/自有3激光鉛直儀Leica ZL3臺1/200000自有4自動安平水準儀AL132C2臺1mm/km自有5經緯儀J27臺2″自有6卷尺50m33把/自有7塔尺5m/3m16把/自有8激光反射片404072片自有9手搖盤尺長城50m/30m8把/自有10計算器CASIO fx5800P7臺/自有3）鋼結構檢測儀器需用計劃序號儀器設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用 途備注1超聲波探傷儀CTS－2000PLUS2臺焊縫超聲波探傷自有2超聲波探傷儀USL322臺焊縫超聲波探傷自有3數(shù)字式測溫儀HY3028臺加熱溫度測量自有4漆膜測厚儀9C4臺涂裝漆膜厚度測量自有5焊接檢驗尺HJC606把焊縫測量自有6塞尺9把組裝測量自有7游標卡尺02004把檢測自有8風速測定儀NK59182臺風速監(jiān)測自有4）勞動力計劃本工程鋼結構自2013年9月開始T1區(qū)地腳錨栓預埋，隨后進入地下室勁性柱安裝。，并附上年檢合格證明或設備完好證明。，將質量保證資料交監(jiān)理審查。養(yǎng)護。5）施工各階段重點協(xié)調事宜施工階段協(xié)調事宜措施設計圖紙下發(fā)設計圖紙檢查核查鋼結構設計圖紙與土建設計圖紙是否沖突：如鋼柱腳預埋錨栓是否受土建鋼筋影響，型鋼混凝土柱的截面尺寸、標高是否一致，鋼柱節(jié)點加強部位及型鋼柱與混凝土梁構造節(jié)點設計是否合理鋼結構圖紙深化模型建立采用XSTEEL軟件建立鋼結構模型時應將與鋼結構相關的混凝土構造整體建立，保證鋼結構模型與混凝土構造一致深化圖紙復核深化圖紙的標示與編號應清晰明了，深化圖紙生成后，及時與土建共