【正文】 做好土建與各專業(yè)施工的協(xié)調工作，處理施工中遇到的技術問題，合理安排設備安裝和土建、裝飾各分部分項工程的穿插施工，以土建工程為主導工序，全面進行立體交叉，平面搭接的作業(yè)方式，并協(xié)調處理可能出現的問題。，及時進場，確保不影響施工需要，主要工程材料和周轉材料計劃表。合理安排施工程序，根據不同施工階段劃分施工段進行流水施工，且配備足夠勞動力?？⒐で敖M織一次初驗，發(fā)現不足和缺陷及時整改，保證竣工驗收一次通過。 建立現場協(xié)調會制度，每星期召開由各方參加的協(xié)調會議。勞動力優(yōu)化組合，在結構施工中安排好梁板結構施工等關鍵工作，減少砼結構等施工對進度的影響，對必須連續(xù)施工作業(yè)的分部分項工程安排好加班作業(yè)。 采用網絡計劃控制施工進度，合理安排裝飾階段施工順序，工序相互交叉，縮短工期，網絡計劃管理電腦化。、管理措施 我項目部強化施工管理，必須將所有參與本工程施工的各專業(yè)力量擰成一股繩，在統(tǒng)一部署之下，方可按計劃完成本工程的進度施工任務。 采用網絡計劃控制施工進度，責任層層分解落實到人，合理安排設備安裝階段的施工順序，工序相互交叉，縮短工期，網絡計劃管理電腦化。以加快施工進度，避免窩工現象，減少成本投入。只要處理好上述幾個方面的各項因素，則可以順利實現既定工期目標。為了縮短工期，汽機房及鍋爐房的部分設備基礎，以及高低壓配電室的電纜溝可以等底層結構完成后進行二次開挖施工。、在工程前期：及時取得施工許可證，進行施工圖紙會審，編制施工組織設計或施工方案，做好工程定位記錄，填寫施工人員技術（上崗）資格登記表報審，提出開工申請報告，開工報告；、在施工期間：施工日記、砼施工日記、隱蔽工程驗收記錄、技術復核記錄、地基驗槽記錄、結構吊裝記錄、結構驗收記錄、沉降觀測記錄、工程變更聯系單、分部分項工程質量評定等日常資料，跟施工進度同步進行填寫、匯集，并在下道工序施工前完成有關簽審手續(xù)；質保單、合格證、試驗單、復驗單等質量保證資料在材料或設備使用前取得；建筑采暖衛(wèi)生工程、管道電氣等工程資料由對口的專業(yè)技術人員根據實際情況按規(guī)范規(guī)定及時進行檢查驗收并及時記錄審簽，形成工程技術資料；、竣工之后：全面檢查全套工程技術資料，填寫質量保證資料核查表、單位工程觀感質量評定表、單位工程質量綜合評定表，及時填寫竣工報告，編制施工圖，將所有資料按單位工程成冊，提出書面交工驗收通知，在驗收合格后，簽定交工驗收證書。，高溫下不變軟、降解，保持良好彈性。，室外使用時為防水考慮應選用閉孔式；鋁合金拉鉚釘在彩板構件上使用時其密封問題要特別注意，建議在鋁合金拉鉚釘上配置使用抗老化性能好的密封墊圈。，沿排水方向應踏于板谷，沿檁條方向應踏于檁條上，且須穿軟質平底鞋。，最后所?？臻g小于板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。2）收邊（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。對縫隙、破損部位采用同標號的水泥砂漿或混凝土修復。構件的鋼筋綁扎后應立即澆灌混凝土，避免產生銹蝕。砼選用商品砼，在砼澆筑前用水進行潤濕，保證新老砼結合良好，澆筑時一定要注意施工縫處的振搗必須密實，但也不可過振，影響該處的砼強度，振搗時宜向施工縫處逐漸推進，距老砼邊80～100mm。后澆帶混凝土用比原混凝土設計強度大一個等級的早強及膨脹砼澆筑。對有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，尚應進行抗凍性、抗?jié)B性試驗?！　。?）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產生干縮裂縫，同時可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交底。(4)、混凝土測溫（1）基礎底板混凝土澆筑時應設專人配合預埋測溫管。同時將混凝土表面用塑料薄膜加草席覆蓋保溫?！。?）、混凝土澆筑，用混凝土運輸車運到現場，采用2臺混凝土輸送泵送筑。c、實測質量偏差必須符合要求，其合格率應控制在90%以上。（4）澆筑混凝土時應專人觀察模板、鋼筋、預留孔、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即停止?jié)补嗖谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤?。③應辦好隱蔽工程驗收手續(xù)，模板要清理干凈，并淋水濕潤。 5)骨料按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中不能有煅燒過的白云石或石灰塊。 、拆模順序為后支先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板?；炷翗嫾?、梁交接和梁、梁交接等部位要杜絕產生咬肉現象，最終達到混凝土構件陰陽角方正、線條明快、混凝土面平整光滑。f、 板按1m 的間距放置墊塊，梁底及兩側每1m 均在各面墊上兩塊墊塊。a、 綁扎鋼筋前應修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位置。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側模。`f 、墻內的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。水平和豎向定位筋應在加工場地派專人負責加工，嚴格控制尺寸，盡量利用邊角料加工，定位筋是固定縱、橫墻筋位置并保證鋼筋保護層厚度的有效工具,但是,如果加工質量得不到保證,鋼筋保護層和鋼筋間距的控制效果就不能保證。h 為避免豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時被污染，在混凝土澆筑前用塑料薄膜進行包扎保護。c 豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋Φ≥18 mm 采用直螺紋套筒接頭，其余采用綁扎接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求。（1）接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區(qū)段內接頭的接頭百分率不宜超過50%。⑤已檢驗合格的絲頭，應加以保護加戴保護帽，按規(guī)格分類堆放整齊待用。①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與套筒牙形、螺距一致，且經配套的量規(guī)檢驗合格。確保鋼筋的品種、數量、質量、性能符合設計要求和有關標準的規(guī)定，鋼筋翻樣要計算出每種型號鋼筋的規(guī)格、數量，并繪出大樣圖，注明起彎鋼筋的起彎位置。 2）土方回填關鍵是：1）回填材料嚴格符合設計及規(guī)范要求；2）嚴格符合設計及規(guī)范要求分層夯實；3）設備基礎四周要采用人工均勻回填，嚴防由于不均勻回填或機械壓力等原因而造成小型設備基礎及溝道位移。③坑內采用明溝及盲溝排水相結合的方式進行排水，基坑開挖后及時清理邊緣，及時驗收，及時澆搗砼墊層，以避免坑底因積水浸泡軟化。 、上部結構用水準儀把標高引至建筑四角，選擇外墻上下無突出墻面阻擋的位置設置標高基準點，用50m鋼卷尺向上引，應注意所引每層都應從底層往上引，減少累計誤差。用地范圍及現狀測量也在開工前完成，為工程開工創(chuàng)造條件。、材料進場準備選擇信譽好的供應商簽訂材料供應合同，貨源確定。為保證三臺塔吊的正常使用，塔吊擬設置在主廠房的西側、東側及南側，這樣既不影響設備吊裝，又能覆蓋大部分主廠房，保證了結構施工時的物料吊運，同時南側塔吊能部分覆蓋其他單體，充分利用了垂直起重設施。、運輸道路布置根據業(yè)主規(guī)劃道路，結合現場實際情況，即方便后期工程施工又能滿足工程施工要求，采用礦渣鋪填50cm作為施工道路，工程完工后作為道路基層，方便后期工程施工。6）、地下室、樓梯照明采用36V低壓照明。、施工用水量經計算，現場施工用水總量小于消防用水量，取消防用水量Q=10L/S作為施工用水量。、進庫的材料須驗收后入庫，并建立臺帳。、機械投入具體數量詳見附表一：擬投入本工程的主要施工機械設備表。汽機附屬設備基礎及溝道在基礎回填過程中交叉施工（部分可以考慮二次開挖施工），最后澆搗毛地坪。、渣坑的施工，且與垃圾坑相連的部分基礎必須等垃圾坑基礎回填完畢后才能施工，因此必須投入重點力量予以保證。以取得工程質量的優(yōu)質、高速和最佳的經濟、社會效益。、技術先行學習新規(guī)則、新工藝，制定詳細的工藝流程，配備精良的機械設備和試驗檢測設備，確保“四新”技術的實施，嚴格控制，為全面貫徹設計意圖，多出精品工程，對施工全過程實施嚴謹、科學的試驗和監(jiān)控，掌握實踐第一手資料，指導施工、控制質量。、需滿足設備安裝的工藝要求，部分大型設備在土建施工期間就位，給上部承重架的搭設及對設備的保護增加難度。、國家其它有關現行施工驗收規(guī)范、2002版強制條文有關規(guī)定、技術規(guī)程及質量驗評標準；四、工程特點、難點分析、工期緊 本工程招標文件要求工期較緊，但為考慮業(yè)主能早日將電廠建成取得投資回報，我們將保證在業(yè)主要求的工期內完成本次投標的全部合同工作內容，力爭本工程提前投入生產。、施工現場水文地質情況簡介本場地表層分布的(1)層粘土，可塑狀態(tài)，中等偏低壓縮性，工程性能較好，可作為輕型建(構)筑物天然地基持力層使用；(2)層粉質粘土，呈軟~可塑狀態(tài)，強度較低，工程性能較差，為(1)層相對軟弱下臥層；(3)層粉質粘土夾粉土，呈軟~可塑狀態(tài)，強度較低，工程性能較差；(41)層粉砂夾粉質粘土，呈稍密狀態(tài)，有一定強度，工程性能一般；(42)層粉質粘土夾粉砂，呈軟塑狀態(tài)，強度低，工程性能較差；(5)層粉細砂，呈稍密~中密狀態(tài)，強度高，工程性能好，為擬建建(構)筑物良好的樁基持力層；(5a)層粉質粘土，呈可塑狀態(tài)，強度一般，呈透鏡體分布于(5)層中，為(5)層相對軟弱下臥層；(6)層強風化粉砂巖，巖芯呈砂土狀、塊狀，屬軟質巖，有一定強度，勘察結果表明(5)層以下再無厚度較大的軟弱下臥層。、全廠建筑物概況及工程范圍武漢綠色動力再生能源有限公司擬在武漢市化工新區(qū)綠色路其征地范圍內興建垃圾焚燒發(fā)電廠項目，該工程主要建筑物包括1棟4層主廠房、1座80米高的煙囪、1棟2層循環(huán)水泵房等，其中主廠房地上4層，地下1層，框剪結構，單柱最大荷重7000 kN；煙囪采用混凝土結構；水泵房采用框架結構；設計177。、工期目標工期：總工期410天。、汽機基座及鍋爐基礎上部結構復雜，必須采取有效施工方法與技術措施。、加強領導選具有豐富同類工程施工經驗及組織管理能力強的人員擔任項目經理現場坐陣指揮，確保政令暢通和兌現承包合同。二、部署原則、目標管理原則按本工程招標文件確立工期、質量要求，合理配置生產諸要素，實現合同目標，確保工程投資的經濟效益和社會效益。以項目管理模式組織項目部內的生產諸要素，直接向建設單位負責。、總體施工程序為先深后淺：、垃圾坑池體：本部位埋深較大，是本工程工期控制的關健，基坑圍護根據地質報告有資質設計單位設計經有關單位審批后實施。六、主要資源配置計劃、大型設備配置、模板、鋼筋、周轉材料等采用塔吊、井架作垂直運輸；、主體施工階段：、主廠房布置3臺63tm塔吊和3臺運輸電梯以滿足工程物資垂直運輸，塔吊回轉半徑56m，主要用于基礎及主體施工。、主要工程材料計劃、主要工程材料配置：項目部根據施工圖紙編制施工預算，詳細計算工程所需要的各種材料并按分項工程分列，根據施工進度計劃編制工程材料的進場計劃，并按計劃及時由項目部材料設備科組織到位。、按規(guī)定進行用料交底和工序交接。上部結構施工期間，從樓梯間部位預埋PVC管穿線布置。、大門、圍墻大門設置門牌燈箱，力求美觀、大方。、紅磚堆場靠近擬建建筑物就近臨時堆放，減少運距，提高生產效益。具體詳見附圖二基礎、主體階段施工平面布置圖、附圖三安裝、裝飾裝修階段施工平面布置圖。申請業(yè)主、監(jiān)理等部門進行圖紙會審和設計交底工作。并在預定位置所預設鐵板上標上基準點，把四個軸紅點連起來就成基準軸。②因本工程起始挖方量較大。，最初在基坑底由于工作面不足采用蛙式打夯機夯實，夯實遍數不少于6遍；上部壓實工具用812T平碾，鋪土厚度3040cm，壓實68遍。壓實系數采用貫入儀測定。、為保證工程質量，加快工程進度，鋼筋工程采用現場加工，地面綁扎和施工面拼接綁扎的方法。 （三）、鋼筋連接 、本工程計劃采用的鋼筋連接方式有：機械連接、閃光對焊、鋼筋電渣壓力焊。如鋼筋頭部彎曲過大，則不能使用機械加工，嚴禁用氣割下料。并確保鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。采用螺紋套筒連接的鋼筋接頭，其設置在同一構件種縱向受力鋼筋的接頭相互錯開。（四）、鋼筋的綁扎、柱筋工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋（拉筋）→布第二道卡位鋼筋→（綁梁板筋）→布第一道卡位鋼筋a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確，在每施工層樓板結構標高以上100mm 布設一道卡位鋼筋。綁扎箍筋時，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。接著根據豎向鋼筋定位架對其余的縱、橫筋進行綁扎，豎向筋位置不再綁扎其他豎向筋，直接代替此處得豎向受力筋。綁扎絲朝向混凝土內。a 、梁的縱向主筋Φ≥22 mm 采用電弧單面焊連接，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內，應在跨中區(qū)（跨中1/3 處）、受壓鋼筋接頭應在支座處，接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋35d 區(qū)段內（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。e、 框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有30 ㎜，以利灌注混凝土之用。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋900 彎鉤朝下布置。C、 主筋接頭數量及位置，均應符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。 、現澆梁板當跨度等于或大于4m時，模板起拱，%，梁跨度大于8米時起拱，%。2)水泥進場必須有出廠合格證和進場試驗報告，應對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。 2)混凝土的配合比，應按國家現行標準《普通混凝土配合比設計技術規(guī)程》進行計算，并通過試配確定。頂板砼用平板振動器，移動間距保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。b、試塊制作完成后應送入試驗室進行標準養(yǎng)護，另外加做一組留在現場與結構同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度依據。?。?）、鋼筋　　鋼筋加工在現場鋼筋場進行，暗梁主筋采用閃光對焊連接，底板鋼筋采用冷搭接。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫。　?。ɑ蛞粋€臺班）制作3組試塊，1組壓7d強度，1組壓28d強度歸技術檔案資料用；l組作仍14d強度備用。（2）配備專職測溫人員，按兩班考慮?！　。?）測溫時發(fā)現混凝土內部最高溫度與部門溫度之差達到25度或溫度異常，應及時通知技術部門和項目技術負