【正文】 墻均為非承重圍護(hù)墻，外墻均為 300 厚復(fù)合節(jié)能砌塊。 砼的養(yǎng)護(hù)： 采用自然養(yǎng)護(hù)，設(shè)專項(xiàng)人員負(fù)責(zé)，在砼澆灌后 1012h 內(nèi)（夏季為23h），用草簾或水泥袋子覆蓋并澆水保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。砼振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)器觸動(dòng)鋼筋配件，確保配件位置準(zhǔn)確。在現(xiàn)場(chǎng)擱置時(shí)間布得超過 60 分鐘，三樓以第 25 頁 共 77 頁 上采用砼泵輸送砼，應(yīng)保證泵車連續(xù)工作，輸送管道避免彎曲。 ＝ σ＝ N／ A＝ 179。 3004/ （ 100179。 ／ 1000＝ 179。 90179。 12 2 ＝ ／ mm2＜ fm＝ 12 N／ mm2（可） 撓度驗(yàn)算 ω＝ 179。 ＝ KN/m2 以上兩項(xiàng)組合 F1＝ ＋ ＝ KN/m2 (4)驗(yàn)算 側(cè) 板驗(yàn)算 將荷載化為線均布荷載 q1＝ F1179。 179。 179。 3004179。 179。 m ＝ 179。 ＝ 18 KN/m2 取較小值 F2＝ 18 KN/m2 乘以分項(xiàng)系數(shù) F＝ 18179。 103／ 2179。 106179。 ＝ 17179。 179。 100 木方，間距均為 ，板底楞木采用 60179。 9 松木方作龍骨，支撐系統(tǒng)均采用數(shù)字化剛性支撐，以確保其支撐的穩(wěn)定性。 （ 2） 柱核心區(qū)采用二次支模，確保柱核心區(qū)質(zhì)量，核心區(qū)模板采用廢舊小型模板預(yù)制。 本工程模板采用三聚氰胺覆膜建筑模板，應(yīng)保證板面的弧度、平整度和拼縫嚴(yán)密，如板縫過大，應(yīng)采用膠帶紙粘貼。鋼筋的搭接長(zhǎng)度及接頭位置必須符合施工規(guī)范要求。 （ 7）柱主筋保護(hù)層用鋼筋掛筋，下邊用護(hù)腳。 2)焊接： 框架 柱 、墻柱內(nèi)大于等于 φ 16的 縱向筋連接采用電渣壓力焊。 (3)鋼筋加工： 鋼筋加工前由技術(shù)人員按設(shè)計(jì)要求及施工圖編制下料表，然后交給制作班組進(jìn)行下料加工。 回填土： 考慮越冬維護(hù)及施工方便，地下室外墻作完保溫處理后，待地梁砼完工達(dá)到允許強(qiáng)度后立即組織正負(fù)零以下土方回填，回填土應(yīng)進(jìn)行土質(zhì)檢測(cè)，如現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)不符合要求，應(yīng)外運(yùn)土。 地庫 800、 300mm 底板用 φ18 鋼筋 U 型馬鐙 ，間距 米， 長(zhǎng)度分別為 960mm、 1960mm。在砼澆筑后 48 小時(shí)內(nèi)，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用木抹子搓平壓實(shí)，以控制砼表面龜裂。第二道布置在坡腳處，確保砼下部密實(shí)。振搗時(shí)從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。 用摻 DF2 減水劑的方法改善砼拌合物和易性能。在不同厚度砼間設(shè)置 2m 寬砼加強(qiáng)帶，為確保加強(qiáng)帶砼不與其他砼混淆，還要與其他砼完好結(jié)合，在加強(qiáng)帶與其他砼交接處設(shè)置密目鋼絲網(wǎng)，然后用Φ 12300 鋼筋與底板上、下層鋼筋焊接，固定好密目網(wǎng)。接頭采用 直螺紋 連接，接頭百分率控制在≤ 50%，上下部鋼筋分別控制。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置。 作業(yè)層軸線、細(xì)部線放樣： 軸線控制點(diǎn)投測(cè)到施工層后，將經(jīng)緯儀分別置于各點(diǎn)上，檢查相鄰點(diǎn)間夾角是否為 90176。 平面控制網(wǎng)的布設(shè) 內(nèi)控點(diǎn)布設(shè)： 平面內(nèi)控點(diǎn)的布設(shè)，要根據(jù)施工流水段的劃分進(jìn)行，每一流水段至少布設(shè)4 個(gè)點(diǎn)，作為該流水段的測(cè)量控制點(diǎn) 埋件的埋設(shè)： 在布設(shè)內(nèi)控點(diǎn)的相應(yīng)位置上預(yù)先埋設(shè)鐵件。 ① 軸線控制樁的校測(cè) 在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對(duì)軸線控制樁每十天復(fù)測(cè)一次，以防樁位位移，而影響到正常施工及工程施測(cè)的精度要求。 以上每層測(cè)量施工程序：引測(cè)控制線→引測(cè)各主軸線墻柱邊線及各洞口細(xì)部線→引測(cè)高程控制線 （ 1）場(chǎng)區(qū)平面控制 網(wǎng)測(cè)設(shè) 根據(jù)業(yè)主提供的釘樁放線成果，我測(cè)量人員采用 TOPCON601全站儀，依據(jù)總平面圖布置平面圖，以極坐標(biāo)法放樣出各建筑物的四角樁，并進(jìn)行角度、距離校核。主體標(biāo)高從正負(fù)零以后，在 44 軸與 T 軸、 1 軸與 E 軸交點(diǎn)處外墻角設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)2 個(gè)，用鋼尺向上傳遞標(biāo)高，每?jī)蓪訌?fù)核一次，防止累計(jì)誤差。 15 D= = = π V179。 = P=179。 3+20179。 2=36 m2 7)水泥庫： m2/T 179。 第 3 頁 共 77 頁 結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度等級(jí) 地下室底板墊層 C15 地下室底板 主樓： C35P6；車庫： C30P6 地下室內(nèi)墻外墻 主樓地下室內(nèi)外墻 C40P6 剪力墻（ 地下室頂 — 5層 頂 ） C40 剪力墻（ 5 層頂 — 12層 頂 ） C35 剪力墻（ 12 層頂 — 19 層頂 ） C30 剪力墻（ 19 層頂 — 屋頂） C25 柱 C30 梁板 C25 樓梯 C25 標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件 按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求 構(gòu)件受力鋼筋砼保護(hù)層（ mm）： （ 1） 基礎(chǔ)底板下部鋼筋 ：主樓 70、車庫 40 （ 2） 基礎(chǔ)底板上部鋼筋： 主樓 3車庫 20 （ 3） 地下室外墻外側(cè)鋼筋： 主樓 50、車庫 40 （ 3） 地下 室外墻內(nèi)側(cè)鋼筋： 20 （ 4） 地下室頂板上部鋼筋： 主樓 車庫 30 （ 5） 地下室頂板下部鋼筋： 20 （ 6） 梁： 25 （ 7） 柱： 30 （ 8） 剪力墻： 15 （ 9） 樓板樓梯板屋面板： 20 第 4 頁 共 77 頁 鋼筋接頭形式： 車庫 筏板 、頂板 采用 綁扎 搭接 ，主樓筏板采用直螺紋 連接 ，柱內(nèi) 縱 筋 16以上 采用電渣壓力焊， 車庫頂梁內(nèi)主 筋采用 直螺紋。窗臺(tái)采用 20 厚 1： 2 水泥砂漿壓光。 建筑 結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，建筑抗震設(shè)防烈度七度。 建筑概況： 外墻為 300 厚外保溫 復(fù)合 墻體，由內(nèi)至外做法為 200 厚爐渣混凝土空心砌塊 +20 厚 1: 水泥砂漿 +80 厚石墨 EPS 保溫板；用 M5 混合砂漿砌筑（抗壓強(qiáng)度為 ）。窗為塑鋼窗。具體見平面布置圖。 8=64 m2 9)木工作業(yè)場(chǎng)： 2 m2/人179。 6+179。 4+179。 具體施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見施工平面圖。除留置同條 件養(yǎng)護(hù)試塊外，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊，并送實(shí)驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)?？刂凭W(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)須符合下表的規(guī)定： 等級(jí) 測(cè)角中誤差 邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差 二級(jí) 6″ 1/15000 （ 2）高程控制網(wǎng)建立 為保證建筑物豎向施工的精度要求，根據(jù)甲方提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)應(yīng)布設(shè)六個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，建立 高程控制網(wǎng)。 施工標(biāo)高點(diǎn)的測(cè)設(shè)，施工標(biāo)高點(diǎn)的測(cè)設(shè)以現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)為依據(jù)。 100mm179。軸線測(cè)放完畢并自檢合格后，以軸線為依據(jù)，依圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 尺寸放樣出柱邊線、洞口邊線等細(xì)部線。標(biāo)高設(shè)在＋ 處，以便于第 13 頁 共 77 頁 觀測(cè)。柱和墻的插筋固定在底板鋼筋網(wǎng)內(nèi)，落在底板的下部鋼筋上，折彎 90176。用短鋼筋和鋼板止水帶焊接牢固。用摻緩第 14 頁 共 77 頁 凝劑的方法，減緩砼凝固速度，從而降低水泥水化熱。應(yīng)加強(qiáng)砼攪拌站、途中砼攪拌車和施工現(xiàn)場(chǎng)的通訊聯(lián)系及指揮管理工作，要設(shè)專人、派專車、用無 線電話進(jìn)行聯(lián)絡(luò)和指揮，確保運(yùn)輸?shù)臅惩?。為確保砼質(zhì)量，振搗 時(shí)間加長(zhǎng) 20 秒，振距 400500MM。為達(dá)到目的，砼終凝后，在砼表面蓋一層塑料薄模，避免砼失水過快而產(chǎn)生裂縫。樓板鋼筋馬鐙采用 φ 10U 型馬鐙， 1 米一個(gè)，長(zhǎng)度為： 2179。 鋼筋工程 ： 基礎(chǔ)鋼筋施工程序 ：畫鋼筋位置線→底板鋼筋綁扎→墻柱插筋和墻 600㎜高水平筋→車庫底板筋→安裝鋼板止水板 剪力墻鋼筋施工程序：立 4 根豎筋與搭接鋼筋綁牢→畫水平鋼筋間距→綁定位水平筋→綁其余橫豎鋼筋 樓板鋼筋施工程序：清理模板→模板上畫線→綁板下層鋼筋→電管布設(shè)、水暖預(yù)留洞→綁板負(fù)彎矩鋼筋 剪力墻暗梁和連梁鋼筋施工程序：畫梁鋼筋間距→放梁箍筋→穿梁底層鋼筋→穿梁頂層鋼筋→按間距綁箍筋 (1)底板打完砼后，在底板頂面彈出軸線，經(jīng)檢驗(yàn)復(fù)核無誤后，開始綁扎鋼筋。 彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的平直長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的10 倍。 （ 5）柱箍筋與受力筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯(cuò)開布置，且箍筋與受力筋逐點(diǎn)綁扎，柱子角部鋼筋的彎鉤與模板成 45 度，中部鋼筋的彎鉤與模板成 90 度，柱子根部第一道箍筋與板筋焊接以防止柱錯(cuò)位。 1000MM間隔放置大理石條墊塊，負(fù)筋保護(hù)層按 500MM179。鋼筋位置的偏差必須符合施工規(guī)范的要求。對(duì)拉螺栓水平間距 400mm設(shè)一道，最底皮對(duì)拉螺栓間距混凝土板為 200mm。按設(shè)計(jì)標(biāo)高支梁底模板，然后綁扎主、次梁鋼筋及柱核心區(qū)箍筋 ,待主、次梁及柱核心區(qū)箍筋調(diào)整安裝完畢后，再安裝梁兩側(cè)模板。 （ 4）拆模時(shí)應(yīng)遵循“先支后拆，后支先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分”的原則。 500。 179。 179。 ql＝－ 179。 24179。 ＝ KN/m 第 22 頁 共 77 頁 乘以折減系數(shù)：則 q＝ 179。 10 6179。 12 ＝ ＜ N/mm2（可） （ 7）撓度驗(yàn)算 側(cè)壓力 F＝ ，則線荷載為： 179。 300179。 900。分項(xiàng)系數(shù)179。 ql2＝ 179。 3004179。 90179。 3002＝ 85500 N178。 324179。 梁、板、剪力墻混凝土澆筑采用混凝土輸送泵垂直運(yùn)輸，柱混凝土澆筑采用塔吊配合作業(yè)。 3）砼的澆筑和振搗： 對(duì)模板及支撐、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查。柱應(yīng)沿高度方向一次灌筑完畢，柱高超過 ，應(yīng)采用串桶下料。柱砼采用塑 料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，其敞露的表面均被覆蓋，并讓塑料薄膜內(nèi)保持有凝結(jié)水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天。 作業(yè)準(zhǔn)備→砌塊澆水并確定組砌方法→排磚→砌磚墻→驗(yàn)收 （ 1）材料要求： 水泥出廠不得超過 3個(gè)月，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)復(fù)檢，合格后方可使用。砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不小于 90MM，不第 28 頁 共 77 頁 得出現(xiàn)通縫、瞎縫、假縫現(xiàn)象，豎向通縫不應(yīng)大于 2皮。 斜槎長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于斜槎寬度； 屋面工程： （ 1）材料要求： 屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證 書和性能檢測(cè)報(bào)告，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)室復(fù)試合格，材料的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。卷材應(yīng)均勻加熱，不得過分加熱或燒穿卷材。苯板鋪設(shè)應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)第 30 頁 共 77 頁 密，有縫隙時(shí)應(yīng)采用同類材料嵌填密實(shí)。 （ 1）室內(nèi)裝飾順序 先天棚、墻面后樓面，而后踢腳線，一層地面最后施工，根據(jù)具體情況，為下一道工序準(zhǔn)備有利條件做好成品保護(hù)，不留接槎，保證工程質(zhì)量，縮短工期，進(jìn)行合理安排。 1樓地面工程： （ 1）磨光花崗巖地面： 將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。首先，橫、縱方向鋪設(shè)調(diào)整水平十字線合格后正式鋪設(shè)，連接膠水橫縱方向均勻飽滿足量，縫隙接口平整、嚴(yán)密、光滑，殘余膠水隨時(shí)清理干凈。 1外裝飾： 外墻 干掛石材 主要施工方法： （ 1） 工藝流程：清理結(jié)構(gòu)表面 → 掛水平位置線 → 支底層板托架 → 放置底層板用其定位 → 調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定 → 灌水泥砂漿 → 設(shè)排水管 → 結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓 → 鑲不銹鋼固定件 → 用膠粘劑灌下層墻板上孔 → 插入連接鋼針 → 將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi) → 臨時(shí)固定上層墻板 → 嵌板縫密封膠 第 34 頁 共 77 頁 （ 2） 角鋼 架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組照樣板墻要求施工。型鋼 3米長(zhǎng)一根，伸進(jìn)樓里 米，跳出 米。 第 36 頁 共 77 頁 h) 腳手板的鋪設(shè) 腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)，并離開墻面 12cm，腳手板的鋪設(shè)接頭在小橫桿上，不得懸空，保證 30cm 的搭接長(zhǎng)度，搭接方向要與腳手架上的運(yùn)輸方向一致。 安全技術(shù)措施 施工班組在作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 有關(guān)安全技術(shù)操作制度及規(guī)程，并按本方案的要求進(jìn)行綁扎。施工人員必須戴安全帽 ，高空作業(yè)系安全帶。 用φ 25~32壁厚不大于 3mm的 鍍鋅鋼管制做避雷針 ,設(shè)在架子四角的立桿上，高度不小于 1 米。 4） 辦公室后庫房： ㎡，高 ，頂蓋采用兩層跳板覆蓋間距 500mm。 在拆除過程中，最好不要中途換人，如必須換時(shí)，應(yīng)將拆除情況交待清楚，以防發(fā)生事故。建立健全五個(gè)安全管理制度；安全責(zé)任制、安全 教育制度、安全設(shè)施驗(yàn)收制度、安全檢查制度和安全否決制度。 建立機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施和各類腳手架工程完成后的驗(yàn)收制度。 隨主體結(jié)構(gòu)的升高及時(shí)搭設(shè)安全防護(hù)架，三層架設(shè) 6米寬的水平網(wǎng)，以上每隔四層結(jié)構(gòu)設(shè)一道 4米寬的水平安全網(wǎng)，應(yīng)外高內(nèi)低，并經(jīng)常檢查清理網(wǎng)內(nèi)雜物。 （ 3）臨邊高處作業(yè)，必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施，具體措施如下： 樓周邊，當(dāng)爬升架離開本層，用刷紅白相間油漆的腳手架鋼管圍護(hù)，采取可靠的拉結(jié)。 （ 6）綁扎立柱和墻體鋼筋 時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。建筑物過高指揮信號(hào)不清，每個(gè)吊車在高空、地面各設(shè)兩名指揮人員，采用對(duì)講機(jī)指揮，塔吊的對(duì)講機(jī)采用同信號(hào)頻率，以防信號(hào)干擾造成指揮失誤。主體結(jié)構(gòu)用外爬升整體式鋼管腳手架，立面四周滿掛密目安全網(wǎng)防護(hù)，水平每層用竹笆封閉。 （ 2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行消防教