【正文】 一切非標(biāo)準(zhǔn)件、或雖是標(biāo)準(zhǔn)件但仍需進(jìn)一步加工的零件均需繪制零件圖。在生產(chǎn)中，模具總裝配圖中的標(biāo)準(zhǔn)件不需要繪制，但非標(biāo)準(zhǔn)模具零件均需繪制零件圖。3模具工作位置的主視圖一般應(yīng)按照模具閉合狀態(tài)畫出。標(biāo)題欄主要填寫的內(nèi)容有模具名稱、作圖比例及簽名等內(nèi)容。（1）明細(xì)表至少應(yīng)有序號(hào)、圖號(hào)、零件名稱、數(shù)量、材料、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)和備注等欄目。4處布置產(chǎn)品圖。不能隨意在此處填寫其它內(nèi)容。銷釘要用銅棒（錘）垂直敲入，螺釘應(yīng)擰緊。注意分離后的上模部分應(yīng)側(cè)平放置，以免損壞模具刃口。 為確保動(dòng)模與定模合模時(shí)準(zhǔn)確對(duì)中而設(shè)導(dǎo)向零件。注射時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成型腔和澆注系統(tǒng)，開模時(shí)動(dòng)模與定模分離，取出制件。如圖1中件件件件8。是完成沖壓工作的零件，如凸模、凹模、凸凹模等。模具認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)中的模具裝配復(fù)原應(yīng)在模具測(cè)繪所形成的模具裝配圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行，并且在模具裝配復(fù)原過(guò)程中，要不斷地修正模具裝配圖上的錯(cuò)誤。只有用圓整后的數(shù)據(jù)來(lái)繪制模具裝配圖，才能較好地反映模具結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況。，使用的工具必須保證對(duì)合格零件不會(huì)發(fā)生損傷，應(yīng)盡量使用專用工具，嚴(yán)禁用鋼錘直接在零件的工作表面上敲擊。然后用小銅棒頂住銷釘，用手錘將銷釘卸除，再用內(nèi)六角扳手卸下緊固螺釘和其他緊固零件。在拆裝過(guò)程中，切忌損壞模具零件，尤其是模具的工作零件。（1）按1:1比例繪制裝配主視圖、俯視圖，要求清楚表明所有零部件的裝配關(guān)系，標(biāo)注零件序號(hào)、封閉高度及主要外形尺寸。（2）布置任務(wù)，介紹模具拆卸順序和方法，說(shuō)明拆卸和裝配的步驟方法及注意事項(xiàng)，并將學(xué)生分組。a、必須與螺帽大小相符，否則會(huì)打滑使人摔倒。進(jìn)行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常，并按手用工具安全操作規(guī)程操作，注意正確使用工量具。同組人員對(duì)拆卸、觀察、測(cè)量、記錄、繪圖等分工負(fù)責(zé)，并在冷沖壓模具拆裝與塑料模具拆裝時(shí)交換各自的崗位。，首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按鉗工的基本方法操作方法進(jìn)行，以免損壞模具零件。二、實(shí)習(xí)目的通過(guò)實(shí)習(xí)加深學(xué)生對(duì)模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)和基本理論的理解，培養(yǎng)學(xué)生設(shè)計(jì)和實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié)和必要手段。三、實(shí)習(xí)條件1．場(chǎng)地條件：模具拆裝實(shí)訓(xùn)室2．設(shè)備條件：沖、塑模若干套及相應(yīng)設(shè)備3．工具條件：游標(biāo)卡尺、角尺、塞尺、活動(dòng)扳手、內(nèi)六角扳手、臺(tái)虎鉗、錘子、銅棒等常用鉗工工具每組一套。6. 注意模具的維修與保養(yǎng)。實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí)按工具清單清點(diǎn)工具，交指教師驗(yàn)收。使用螺絲刀時(shí)：a、螺絲刀口不可太薄太窄，以免緊螺絲時(shí)滑出。拆卸零部件應(yīng)盡可能放在一起，不要亂丟亂放，注意放穩(wěn)放好，工作地點(diǎn)要經(jīng)常保持清潔，通道不準(zhǔn)放置零部件或者工具。坯料和工序件的結(jié)構(gòu)形狀。按1：1比例繪制，標(biāo)注全部尺寸、精度、公差，熱處理及技術(shù)要求。實(shí)訓(xùn)總結(jié)要根據(jù)時(shí)間順序撰寫，寫出自己的體會(huì)。在拆卸模具時(shí)，一般應(yīng)遵照下列原則。，以免生銹腐蝕，最好要涂上潤(rùn)滑油。在查閱有關(guān)技術(shù)資料的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行尺寸數(shù)據(jù)的圓整工作；第五步：完成所拆卸模具的裝配圖；第六步：根據(jù)指導(dǎo)教師的具體要求，完成重要模具零件的工作圖。十 拆裝范例確定模具類型、模具結(jié)構(gòu)是模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，只有在了解多種常見類型的模具結(jié)構(gòu)后，才能夠?qū)δ＞哂懈钊氲睦碚搶W(xué)習(xí)。這些零件的作用是保證送料時(shí)有良好的導(dǎo)向和控制送料的進(jìn)距，如擋料銷、定距側(cè)刀、導(dǎo)正銷、定位板、導(dǎo)料板、側(cè)壓板等。如導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板等。當(dāng)然并不是所有模具都必須具備上述五部分零件。 型腔時(shí)直接成型塑料制件的部分，它通常由凸模（成型塑件內(nèi)部形狀，凹模成型塑件外部形狀），型芯或成型桿、鑲塊等構(gòu)成。 注射模具按結(jié)構(gòu)特征分類：注射模具的分類方法很多。下模的拆卸基本上與上模相同。c)上模刃口即將進(jìn)入下模刃口時(shí)要緩慢進(jìn)行，防止上下刃口相啃。主視圖畫好后其四周一般與其它圖或外框線之間應(yīng)保持有約50～60mm的空白，不要畫得“頂天立地”，也不要畫得“縮成一團(tuán)”，這就需要選擇一合適的比例。5處布置排樣圖。由于模具裝配圖一般算作圖號(hào)00，因此明細(xì)表中的零件圖號(hào)應(yīng)從01開始計(jì)數(shù)。在裝配圖上還要繪出工件圖、填寫零件明細(xì)表和提出技術(shù)要求等。主視圖上盡可能將模具的所有零件畫出，可采用全剖或階梯剖。 　　模具零件圖繪制的一些要求： 1 正確而充分的視圖：所選的視圖應(yīng)充分而準(zhǔn)確地表示出零件內(nèi)部和外部的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小，并且視圖的數(shù)量應(yīng)為最少。 （2）表面處理、表面涂層及表面修飾等要求。工作完成后按照現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范清理場(chǎng)地、歸置物品、資料歸檔，并按照環(huán)保規(guī)定處置廢棄物。 表 1 沖模零件明細(xì)表模具類型序號(hào)名稱數(shù)量用途材料熱處理備注12345678910111213141516說(shuō)出模具的拆裝步驟 5．根據(jù)你的分析，安排工作進(jìn)度序號(hào)開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工作內(nèi)容工作要求備注123456789小組成員名單成員特點(diǎn)小組中的分工備注三、編制拆裝計(jì)劃書 四、小組討論記錄 小組記錄需有：記錄人、主持人、日期、內(nèi)容等要素活動(dòng)過(guò)程評(píng)價(jià)自評(píng)表班級(jí)姓名學(xué)號(hào)日期 年 月 日評(píng)價(jià)指標(biāo)評(píng)價(jià)要素權(quán)重等級(jí)評(píng)定ABCD信息檢索是否能有效利用網(wǎng)絡(luò)資源、工作手冊(cè)查找有效信息。15%工作計(jì)劃制定的合理性10%自評(píng)等級(jí)有益的經(jīng)驗(yàn)和做法總結(jié)反思建議等級(jí)評(píng)定： A：好 B：較好 C：一般 D：有待提高活動(dòng)過(guò)程評(píng)價(jià)互評(píng)表班級(jí)姓名學(xué)號(hào)日期 年 月 日評(píng)價(jià)指標(biāo)評(píng)價(jià)要素權(quán)重等級(jí)評(píng)定ABCD信息檢索他能有效利用網(wǎng)絡(luò)資源、工作手冊(cè)查找有效信息10%參與狀態(tài)他與教師、同學(xué)之間是否相互尊重、理解、平等。15%自評(píng)反饋他能嚴(yán)肅認(rèn)真地對(duì)待自評(píng)，并能獨(dú)立完成自測(cè)試題。10%任務(wù)完成情況他能認(rèn)真與團(tuán)隊(duì)協(xié)作，按時(shí)按質(zhì)完成工作任務(wù)。量具：百分表、磁性表座、游標(biāo)卡尺材料：清洗液、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、棉布、柴油、汽油二、引導(dǎo)問(wèn)題？ 2．應(yīng)怎樣取出凸凹模？ ？在模具裝配時(shí)你用到了哪些方法？ 4. 按工序及工步的方式，總結(jié)出模具的拆卸步驟。