【正文】 ℃7580909511012013014015517580℃70758590100115120130145165100℃6570808595110115125135155120℃6065758090100105115125145（七） PVC管道安裝潔凈廠房內(nèi)PVC管道應(yīng)用法粘接施工。 施工現(xiàn)場應(yīng)核查管材、管件、閥門的外觀、規(guī)格尺寸、材質(zhì)和出廠合格證明文件等。（六） PVDF管道安裝潔凈廠房內(nèi)PVDF管道采用熱焊接法施工收。%，且不得超過1㎜。 BA/EP管道連接用墊片的材質(zhì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備、附件配帶；安裝前應(yīng)確認(rèn)墊片潔凈無油、無污染物。（3）焊接前應(yīng)按施工要求做出樣品，檢驗(yàn)合格后方可施焊；（4） 當(dāng)改變焊接參數(shù)時(shí)，應(yīng)按施工要求做樣品，檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行焊接作業(yè)。采用等離子切割機(jī)機(jī)開口時(shí)，應(yīng)有避免或減少高溫碎渣飛濺至管內(nèi)的措施。 管材切割，宜采用機(jī)械割管刀或不銹鋼帶鋸或等離子法進(jìn)行切割。 管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道連接法蘭密封面及密封墊片，不得有劃痕、斑點(diǎn)、破損等缺陷；（2）連接法蘭應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺絲自由穿入。對(duì)易燃、易爆、有毒、有害流體管道、高純介質(zhì)管道和有特殊要求管道的閥門、連接件應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置。對(duì)管子內(nèi)表面有特殊要求的管道，其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件要求，安裝前已進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)符合下列要求：（1） 通風(fēng)機(jī)、水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的規(guī)定進(jìn)行；（2）廢氣處理設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行，；（3）各種手動(dòng)、電動(dòng)風(fēng)閥操作應(yīng)靈活、可靠，動(dòng)作準(zhǔn)確。轉(zhuǎn)輪式廢氣處理設(shè)備的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）型號(hào)、性能參數(shù)、接管位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）設(shè)備的基礎(chǔ)，其表面水平應(yīng)不大于2‰；垂直度不應(yīng)大于1‰；（3）設(shè)備的殼體應(yīng)可靠接地。 設(shè)備安裝前，應(yīng)在建設(shè)單位和有關(guān)方的參加下進(jìn)行開箱檢查，并做好開箱及其驗(yàn)收記錄。 排風(fēng)風(fēng)管的安裝、風(fēng)管的連接和支（吊）架的安裝等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50234的相關(guān)規(guī)定。 排風(fēng)系統(tǒng)的支（吊）架應(yīng)進(jìn)行防腐處理，并應(yīng)與建筑物結(jié)構(gòu)牢固連接。風(fēng)管漏光檢查，宜在夜間進(jìn)行。調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在建設(shè)單位的共同參與下進(jìn)行。1 潔凈室內(nèi)的氣流方向測試，確認(rèn)氣流方向及其均勻性符合設(shè)計(jì)和氣流流型要求。5%之內(nèi)，相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)不大于15%；（2）截面平均風(fēng)速應(yīng)為設(shè)計(jì)值的177。（五） 系統(tǒng)調(diào)試凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，建設(shè)單位等參加。1㎜；高度允許偏差為177。1柔性短管不得作為風(fēng)管的找正、找平連接管。嚴(yán)禁在墊片上涂刷涂料，在接縫處可采用密封膠；（5） 風(fēng)管穿過潔凈室（區(qū)）吊頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采取可靠的密封措施；（6） 風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。 矩形風(fēng)管邊長大于等于800mm或管段長度大于等于1250㎜時(shí)，應(yīng)采取風(fēng)管加固措施， 凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)測試孔和必要的清潔檢查門。不得采用抽芯鉚釘；（3） 風(fēng)管內(nèi)表面平整、光滑，不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋；（4） 風(fēng)管無法蘭連接時(shí)不得使用S型插條、直角型插條及立聯(lián)合角型插條等形式；（5） 空氣潔凈度等級(jí)為1～5級(jí)的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口；（6） 鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鍍層粉化等；（7） 風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距，當(dāng)空氣潔凈度等級(jí)為1～5級(jí)時(shí)，不應(yīng)大于80mm；6～9級(jí)時(shí)，不應(yīng)大于100mm；（8） 矩形風(fēng)管邊長大于1000㎜時(shí)，不得采用法蘭卡子連接的無法蘭風(fēng)管。窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合下表的規(guī)定。 門窗邊框、副框的安裝必須牢固，預(yù)埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、埋設(shè)或連接方式等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝門窗的預(yù)留洞口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)平整、嚴(yán)密、清潔、不產(chǎn)塵。1 金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。板間縫隙應(yīng)一致，；并以密封膠均勻密封，做到平整、光滑、略低于板面，不得有間斷和雜質(zhì)。吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹或防腐處理；當(dāng)?shù)蹴斏喜孔鳛殪o壓箱時(shí)，預(yù)埋件與樓板或墻體的銜接處，均應(yīng)進(jìn)行密封處理。20L≥200m177。鋪設(shè)高架地板的建筑地面，應(yīng)符合下列要求：（1） 地面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2） 地面表層應(yīng)平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%，并按設(shè)計(jì)要求涂刷涂料；高架地板的面層和支承件，應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并具有耐磨、防霉變、防潮、難燃或不燃、耐污染、耐老化、導(dǎo)靜電、耐酸堿等性能。板塊不得有松動(dòng)、裂縫等現(xiàn)象。低溫施工時(shí)，對(duì)有溫度要求和影響的施工作業(yè)，應(yīng)采取保溫措施。（三）潔凈廠房的施工安裝需各專業(yè)、多工種密切配合，按具體工程實(shí)際情況，制定施工安裝程序和計(jì)劃進(jìn)度，循環(huán)漸進(jìn)地完成潔凈廠房的施工建造。（3） 根據(jù)環(huán)保噪聲標(biāo)準(zhǔn)日夜要求的不同，合理協(xié)調(diào)安排施工分項(xiàng)的施工時(shí)間。（5） 認(rèn)真做好安全技術(shù)工作的書面交底，并認(rèn)真做好記錄,加強(qiáng)防范意識(shí)。（3）. 環(huán)境溫度在零度以下時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（8）. 應(yīng)及時(shí)填寫施工檢查記錄和施工驗(yàn)收記錄以及其他應(yīng)予填報(bào)的記錄，做到文件與工程同步。（三）施工措施 施工過程中應(yīng)采取以下質(zhì)量保證措施（1）. 建立公司、項(xiàng)目經(jīng)理部二級(jí)質(zhì)量保證體系 ，建立項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制，協(xié)同相關(guān)科室，建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)修改設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)、簽字，并得到建設(shè)單位的同意，在通知監(jiān)理方之后執(zhí)行。（六）文件的保管各類記錄應(yīng)保管至工程竣工后三年，不得提前銷毀。各類設(shè)施或系統(tǒng)應(yīng)有性能監(jiān)測說明書，包括：測試頻率、測試方法、測試結(jié)果不符合要求時(shí)的措施等。制度文件包括企業(yè)管理、施工管理、質(zhì)量管理及施工輔助材料驗(yàn)收、發(fā)放管理制度、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全衛(wèi)生管理制度、人員培訓(xùn)制度等。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、操作技能、潔凈室基礎(chǔ)知識(shí)及所施工項(xiàng)目的相關(guān)內(nèi)容。（二）人員組成潔凈室施工應(yīng)組成項(xiàng)目經(jīng)理部。當(dāng)修改設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位的確認(rèn)、簽證，并得到建設(shè)單位的同意。 潔凈廠房工程中各專業(yè)的隱蔽工程，隱蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理人員的驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。質(zhì)量管理責(zé)任人應(yīng)能正確判斷和處理質(zhì)量管理中的實(shí)際問題。新員工或更換崗位的員工，必須培訓(xùn)考核合格，方可上崗。記錄文件包括各種記錄、憑證和各種報(bào)告等。各類文件應(yīng)有便于說明其文本、圖冊(cè)的系統(tǒng)編碼和類別。文件的保管與歸檔應(yīng)符合國家、地方、行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。 施工項(xiàng)目部應(yīng)有以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目班子，項(xiàng)目為項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)制。（3）. 實(shí)行施工人員掛牌制度，嚴(yán)格自律。 成品保護(hù)措施（1）. 統(tǒng)一全場成品保護(hù)和警示標(biāo)志。（5）. 沙塵暴期間應(yīng)關(guān)閉、密閉施工區(qū)域通向外界的所有孔口，覆蓋所有露天存放的設(shè)備與材料，停止系統(tǒng)的運(yùn)行、調(diào)試。（8） 杜絕現(xiàn)場動(dòng)用非生產(chǎn)性的明火。（6） 施工完成后根據(jù)需要可進(jìn)行環(huán)保測評(píng)。 潔凈廠房裝飾裝修工程的材料選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 應(yīng)滿足項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)要求；（2） 應(yīng)滿足防火、保溫、隔熱、防靜電、隔振、降噪等要求；（3） 應(yīng)確保潔凈室氣密性要求，材料表面應(yīng)不產(chǎn)塵、不吸附微粒、不積塵；（4） 應(yīng)采用不霉變、防水、可清洗易清潔和不揮發(fā)分子污染物的材料；（5） 應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工藝的特殊要求，并不得釋放對(duì)人員健康及產(chǎn)品質(zhì)量有害的物質(zhì)。（二） 墻、柱、頂涂裝工程本節(jié)適用于水性、溶劑型以及防塵、防霉涂料的涂裝工程的施工驗(yàn)收。分次施工時(shí)，應(yīng)做到接縫少，并設(shè)置于隱蔽處。高架地板支撐立桿與建筑地面的連接或粘結(jié)應(yīng)牢固可靠。高架地板面層平整、清潔，板塊接縫橫平豎直。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒?，?yīng)與主體結(jié)構(gòu)相聯(lián)。吊桿與主龍骨端部距離不得大于300mm。 墻體工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查下列文件和記錄；（1）墻體工程的施工詳圖、設(shè)計(jì)及施工說明和相關(guān)產(chǎn)品合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄等；（2） 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；（3） 施工記錄。拐角處宜采用圓角。縫隙應(yīng)以密封材料填嵌和密封膠密封。 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工中的隱蔽工程，經(jīng)驗(yàn)收和做好記錄后，才能進(jìn)行隱蔽。清洗液應(yīng)能有效去除污物、油漬等，并不得對(duì)人體健康和材質(zhì)有危害；（4） 風(fēng)管經(jīng)清潔水二次清洗達(dá)到清潔要求后，應(yīng)及時(shí)對(duì)風(fēng)管端部封口，存放在清潔的房間內(nèi)，并應(yīng)避免積塵、受潮和變形。（三）風(fēng)管系統(tǒng)安裝 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝，應(yīng)在其安裝部位的地面已施工完成，室內(nèi)具有防塵措施的條件下進(jìn)行。 風(fēng)管部件、閥門的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定。設(shè)備的搬運(yùn)、就位，應(yīng)符合下列要求：（1） 設(shè)備的搬運(yùn)、吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求，并做好相關(guān)保護(hù)工作，防止設(shè)備損傷；（2） 設(shè)備就位前，應(yīng)對(duì)其安裝場所，設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核對(duì)、驗(yàn)收；（3）設(shè)備就位、安裝，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 空氣吹淋室的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）按工程設(shè)計(jì)要求，正確進(jìn)行空氣吹淋室的測量、定位；（2） 安裝就位前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)外形尺寸、結(jié)構(gòu)部件齊全、無變形、噴頭無異常或脫落等；（3）檢查空氣吹淋室安裝場所的地面平整、清潔，相關(guān)圍護(hù)結(jié)構(gòu)留洞符合安裝要求；（4）空氣吹淋室與地面之間應(yīng)設(shè)隔振墊，與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采取密封措施；（5） %；（6）按產(chǎn)品說明書相關(guān)要求。 凈化空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試前，應(yīng)具備的條件：（1） 系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備已進(jìn)行單機(jī)試車，并驗(yàn)收合格；（2）所需供冷、供熱的相關(guān)的冷（熱）源系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并已調(diào)試通過驗(yàn)收；（3）潔凈室（區(qū)）的裝飾裝修和配管配線已完成，并通過單項(xiàng)驗(yàn)收；（4）潔凈室（區(qū)）內(nèi)已進(jìn)行清潔、擦拭，人員、物料進(jìn)入已按潔凈程序進(jìn)行；（5）凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行全面清潔，并進(jìn)行24h以上的試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行；（6）高效空氣過濾器安裝并已檢漏合格。5%之內(nèi)，各風(fēng)口的風(fēng)量相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差（不均勻度）不大于15%。 施工中所使用的材料、附件和設(shè)備，應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證書等，進(jìn)施工現(xiàn)場前應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格、并有質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 排風(fēng)管的板材厚度（㎜）類別風(fēng)管直徑（D）或長邊尺寸（b）（㎜）鍍鋅鋼板不銹鋼板除塵系統(tǒng)矩形風(fēng)管圓形風(fēng)管D（b）≤450450 D（b）≤630630 D（b）≤1,0001,000 D（b）≤1,2501,250 D（b）≤2,0002,000 D（b）≤4,000按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì) 注 1 特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 排風(fēng)系統(tǒng)的各類風(fēng)閥、排風(fēng)罩等部件，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)或產(chǎn)品合格證書進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 手動(dòng)風(fēng)閥的手輪或板手，應(yīng)以順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度一致；（2） 用于不連續(xù)工作的排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥，關(guān)閉時(shí)應(yīng)密閉；（3）排風(fēng)系統(tǒng)關(guān)斷用風(fēng)閥，關(guān)閉時(shí)，泄漏率不得大于3%；（4）電動(dòng)、氣動(dòng)的風(fēng)閥，應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。防護(hù)套管應(yīng)事先預(yù)埋，并可靠固定；風(fēng)管與防護(hù)套管之間的間隙，應(yīng)以不燃隔熱材料封堵。 輸送含有凝結(jié)水或其他液體的排風(fēng)風(fēng)管宜按大于5%的坡度敷設(shè)，并在最低處設(shè)排液裝置。 設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能安裝。調(diào)試用儀器、儀表的性能參數(shù)、精度應(yīng)滿足測試要求，并應(yīng)在標(biāo)定證書有效期內(nèi)。10%；排風(fēng)與廢氣處理系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試的初始?jí)毫?、噪聲不?yīng)超過工程設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書要求。，應(yīng)從每批中抽查20%，且不得少于2個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（二） 碳素鋼管道安裝 管道預(yù)制宜按工程設(shè)計(jì)圖/管道系統(tǒng)單線圖進(jìn)行，并與現(xiàn)場實(shí)測核對(duì)后加工。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，無縫鋼管應(yīng)采用焊接；鍍鋅鋼管管徑小于或等于100mm時(shí)，宜采用絲扣連接，管徑大于100mm時(shí)宜采用法蘭或卡箍鉤槽連接。不銹鋼管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭緊固螺栓應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)；法蘭墊片宜采用金屬墊片或氯離子含量不得超過50106的非金屬墊片。 管子切割，直徑等于或小于10mm，宜采用割管器；直徑大于10mm時(shí)，宜采用專用電鋸。點(diǎn)焊前應(yīng)將管段固定，檢查對(duì)口合格后，充氬氣保護(hù)。 施工中所采用的管材、附件、焊接材料等都已驗(yàn)收合格，符合設(shè)計(jì)要求，并做好檢查記錄。 管子焊接切口表面應(yīng)平整、無毛刺；焊縫卷邊應(yīng)一致、美觀，沒有污物，焊接接口平滑、清潔。安裝施工所用機(jī)具、工具，應(yīng)做到無塵、無油污。管子熱焊接的焊縫應(yīng)為均勻的雙重焊道，雙重焊道谷底應(yīng)高出管子外表面，一般為管子壁厚的10%；雙重焊道寬度應(yīng)按管子壁厚確定，不得小于2mm。 管道粘接場所，嚴(yán)禁明火和吸煙；通風(fēng)良好，集中操作場所應(yīng)設(shè)排風(fēng)設(shè)施。管道安裝后，應(yīng)根據(jù)用途進(jìn)行試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）壓力試驗(yàn)一般用清潔水，保壓30min不泄漏、無異常為合格；當(dāng)輸送介質(zhì)不允許使用水進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，可采用純氮?dú)猓?以上）進(jìn)行壓力試驗(yàn)，但應(yīng)按規(guī)定采取防護(hù)措施，保壓10min不泄漏、無異常為合格；（2）嚴(yán)密性試驗(yàn)是在壓力試驗(yàn)合格后。對(duì)輸送高純氣體的管道的泄漏量試驗(yàn)介質(zhì)，宜采用純度%的氮?dú)饣蚝?；?）泄漏量試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力；（3）泄漏量試驗(yàn)時(shí)間，應(yīng)連續(xù)試驗(yàn)24h（氮?dú)猓┗?h（氦氣）；（4）泄漏量試驗(yàn)工作宜與系統(tǒng)調(diào)試結(jié)合進(jìn)行。其型號(hào)、規(guī)格和性能等均應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)和合約的要求。電氣配線采用三相五線制或單相三線制時(shí)，其絕緣導(dǎo)線的絕緣層顏色應(yīng)采用不同顏色進(jìn)行區(qū)分，不得采用相同顏色的絕緣