分級(jí)變速主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)(更新版)
【正文】 行尾的分節(jié)符，此行不會(huì)被打印目 錄第1章 緒 論 1 課程設(shè)計(jì)的目的 1 課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容 1 課程設(shè)計(jì)題目、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求 1第2章 運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 1 運(yùn)動(dòng)參數(shù)及轉(zhuǎn)速圖的確定 1 核算主軸轉(zhuǎn)速誤差 1第3章 動(dòng)力計(jì)算 1 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) 1 計(jì)算轉(zhuǎn)速的計(jì)算 1 齒輪模數(shù)計(jì)算及驗(yàn)算 1 傳動(dòng)軸最小軸徑的初定 1 主軸合理跨距的計(jì)算 1第4章 主要部件的校核 1 主軸強(qiáng)度、剛度校核 1 軸的剛度校核 1 軸承壽命校核 1第5章 總 結(jié) 1第6章 參 考 文 獻(xiàn) 1千萬(wàn)不要?jiǎng)h除行尾的分節(jié)符，此行不會(huì)被打印。 課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容《機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)內(nèi)容由理論分析與設(shè)計(jì)計(jì)算、圖樣技術(shù)設(shè)計(jì)和技術(shù)文件編制三部分組成。（2）編制設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)。對(duì)于Z=12可分解為：12=232。表22 齒輪齒數(shù)傳動(dòng)比基本組第二擴(kuò)大組11:1:1:11:4代號(hào)ZZZZZ Z Z Z ZZ齒數(shù)35 35 31 39 27 4345 45 1872 核算主軸轉(zhuǎn)速誤差實(shí)際傳動(dòng)比所造成的主軸轉(zhuǎn)速誤差，一般不應(yīng)超過(guò)177。齒輪Z裝在主軸上并具有4590r/min共3級(jí)轉(zhuǎn)速，其中只有90r/min傳遞全功率，故Zj=90 r/min。計(jì)算如下：① 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算： 接觸應(yīng)力驗(yàn)算公式為 彎曲應(yīng)力驗(yàn)算公式為： 式中 N傳遞的額定功率（kW），這里取N為電動(dòng)機(jī)功率，N=。 齒輪的最低轉(zhuǎn)速（r/min）, =500（r/min） 基準(zhǔn)循環(huán)次數(shù)，接觸載荷取=，彎曲載荷取= m疲勞曲線(xiàn)指數(shù)，接觸載荷取m=3；彎曲載荷取m=6。初步選取d1=80mm。前后支承反力RA和RB分別為RA=F=4237=RB=F=4237=根據(jù) 文獻(xiàn)【1】：Kr=得前、后支承的剛度：KA= N/； KB= N/；求最佳跨距：= =主軸的當(dāng)量外徑de=(80+60)/2=70mm，故慣性矩為 I==108m4 η== =查【1】圖338 得 =，與原假設(shè)接近，所以最佳跨距=120=204mm合理跨距為（~），取合理跨距l(xiāng)=250mm。mm3)確定軸的跨距=255，=130，=80（2）軸的受力分析1）作軸的空間受力簡(jiǎn)圖2）作水平受力簡(jiǎn)圖和彎矩圖=292N =5549N=74460N =303120N 3）作垂直受力簡(jiǎn)圖和彎矩圖=466N =913N=118830N 4）作合成彎矩圖==140231N齒面摩擦角=176。 由軸承壽命的計(jì)算公式：預(yù)期的使用壽命 [L10h]=15000h L10h===55808h≥[L10h]=15000h 軸承壽命滿(mǎn)足要求。謝謝！ 第6章 參 考 文 獻(xiàn)1 .20002 戴曙主編．金屬切削機(jī)床．機(jī)械工業(yè)出版社，19943 4 戴曙主編．金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)，第2版．機(jī)械工業(yè)出版 社，19955 6 18
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