分級變速主傳動系統(tǒng)設(shè)計(更新版)
【正文】 行尾的分節(jié)符，此行不會被打印目 錄第1章 緒 論 1 課程設(shè)計的目的 1 課程設(shè)計的內(nèi)容 1 課程設(shè)計題目、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求 1第2章 運動設(shè)計 1 運動參數(shù)及轉(zhuǎn)速圖的確定 1 核算主軸轉(zhuǎn)速誤差 1第3章 動力計算 1 帶傳動設(shè)計 1 計算轉(zhuǎn)速的計算 1 齒輪模數(shù)計算及驗算 1 傳動軸最小軸徑的初定 1 主軸合理跨距的計算 1第4章 主要部件的校核 1 主軸強度、剛度校核 1 軸的剛度校核 1 軸承壽命校核 1第5章 總 結(jié) 1第6章 參 考 文 獻 1千萬不要刪除行尾的分節(jié)符，此行不會被打印。 課程設(shè)計的內(nèi)容《機械系統(tǒng)設(shè)計》課程設(shè)計內(nèi)容由理論分析與設(shè)計計算、圖樣技術(shù)設(shè)計和技術(shù)文件編制三部分組成。（2）編制設(shè)計計算說明書。對于Z=12可分解為：12=232。表22 齒輪齒數(shù)傳動比基本組第二擴大組11:1:1:11:4代號ZZZZZ Z Z Z ZZ齒數(shù)35 35 31 39 27 4345 45 1872 核算主軸轉(zhuǎn)速誤差實際傳動比所造成的主軸轉(zhuǎn)速誤差，一般不應(yīng)超過177。齒輪Z裝在主軸上并具有4590r/min共3級轉(zhuǎn)速，其中只有90r/min傳遞全功率，故Zj=90 r/min。計算如下：① 齒面接觸疲勞強度計算： 接觸應(yīng)力驗算公式為 彎曲應(yīng)力驗算公式為： 式中 N傳遞的額定功率（kW），這里取N為電動機功率，N=。 齒輪的最低轉(zhuǎn)速（r/min）, =500（r/min） 基準(zhǔn)循環(huán)次數(shù)，接觸載荷取=，彎曲載荷取= m疲勞曲線指數(shù)，接觸載荷取m=3；彎曲載荷取m=6。初步選取d1=80mm。前后支承反力RA和RB分別為RA=F=4237=RB=F=4237=根據(jù) 文獻【1】：Kr=得前、后支承的剛度：KA= N/； KB= N/；求最佳跨距：= =主軸的當(dāng)量外徑de=(80+60)/2=70mm，故慣性矩為 I==108m4 η== =查【1】圖338 得 =，與原假設(shè)接近，所以最佳跨距=120=204mm合理跨距為（~），取合理跨距l(xiāng)=250mm。mm3)確定軸的跨距=255，=130，=80（2）軸的受力分析1）作軸的空間受力簡圖2）作水平受力簡圖和彎矩圖=292N =5549N=74460N =303120N 3）作垂直受力簡圖和彎矩圖=466N =913N=118830N 4）作合成彎矩圖==140231N齒面摩擦角=176。 由軸承壽命的計算公式：預(yù)期的使用壽命 [L10h]=15000h L10h===55808h≥[L10h]=15000h 軸承壽命滿足要求。謝謝！ 第6章 參 考 文 獻1 .20002 戴曙主編．金屬切削機床．機械工業(yè)出版社，19943 4 戴曙主編．金屬切削機床設(shè)計，第2版．機械工業(yè)出版 社，19955 6 18
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