【正文】 不扭曲、表面不應有裂紋、重皮和麻面等缺陷，外圓弧均勻。 10 埋地 177。 質量標準 給排水管及工藝管線工程 1）主控項目 a、管道基礎的高程和固定支架的安裝位置應符合設計要求。 在漆面上如有焊屑、混凝土或其它粘著物質，必須立即清除干凈。 3）鋼鐵構件涂底漆 當鋼構件制作完畢后要盡快涂底漆，可能的話這種漆的成分要與預涂底漆的成分相同（如果曾用過的話）。 應按油漆生產廠家的說明進行油漆。 噴砂清理要在大氣溫度高于 5℃ , 相對濕度低于 85%時進行。 5）緩慢降壓，排盡管中的余水。 （ 4）清理 ●從檢查井和其它構筑物中清除垃圾、污物、砂漿和其它材料。 ●用砂漿封閉所有接頭的內部和外部。 3）實施 a、在澆筑基層混凝土之前，排出挖方內的水。 （ 3）灌漿應為非收縮的。 安裝管道時，應使用管道不承受或不產生橫向或縱應力，或者不使用設備承受或產生橫向或縱向應力；應采取措施保護旁通管道的圓形零件，使其在水沖洗、試驗或運行中免受損害；最后的連接應根據實際情況用接頭或法蘭連接。 7）管道安裝按規(guī)范規(guī)定調整水平度和垂直度，調好后及時固定支吊架。 （ 3）安裝前切割數節(jié)，由操作人員進行熱熔連接工藝試驗，掌握施工方法及試驗成功后，才進行正式安裝。 （ 4）安裝大管徑管道的 拉具可采用內拉法，即將拉具的未端嵌入在已安裝管段不少于 2 節(jié)以后的接口間隙中，并在該接口間隙中用硬木塞入，以免改變已安裝管的接口間隙。 （ 2）管道一般鋪設過程是：管材放入溝槽、接口、部分回填、試壓、全部回填。 3）管道按預制好的管段號進行安裝， DN400 以上的管道配合起重工進行就位。 管道安裝 1）管道布置按設計及規(guī)范的要求進行施工布置，管道間及管道與建筑物結構之間必須有一定空間，以便設置所需支架等。 管道加工 按設計圖的布置進行配管工作，碳鋼管可用切管機、氣割等方法， PVC、 PPR、 PE 管采用鋸弓斷料，切口質量符合規(guī)定，切口表面應平整、無裂紋、重皮、毛刺、縮口、熔渣、氧化物等，切口偏差不得超過 2mm。 支吊架制安 管道支吊架按設計和標準圖選形，采用固定支架形式，采用 U型抱箍固定管道，抱箍根據設計要求選用圓鋼或扁鋼，其規(guī)格按標準圖的規(guī)定選用，用機械方法加工，用切割機切割，鉆床鉆孔，焊接連接。 施工階段劃分 按照邀標文件規(guī)定： 1）提供設備安裝現場計劃：合同生效后 30天。 施工順序 設備安裝施工順序：基礎驗收→設備拖運吊裝→設備就位→設備固定→設備裝配→設備單機試車。 計算機控制編程。 承建商幫助修建和維護業(yè)主、監(jiān)理代表駐地的一切必要的附屬設施，例如圍墻、綠化和通向業(yè)主代表駐地的道路等。 供水、供電 供水 生產臨設的水源，根據業(yè)主提供的水源位置，由項目部分安排人員安裝一根φ 25 鍍鋅水管和水表接入生產臨設區(qū)，安裝 3~4個φ15 水閥以供管道試壓、職工生活等用，臨設每天用水量（高峰期）為 1~2 噸，生活污水用 PVC 管排入現場最近的主排水溝（管），否則，將配備規(guī)格適宜的化糞池和濾坑。 關鍵線路上的工作實施應保證按時完成，非關鍵線路上的工作可合理利用機動時間 施工進度網絡計劃 見附圖。我們盡量地滿足業(yè)主的需要。 工程高峰期施工班組安排計劃 序號 工種 單位 數量 備注 1 鉗工 人 6 2 起重工 人 2 3 電工 人 4 4 儀表工 人 4 5 管工 人 6 6 鉚工 人 5 7 焊工 人 5 8 油漆工 人 4 9 普工 人 14 10 總計 人 50 擬在本工程各階段投入的勞動力見附表。 給班組提供工作面，使施工能連續(xù)進行。 編制施工方案：本工程除編制全面的施工組織設計外，在全面熟悉施工圖紙的基礎上，依據圖紙并根據施工現場的實際情況，技術力量及技術裝備情況，編制合理的施工方案。 進入現場的項目經理、各工種工長、質量安全員未經業(yè)主方同意不得更換。 安全員崗位職責 1）實施《 JGJ5999 建筑施工安全檢查標準》、《 JGJ4688施工安全用電 標準》和其他勞動安全法規(guī)，執(zhí)行公司的各項安全規(guī)章制度 , 堅持“安全第一、預防為主”的方針。 2）質量檢測 a、按分部（分項）工程編制質量檢測計劃，并實施復檢或專檢。及時完整收集質保證書與合格證。 2）進貨檢驗 a、參加甲方提供設備的開箱工作，作好記錄，負責甲方提供產品的驗證工作，并向甲方報告驗證結果。監(jiān)督作業(yè)點安全用電。 f、 記錄：審核班組自檢記錄。 施工員崗位職責 1）控制分部工程質量 a、策劃：參加設計交底，負責分部工程施工技術策劃，編制“分部工程施工方法與技術措施”方案，編制分部工程資源計劃。 4）負責技術交底。 7）按“項目管目標責任書”處理項目經理部與國家、企業(yè)及職工的利益分配。 項目組織機構 為確保工期按時完成，實現工程各項目標計劃，本著“精心組織，精心施工”的方針，保證工程能在統一領導、統一指揮．統一部署下正常順利進行，由公司組建項目經理部，負責對工程項目的全面領導 ,協調和指揮。 B、在設備安裝施工過程中，虛心聽取設備制造單位現場代表的意見，按照隨機技術文件和有關施工驗收規(guī)范要求搞好設備安裝試車工作，如在設備安裝試車工作中遇到設備制造問題，一定努力與設備制造廠家一起，共同協商解決，保證設備安裝、試車工作的連續(xù)進行。 本工程由公司具有污水處理廠安裝工程施工經驗的分公司承擔安裝工作，該分公司是我司的先進管理分公司，有豐富的污水處理廠安裝經驗，有一大批經驗豐富的污水處理廠安裝工程技術人員及工人，曾多次受到業(yè)主方的好評，工程質量和進度等管理工作均達到合同規(guī)定的要求，均一次通過政府部門對工程的驗收，在這次污水項目安裝及調試工程中，他們必將再次為企業(yè)樹立新形象。 在該工程施工過程中，我司一定嚴格按照招標文件的要求、設計圖紙要求、設備隨機文件技術要求以及相關施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集等組織施工，并在施工全過程中嚴格按照 ISO9001 標準對工程質量進行控制。儀表探頭到轉換器之間專用電纜的安裝、通訊連接器件、防雷過電壓保護裝置、接地裝置、電纜的安裝及調試。 工程地點： 重慶市 XX 區(qū) 。 工期： 3 個月包括完成設備采購、安裝和調試。 主要工程量如下： 名 稱 數 量 名 稱 數 量 各類電纜 2930 米 接地扁鋼 1600 米 電話電纜 3000 米 槽鋼 48 米 電線 5000 米 鍍鋅鋼管 500 米 橋架 120 米 PVC 管 20xx 米 變壓器 2 臺 各類開關、插座 135 個 各類柜、箱 29 臺 儀表及控制：過程儀表、儀表保護箱安裝調試、 PLC 控制系統安裝調試、儀 表轉換器到 PLC 柜和各設備控制箱到 PLC 柜之間的控制電纜的安裝。 施工部署 項目的質量、進度、安全、文明施工目標 工程質量目標：合格、力爭國家級優(yōu)質工程獎。擬采用項目計算機管理技術、 安裝綜合布置技術、機械化施工技術、優(yōu)良的調試設備及高級調試工程師等先進的安裝施工管理和安裝施工技術在本工程從事施工。 A、努力與土建施工單位搞好施工中的各項配合工作，平衡協調各階段作業(yè)面，同量積極、主動配合各土建施工搞好施工預埋工作，力爭埋件及預留孔數量、標高、位置、尺寸均符合設計規(guī)范要求，保證預埋管線正確及時，為 土建的早日完工和安裝高峰的早日到來盡我們的最大努力，決不和土建單位互相扯皮、互相推諉，相互指責?？⒐ず螅M行項目回訪保修工作。 6）在授權范圍內負責與企業(yè)管理層、勞務作業(yè)層、各協作單位、發(fā)包人和監(jiān)理工程師等的協調，解決項目中出現的問題。 3）組織有關人員熟悉與審查圖紙，主持編制項目管理實施規(guī)劃的施工方案并組織實施。 11）組織專家進行技術攻關。 e、處置：參與不合格品評審，制定糾正措施，實施成品保護。 b、監(jiān)督”安全三寶”的正確使用。保證供應。 5）管理工作 a、建立物質臺帳及其他分類臺帳，及時記帳，做到帳卡物吻合，按時完成各種報表。 c、每天巡視各作業(yè)點，及時發(fā)現工序質量隱患及違章作業(yè)，并采取有效措施予以糾正，同時將信息反饋給專業(yè)施工員。 b、參加并輔導班組 QC小組活動。 6）文明施工現場的創(chuàng)建管理工作和施工防火管理工作。如施工質量驗收規(guī)范、技術規(guī)程 、質量檢驗評定 標準以及產品隨機文件（說明書、合格證、試驗記錄數據等），確定該工程的施工組織和施工技術。進行質量檢驗和試驗的充分準備。 根據工程進度要求及工作特點，考慮與其它單位配合施工等因素，安排施工班組，在施工過程中，根據工程進 度情況，按工程需要進行動態(tài)管理、平衡調度，必須保證工期進度的需要。 根據各階段工程實際進度情況，工程進度將受多種因素的影響，因此，在合同執(zhí)行中，業(yè)主 有權根據工程實際情況調整工程進度計劃。 施工過程的排列按施工順序、工藝流程、施工組織等因素排列，編制時考慮前緊后松。 生活臨設 根據現場特點，擬租用附近住房約 250m2作為生活臨設，解決職工的住宿問題。 為業(yè)主、監(jiān)理提供的服務和設施 為業(yè)主、監(jiān)理、現場代表提供必要的電力、電訊和凈水。 項目管理軟件（ P3 項目管理軟件）。 各施工段的安裝工作施工流向，應服從業(yè)主對各施工段的工作安排，交付安裝工作面、材料設備到貨情況等因素確定施工流向。在施工中應根據建設單位的總體安排，與土建施工單位、其它承包商的配合確定順序施工。 管道安裝 施工程序 施工準備 支吊架制安 管道加工 管道連接 管道安裝 試壓、 吹洗 除銹油漆 設備接管 主要施工方法 施工準備 1）對班組進行技術交底、安全交底； 2）按規(guī)范要求對管子、管件、 閥門等進行檢驗； 3）準備施工機具、作業(yè)環(huán)境等； 4）對管道進行布置和放線?；靥钤诠艿赖纳喜坎捎眉毻粒⒎謱雍粚?。 3） PVC、 PPR、 PE管粘接或熱熔連接，砼管水泥抹帶接口連接。預制完畢的管道應將內清理干凈，并應及時封閉管口。 6）其它管道安裝 a、 UPVC 管安裝 （ 1）管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質量檢驗合格后進行，在鋪設管道前要對管材，管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現有問題的管材、管件均不得使用。 （ 3）承插口對接時，應控制安裝尺寸以保持管節(jié)間隔尺寸達到設計要求。如發(fā)現質量異常，應在使用前進行技術鑒定或復檢。 （ 8） 注意事項 Ⅰ管道應遠離熱源； Ⅱ管道不得作為拉攀、吊架等使用； Ⅲ嚴禁沖擊管道。不允許設備承受外力，管道與設備連接前，應在自由狀態(tài)下，與設備最終連接時，應在聯軸節(jié)上架設百分表監(jiān)視設備的位移。保護接頭防 止受凍直至砂漿硬化。 g、金屬構件 污水檢查井內各種金屬件或埋入件應為鑄鐵或鋼制后熱浸鋅。 ●檢查井爬梯的最大間距為 300mm。 ●將檢查井頂部調整至最終標高。 4）試壓時緩慢升壓，當達到試驗壓力的 50%時進行檢查，發(fā)現異狀或泄漏及時處理，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 10 分鐘，無泄漏、管道無變形為合格。 待噴砂的表面必須用經許可的乳膠清理劑徹底清除其表面的所有灰塵 ﹑ 油脂和其他污染物質，并經常更換清理劑。欲涂刷的表面必須干燥、無水分，直到涂料層已經干化或熟化，不會對其以后的外表面或良好的保護功能產生有害的影響為止。在進行下一涂層涂覆的前一刻用粘性布清除灰塵和顆粒。 然后用規(guī) 定的涂料把損壞部位修補到與周圍漆面相同的水平，每一層重疊在鄰近舊漆面上的新涂層至少 50mm 寬。 7）清潔：收集可能會引起火災的廢棄材料，置于密閉的金屬容器內，每天從現場清除。 c、焊接與粘接的管道允許偏差應符合合下表的規(guī)定： 項次 名稱 項目 允許偏差 mm 1 碳素鋼管道 焊口平直度 管壁厚 10mm以內 管壁厚 1/4 10mm以上 3 焊縫加強層 高度 +1 寬度 + 1 咬肉 深度 連續(xù)長度 25 總長度 小于焊縫長度的10% 2 塑料管 接口平直度 管壁厚 10mm以內 管壁厚 1/4 10mm以上 3 d、管道中心線、高程的允許偏差應符合下表： 項次 名稱 項目 允許偏差 (mm) 1 碳素鋼管道 位置 室外 架空及地溝 20 埋地 50 室內 架空及地溝 10 埋地 15 高程 室外 架空及地溝 177。 10 e、水平管道縱橫方向的彎曲、主管垂直度的允許偏差應符合規(guī)范的規(guī)定。２０ －２０ ＋２０ 平面的水平度（包括地坪上需安裝的部分） 每米 全長 ５ １０ 垂直度：每米 全長 ５ １０ 預埋地腳螺栓：標高 中心距 ＋２０ 177。 一般設備安裝精度按下表執(zhí)行 項 目 允許偏差（ｍｍ）