【正文】 max 1200IFL ?? I: 凸模最小橫截面積的慣性矩 4mm ； F: 沖裁力 N。 : 與 橡膠壓縮量有關(guān)的單位 MPa,查表 878[7]壓縮量取 30%， p??； （ 2）橡膠的高度尺寸 使用橡膠時，不應(yīng)使最大相對壓縮量過大，避免橡膠過早失去彈性而損壞，其允許最大壓縮量應(yīng)不超過自由高度的 45%,一般取 H總 =(～ )H自 由 工作行程計算式，可得自由高度 H自 由 = 作 =（ 4） H工 作 H工 作 ：卸料板或者推件板壓邊工作行程與磨具修邊量或者調(diào)整量 4 6mm 20 之和再加 1mm 經(jīng)計算得 H總=12mm (3)校核 橡膠的自由高度 h 與直徑 D 之比滿足大于 小于 的要求，故而選用的橡膠合理 模柄的選用 根據(jù)初選設(shè)備 J2325模柄孔的尺寸，查得 JB/ 得：壓入式模柄 40 60，材料為 Q235 鋼； 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的選擇 查 GB/ 和 GB/ 得： 導(dǎo)柱： 20*130，材料為 20鋼，表面用滲碳處理； 導(dǎo)套： 20*70*28，材料為 20 鋼，表面用滲碳處理； 緊固零件的選擇 模具上常用的緊固零件是螺釘和銷釘，螺釘和銷釘都是標準件，根據(jù)凹模的厚度而選擇，凹模的厚度為 16mm，即螺釘選擇 M6*40，銷釘選擇公稱直徑為 5*40。 22 圖 5引線片級進模裝配圖 凹模 螺釘 導(dǎo)料板 彈性橡膠體 導(dǎo)套 螺釘 下模座 模柄 止 轉(zhuǎn) 銷 銷釘 1墊板 1導(dǎo)柱 1 凸模固定板 1 螺釘 1卸料板 1側(cè)刃切刀 1銷釘 1 螺釘 下模座 引線片沖裁件沖裁工藝及模具設(shè)計 23 7 模具零件加工工藝 本副沖裁模，模具零件加工的關(guān)鍵在工作零件、固定板以及卸料板，若采用線切割加工技術(shù)，這些零件的加工就變得相對簡單。 28 設(shè) 計 總 結(jié) 本畢業(yè)設(shè)計是我進行完了三年的模具設(shè)計與制造專業(yè)課程后進行的，它是對我們?nèi)陙硭鶎W(xué)課程的又一次深入、系統(tǒng)的綜合性的復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實踐的訓(xùn)練。 通過這次設(shè)計，我更加深入地學(xué)習(xí)了冷沖壓技術(shù)工作設(shè)計的內(nèi)容。 引線片沖裁件沖裁工藝及模具設(shè)計 29 致 謝 首先感謝本人的導(dǎo)師翟德梅老師，她仔細審閱了本文的全部內(nèi)容并對我的畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容提出了許多建設(shè)性建議。感謝各位老師在三年之中的教導(dǎo)和在做設(shè)計的過程中對我的幫 助。 冷沖壓工藝設(shè)計是針對給定的產(chǎn)品圖樣，根據(jù)其生產(chǎn)批量的大小、沖壓設(shè)備的類型規(guī)格、模具制造能力及工人技術(shù)水平等具體生產(chǎn)條件，從對產(chǎn)品零件圖的沖壓工藝性分析入手經(jīng)過必要的工藝計算，制定出合理的工藝方案，最后編寫沖壓工藝卡的一個綜合分析、計算、設(shè)計過程。 通過這次畢業(yè)設(shè)計使我從新系統(tǒng)的復(fù)習(xí)了所學(xué)專業(yè)知識，同時也鞏固了先前學(xué)到的知識，同時感觸最深刻的是：所學(xué)知識只有在應(yīng)用中才能更深刻理解和長時間記憶。具體裝配見下表（ 4）所示： 表（ 4） 引線片級進模的裝配 序號 工 序 工 藝 說 明 1 凸、凹模預(yù)配 1) 裝配前仔細檢查各凸模形狀及尺寸以及凹模形孔，是否符合圖紙要求尺寸精度、形狀。 模具的閉合高度為 :30mm+8mm+16mm+12mm+16mm+16mm+40mm=138mm,小于壓力機的最小閉合高度，因此選用的設(shè)備合適。 （ 4）凹模采用整體式結(jié)構(gòu) 凹模采用整體式結(jié)構(gòu)，外形為矩形，計算凹模的尺寸如下： 凹模的厚度 H: H=Kb= 33=，取 H=15，查表 329[2]得 K=； 凹模的壁厚 C: C=（ ～ 2） H=～ 30，取 C=30。 凹模磨損后，無變化的尺寸有 C凹=(C+ )177。 方案四：中間導(dǎo)柱模架。由于導(dǎo)柱安裝在模具壓力中心對稱的對角線上，所以上模座在導(dǎo)柱上滑動平穩(wěn)。主要用于卸料力較大、材料厚度大于 2mm 且模具結(jié)構(gòu)為倒裝的場合。 引線片沖裁件沖裁工藝及模具設(shè)計 13 4 模具的總體設(shè)計 模具類型的選擇 由沖壓工藝分析可知，采用級進模沖裁，所以模具類型為級進模。 F沖 孔=KL沖 孔tbt= 450=23007N。 工藝計算 （ 1）排樣設(shè)計 根據(jù)工件形狀 ，這里選用有廢料的直對排排樣類型，查表 33[2]得搭邊值a1=2mm，側(cè)搭邊值 a=，每個零件的面積經(jīng)計算得 ，根據(jù)排樣的方案可以得到兩種方案 : 方案一：條料的寬度 B=29+2*2=33mm,進距 S=+=,查表 34得，裁板誤差△ =，于是得到如圖所示的排樣圖 2 10 根據(jù) GB/T7082020 可知，這里選用的鋼板規(guī)格為 1800 1180mm，采用橫裁法，則可裁的寬度為 33mm 的條料 54 條，每條條料可沖出 77 個零件；采用縱裁法，則可裁的寬度為 33mm 的條料 35 條，每條條料可沖出 118 個零件 。 制件要求平整 ?？梢哉f如果在生產(chǎn)中不廣泛采用沖壓工藝，許多工業(yè)部門的產(chǎn)品要提高生產(chǎn)率，提高質(zhì)量，降低成本，進行產(chǎn)品的更新?lián)Q代是難以實現(xiàn)的。我國模具制造業(yè)面臨 6 著發(fā)展的機遇，無疑也面臨著更大的挑戰(zhàn)。近年來，模具工業(yè)一直以 15％左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大的變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快速的發(fā)展。在畢業(yè)前夕，通過畢業(yè)設(shè)計的實踐環(huán)節(jié)，進行已 學(xué)知識的全面總結(jié)和應(yīng)用，提高綜合能力的培訓(xùn)及擴大模具領(lǐng)域的新知識。 本設(shè)計運用沖裁工藝及模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識，首先分析了板材的性能要求，為選取模具的類型做好了準備；然后計算了沖裁件的沖裁力，便于選取壓力機噸位及確定壓力機型號；最后 分析了 沖裁 件的特征，便于確定模具的設(shè)計參數(shù)、設(shè)計要點及卸件裝置。 關(guān)鍵詞 沖孔 — 落料級進模 ,沖孔凸模 ,凹模 ,壓力機噸位 4 Abstract The topic for the design is gasket blanking die design,It has manifested the typical blanking die 39。 畢業(yè)設(shè)計要達到的具體要求是： ，鞏固過去所學(xué)的基礎(chǔ)知識和專業(yè)課知識。近年來，隨著我國經(jīng)濟的騰飛和產(chǎn)品制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，模具制造業(yè)也相應(yīng)進入了高速發(fā)展的時期。 冷沖壓與其他加工方法相比，具有獨到的特點，所以在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。在指導(dǎo)老師的協(xié)助下和在工廠師傅的講解下，同時在現(xiàn)場查閱了很多相關(guān)資料并親手拆裝了一些典型的模具實體，明確 了模具的一般工作原理、制造、加工工藝。 化學(xué)成分（％）： C≦ ， Si≦ ， Mn≦ ， S≦ ， P≦ ； 力學(xué)性能：抗剪強度 ? b 為 304～ 373MPa，抗拉強度σ b432～ 461 MPa，屈服 強度σ s為 235MPa，伸長率 21～ 25%。 1 1 6 3 7 2 9 9 .9 6 0 2 5 04 0 .3 9 8 01 8 0 0 1 1 8 0? ? ? ????橫 。 F卸= K卸F= 2 =。 由于剛性卸料是采用固定卸料板結(jié)構(gòu)。常用作落料模、沖孔模、正裝復(fù)合模的卸料裝置。由于前面和左、右不受限制，送料和操作比較方便。 根據(jù)以上方案比較并結(jié)合模具結(jié)構(gòu)形式和送料方式，為提高模具壽命和工件質(zhì)量，該級進模采用中間導(dǎo)柱模架的導(dǎo) 向方式，即方案四最佳。 )mm 凸模的刃口尺寸按凹模尺寸配作，保證雙面間隙在 ～ 之間。 根據(jù)凹模外形尺寸的計算，則可查得標準凹模外形為 100 90 16[7]，落料凹模 Cr12MoV,熱處理 60～ 65HRC。卸料方式采用彈性卸料，以橡膠為彈性元件。 2 凸模裝配 以凹?？锥ㄎ?，將各凸模分別壓入凸模固定板的形孔中，并擠緊牢固。同時還使我更清楚了模具設(shè)計過程中要考慮的問題，如怎樣使制造的模具既能滿足使用要求又不浪費材料，保證工件的經(jīng)濟性、加工工藝的合理性。 歷經(jīng)近三個月的畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束，在這次畢業(yè)設(shè)計中通過參考、查閱各種有關(guān)模具方面的資料，請教指導(dǎo)老師有關(guān)模具方面的問題，并且和同學(xué)的探討模具設(shè)計在實際中可能遇到的具體問題，使我在這短暫的時間里，對模具的認識有了一個質(zhì)的飛躍。畢業(yè)之后，我一定會努力工作的，不辜負各位老師對我們的深切期望，在這里向你們道一聲：老師你們辛苦了！ 最后深深地祝愿祝各位老師，身體健康、萬事如意！ 30 參考文獻 [1] 肖祥芷 中國模具設(shè)計大典 [M] 江西：江西科學(xué)技術(shù)出版社 2020 [2] 何旭貴 張榮清 沖壓工藝和模具設(shè)計 [M] 北京：機械工業(yè)出版社 2020 [3] 王孝培 沖壓手冊 [M] 北京：機械工業(yè)出版社， 2020 [4] 蔡蘭 機械零件工藝手冊 [M] 北京：機械工業(yè)出版社， 1995 [5] 許毓潮 何祚蒨 機械手冊 [M] 北京：水利電力出版社， 1988 [6] 何祖舜 蔡君亮 機械設(shè)計與工藝手冊 [M] 寧夏：寧夏人民出版社， 1989 [7] 陳炎嗣 沖壓模設(shè)計手冊（多工位級進模） [M] 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2020 [8]曹立文、王冬、丁海娟、郭士清 新編實用沖壓模具設(shè)計手冊 [M] 北京：人民郵電出版社， 2020 [9]原紅玲 沖壓工藝與模具設(shè)計 北京 : 機械工業(yè)出版社 ,2020 [10] 翟德梅、段維峰 模具制造技術(shù) 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 ,2020