【正文】 有要求。 ? 用橡膠錘輕打 橡塑 板，尤其是風管四角處，使其與風管粘牢 ，無空鼓 。 膠粘帶應牢固的粘貼在防潮面層上，不得有脹裂或脫落。 安裝參照相應廠 家所提供的設備安裝技術(shù)說明書要求進行安裝就位。根據(jù)檢查情況，填寫開箱記錄。消聲器、消聲彎頭安裝應符合 GB502432020 第 節(jié)的要求。 14)鋁合金條形風口的安裝，其表面應平整、線條清晰、無扭曲變形、轉(zhuǎn)角、拼縫處應銜接自然，且無明顯縫隙。 5) 所有風管部件運到現(xiàn)場后，必須進行進場驗收，并按有關(guān)規(guī)定檢驗合格后方可安裝使用。風管安裝驗收符合 GB502432020 第 節(jié)的要求。最后按編號將各段一一組裝好。風管法蘭的墊片材質(zhì)應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不宜小于 6mm。 9) 抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。 4) 風管垂直安裝，間距不應大于 4m，單根直管至少有 2個固定點。 檢查數(shù)量：控制作數(shù)量抽查 10％，均不得少于 5 件。 11)圓形風管直徑大于等于 800mm，且其管段長度大于 1250mm 或總面積大雨 4m2均應采取加固措施；矩形風管邊長大于 630mm、 施工組織設計 第 28 頁 共 152 頁 保溫風管邊長大于 800mm，管段長度大于 1250mm 或低壓風管單邊面積大于 、中、高壓風管大于 ，均應采取加固措施。所有鋼板固定以前都需用紅漆或鍍鋅進行防銹處理。 1) 金屬風管的鋼板按照《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243— 2020\《潔凈室施工及驗收規(guī)范》 JGJ7190，和設計藍圖的技術(shù)標準選用。 ? 中涂：采用地坪涂料加石英砂或金剛砂拌成膩子，分若干層進行 施工組織設計 第 25 頁 共 152 頁 批刮。 窗的顏色應與墻體相協(xié)調(diào)，窗為雙層窗，與墻體相平，不應有菱角或突出邊框。 隔墻板使用表面靜電噴涂或烤漆面層，內(nèi)部巖棉夾芯的彩鋼板。 吊頂龍骨可選用隱藏式內(nèi)插支承件，這樣吊頂面板連接處可以遮蓋龍骨。 空氣潔凈技術(shù)是實施 GMP的一個必要條件，藥品生產(chǎn)工藝是實施 GMP的重要因素。板縫經(jīng)清潔后雙面封膠。 吊頂內(nèi)需布置安裝檢修通道，該方案須事先得到業(yè)主的確認方可實施。其中： 凈化空調(diào)風管面積（含通排風）約 15637m2，該系統(tǒng)的作用主要 施工組織設計 第 8 頁 共 152 頁 是為潔凈室提供滿足工藝需要潔凈空氣環(huán)境， 防止生產(chǎn)環(huán)境的 污染和交叉感染，以確保藥 品的質(zhì)量。本公司將依照執(zhí)行。主要設備材料的質(zhì)量標準、檢測標準、測試手段 序號 主要設備 材料名稱 規(guī)格型號 技術(shù)參數(shù) 質(zhì)量情況 品牌 /廠家 備注 A 空調(diào)系統(tǒng) 1 風口、風閥 200*200～1800*630 2 橡塑保溫 附資質(zhì)證 施工組織設計 第 4 頁 共 152 頁 書及檢驗報 告 3 鍍鋅鋼板 δ ～ δ 材質(zhì)單 4 高效凈化機組 TUOER30/A～TUOER80/A 5 高效過濾排風機組 Q=1000～Q=6000 6 高效過濾送風口 200*200～320*250 B 潔凈室裝飾 7 PVC 地板 檢驗報告 8 配電箱 施工組織設計 第 5 頁 共 152 頁 （三）、施工組織設計 目 錄 第一 章 工程概況及對本項目的理解 一、 工程概況 二、 項目特點分析 三、 滿足 GMP 的要求 第二章 各分部分項工程的主要施工方法 一、 潔凈室裝飾工程 二、 空調(diào)通風專業(yè) 三、 電氣專業(yè) 四、 調(diào)試與測試 第三章 機具及人員計劃 一、 主要施工機械設備及進場計劃 二、 勞動力安排計劃和施工進度表 第四章 各項技術(shù)組織措施 一、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 二、 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 三、 文明施工的技術(shù)組織措施 四、 確保工期的技術(shù)組織措施 第五章 施工管理 一、 外部關(guān)系協(xié)調(diào) 二、 采購管理 三、 費用控制 施工組織設計 第 6 頁 共 152 頁 四、 合同管理 五、 文檔控制 六、 交工和驗收 第六章 驗證組織及方案 第七章 相關(guān)措施 一、 關(guān)鍵工序、復雜環(huán)節(jié)重點提出相應技 術(shù)措施 二、 冬雨季施工技術(shù)措施 三、 減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施 四、 成品保護 \地下管線及其它地上地下設施的保護加固措施 第八章 施工臨時設施的建設和管理 一、 施工總平面圖 二、 臨時用地表 第九章 售后服務。 通風空調(diào)工程 本項目風管總 面積約 16707m2， 口服固體制劑車間潔凈廠房分潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)。 中央空調(diào)風管面積 m2，該系統(tǒng)的作用主要是創(chuàng)造舒適性環(huán)境。消防通道兩側(cè)采用 50mm 厚單面玻鎂巖棉手工彩鋼板。包括配管、穿線、燈具、插座、配電柜、電話、網(wǎng)絡通訊的供應、安裝及調(diào)試，CCTV 布線等。 工程實施中如何滿足 GMP 的要求 XXX 總公司 （以后簡 稱本公司）長期從事電子潔凈廠房、 食品、精 施工組織設計 第 10 頁 共 152 頁 紡、汽車涂裝等多領(lǐng)域 的建設任務，近年來隨著我國醫(yī)藥行業(yè)的快速發(fā)展，我們憑借著對潔凈廠房施工的經(jīng)驗，又承建了多個制藥企業(yè)、 醫(yī)院、的建設項目，均圓滿的完成了設計、施工任務。表面鋼板厚度 ，芯板總厚度為 50mm。 為了與吊頂和地面系統(tǒng) 相匹配，隔墻面板的單元跨度為 1150mm（或成倍數(shù)增長），面板厚度為 50mm。對混凝土表面要求無砂、無裂、無油、無坑。 ? 面涂：面層施工采用橡膠刮板做工具，其中橡膠刮板采用鋸齒形，這樣可以比較準確的控制面層的厚度，實現(xiàn)自流平效果。板材劃線后，要進行下料前的復核，檢查方法為尺量檢查。 所有接縫均需打密封膠。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 風管系統(tǒng)安裝 ? 風管吊架制作，安裝 1) 吊架安裝前應對風管安裝位置進行系統(tǒng)測量確認，建筑軸線和50 線作為基準線，據(jù)以確定標高和風管中心線，并根據(jù)風管標高及允許間距確 定吊架的吊點位置。 6) 支吊架不宜設 置在風口、閥門、檢查門幾自控機構(gòu)處，離風口或插接管的距離不宜小于 200mm。 11)吊桿拼接如采用搭接焊接，搭接長度不應少于吊桿直徑的六倍，并應在兩側(cè)焊接。 5) 風管 的連接應平直、不扭曲。風管到位后，馬上將風管橫 當擔上好，再調(diào)整風管的標高與坐標尺寸，并與已裝好的風管相連，最后鎖緊橫擔螺母，拆除倒鏈。 用于空調(diào)系統(tǒng)的還應采取 防止結(jié)露的措施； 防火排煙系統(tǒng)的柔性短管的制 施工組織設計 第 31 頁 共 152 頁 作材料必須為難燃材料，且耐火溫度應高于 280℃。閥片的強度應保證在最大負荷壓力下不彎曲變形； 8) 高效過濾器安裝前，須對潔凈室進行全面的清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)如有積塵應再次清潔；凈化空調(diào)系統(tǒng)需連續(xù)運行12 小時以上，再次清潔至合格方可安裝高效過濾器； 施工組織設計 第 32 頁 共 152 頁 9) 高效過濾器安裝前，須在安裝現(xiàn)場拆開包裝，進行外觀檢查、證件檢查、技術(shù)性能檢查， 確認其符合設計要求，并檢漏合格放可安裝； 10)高效過濾器框架安裝應平整，每個框架平整度允差 1mm，外框上的箭頭應與氣流方向一致； 11)風口的表面裝飾應平整、葉片或擴散環(huán)的分布應均勻、顏色應一致、無明顯的劃傷和壓痕，調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應靈活、可靠，定位后應無明顯自由 松動； 12)防火閥應安裝在便于操作的位置，安裝方向符合設計要求。 17)消聲器的安裝應符合下列規(guī)定： 消聲器安裝前應保持干凈，不得有損壞，油污和浮塵。 施工組織設計 第 34 頁 共 152 頁 3) 全風管系統(tǒng)的嚴密性抽檢全部合格，則視為通過。 離心風機找正時，風機軸和電機軸的不同軸度應嚴格控制，其徑向位移不應超過 ；傾斜不應超過 。 保溫材料鋪覆應使縱、橫縫交錯開。 橡塑板 保溫工藝流程 ： ? 首先將風管表面擦拭干凈，擦去表面的灰塵和積水并使其干燥。 三、電氣專業(yè) 施工工序 : 電氣技術(shù)、物資準備 圖紙交底 屏柜安裝 橋架安裝、保護管敷設 電纜、 電線敷設 燈具器具安裝 設備、器具接線 送電、單體調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試交驗。插裝前將對線管內(nèi)表面進行鏜銑，去除毛刺。 所有線管都將敷設為水平或垂直方向，不經(jīng)允許不出現(xiàn)有坡度管段。 安裝完畢后，穿線管終端要馬上涂漆。 所有開關(guān)、插座和其它附件應該安裝在合適的接線盒上。 突出樓板的線管，澆注混凝土之前先加堵頭，澆注之后用密封膠密封，達到防水目的。 電機起動電流將在低壓開關(guān)柜和電機終端之間造成最大 20%的壓降。 電纜敷設 儀表和動力電纜平行敷設超過 1 米時 ,電纜之間間距如下 : 動力電纜等級 最小允許間距 電壓 =220V 單相 or =380V 三相 300mm 電流 =200A 300mm 電壓 =3300V 600mm 除特殊電纜外，最后的電纜接頭要穿過一個壓縮型線鼻子，按電纜尺寸，扁壓一處或兩處。 要保證電纜的布置和敷設順序把交叉減少到最少。 在穿墻和穿樓板處安裝經(jīng)批準的防火密封。 當一臺功能裝置斷電時，依然帶電的端子將加掛 “ 危險 _____電壓，其他地方斷電 ” ，并適當遮蔽。 （ 2）平 柜 在搬運和安裝時，采取防震、防潮，防止柜架變形和漆面受損措施。 （ 4）橋架彎通彎曲半徑不大于 300mm 時，應在彎曲段與直線段接合處 300600mm的直線段設置一個支吊架；彎曲半徑大于 300mm時，還需在彎通中部增設一個直吊架。重量大于 3Kg的燈具均應采用支架固定。 （ 5）盤柜內(nèi)的電纜，芯線應按垂直線或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接備用芯線應留有適當長度。 當管路暗配時，電線保護管宜沿最近的線路敷設并應減少彎 曲，埋入非燃燒體的建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管與建筑物、構(gòu)筑物墻面的距離不應小于 30mm。 暗配管在沒有吊頂?shù)那闆r下，探測器的盒的位置就是安裝探頭的位置，不能調(diào)整，所 以要求確定盒的位置應按探測器安裝要求定位。 鍍鋅鋼管應采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接 ,不應采用熔焊連接，以免破壞鍍鋅層。 當不能滿足上述要求時應采用隔熱措施。 固定或連接線槽的螺釘或其它緊固件緊固后其端部應與線槽內(nèi)表面光滑相接， 即螺母放在線槽壁的外側(cè)，緊固時配齊平墊和彈簧墊。 4）穿管絕緣導線或電纜的總面積不應超過管內(nèi)截面積的 40%，敷設于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導線或電纜的總面積不應大于線槽的凈截面積的 50%。 9）導線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設備等處應留有足夠的余量。 多股銅芯軟線用螺絲壓接時，應將軟線芯扭緊做成眼圈狀，或采用小銅鼻子壓接，涮錫涂凈后將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。搖動速度應保持在 12r/min 左右，讀數(shù)時應采用 1 分鐘后的讀數(shù)為宜。吸入端測得的風量和壓出端測得的風量相差超過 5%時，就須重新測量。測量時風閥應全開，將風口截面分為 9 或 12 個方格，風速儀放在離風閥 10~20cm處，并保持與氣流方向垂直，測出每個方格中心點的速度，并求出平均值。則該種型號散流器的風口系數(shù) K=Q1 / Q2。