【正文】 則該種型號(hào)散流器的風(fēng)口系數(shù) K=Q1 / Q2。吸入端測(cè)得的風(fēng)量和壓出端測(cè)得的風(fēng)量相差超過(guò) 5%時(shí)，就須重新測(cè)量。 多股銅芯軟線用螺絲壓接時(shí)，應(yīng)將軟線芯扭緊做成眼圈狀，或采用小銅鼻子壓接，涮錫涂?jī)艉髮⑵鋲浩皆儆寐萁z加墊緊牢固。 4）穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面積的 40%，敷設(shè)于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)大于線槽的凈截面積的 50%。 當(dāng)不能滿足上述要求時(shí)應(yīng)采用隔熱措施。 暗配管在沒(méi)有吊頂?shù)那闆r下，探測(cè)器的盒的位置就是安裝探頭的位置，不能調(diào)整，所 以要求確定盒的位置應(yīng)按探測(cè)器安裝要求定位。 （ 5）盤柜內(nèi)的電纜，芯線應(yīng)按垂直線或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接備用芯線應(yīng)留有適當(dāng)長(zhǎng)度。 （ 4）橋架彎通彎曲半徑不大于 300mm 時(shí)，應(yīng)在彎曲段與直線段接合處 300600mm的直線段設(shè)置一個(gè)支吊架；彎曲半徑大于 300mm時(shí)，還需在彎通中部增設(shè)一個(gè)直吊架。 當(dāng)一臺(tái)功能裝置斷電時(shí)，依然帶電的端子將加掛 “ 危險(xiǎn) _____電壓，其他地方斷電 ” ，并適當(dāng)遮蔽。 要保證電纜的布置和敷設(shè)順序把交叉減少到最少。 電機(jī)起動(dòng)電流將在低壓開關(guān)柜和電機(jī)終端之間造成最大 20%的壓降。 所有開關(guān)、插座和其它附件應(yīng)該安裝在合適的接線盒上。 所有線管都將敷設(shè)為水平或垂直方向，不經(jīng)允許不出現(xiàn)有坡度管段。 三、電氣專業(yè) 施工工序 : 電氣技術(shù)、物資準(zhǔn)備 圖紙交底 屏柜安裝 橋架安裝、保護(hù)管敷設(shè) 電纜、 電線敷設(shè) 燈具器具安裝 設(shè)備、器具接線 送電、單體調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試交驗(yàn)。 保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫交錯(cuò)開。 施工組織設(shè)計(jì) 第 34 頁(yè) 共 152 頁(yè) 3) 全風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性抽檢全部合格，則視為通過(guò)。閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形； 8) 高效過(guò)濾器安裝前，須對(duì)潔凈室進(jìn)行全面的清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)如有積塵應(yīng)再次清潔；凈化空調(diào)系統(tǒng)需連續(xù)運(yùn)行12 小時(shí)以上，再次清潔至合格方可安裝高效過(guò)濾器； 施工組織設(shè)計(jì) 第 32 頁(yè) 共 152 頁(yè) 9) 高效過(guò)濾器安裝前，須在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝，進(jìn)行外觀檢查、證件檢查、技術(shù)性能檢查， 確認(rèn)其符合設(shè)計(jì)要求，并檢漏合格放可安裝； 10)高效過(guò)濾器框架安裝應(yīng)平整，每個(gè)框架平整度允差 1mm，外框上的箭頭應(yīng)與氣流方向一致； 11)風(fēng)口的表面裝飾應(yīng)平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)均勻、顏色應(yīng)一致、無(wú)明顯的劃傷和壓痕，調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無(wú)明顯自由 松動(dòng)； 12)防火閥應(yīng)安裝在便于操作的位置，安裝方向符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管到位后，馬上將風(fēng)管橫 當(dāng)擔(dān)上好，再調(diào)整風(fēng)管的標(biāo)高與坐標(biāo)尺寸，并與已裝好的風(fēng)管相連，最后鎖緊橫擔(dān)螺母，拆除倒鏈。 11)吊桿拼接如采用搭接焊接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的六倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。 風(fēng)管系統(tǒng)安裝 ? 風(fēng)管吊架制作，安裝 1) 吊架安裝前應(yīng)對(duì)風(fēng)管安裝位置進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)量確認(rèn)，建筑軸線和50 線作為基準(zhǔn)線，據(jù)以確定標(biāo)高和風(fēng)管中心線，并根據(jù)風(fēng)管標(biāo)高及允許間距確 定吊架的吊點(diǎn)位置。 所有接縫均需打密封膠。 ? 面涂：面層施工采用橡膠刮板做工具，其中橡膠刮板采用鋸齒形，這樣可以比較準(zhǔn)確的控制面層的厚度，實(shí)現(xiàn)自流平效果。 為了與吊頂和地面系統(tǒng) 相匹配，隔墻面板的單元跨度為 1150mm（或成倍數(shù)增長(zhǎng)），面板厚度為 50mm。 工程實(shí)施中如何滿足 GMP 的要求 XXX 總公司 （以后簡(jiǎn) 稱本公司）長(zhǎng)期從事電子潔凈廠房、 食品、精 施工組織設(shè)計(jì) 第 10 頁(yè) 共 152 頁(yè) 紡、汽車涂裝等多領(lǐng)域 的建設(shè)任務(wù)，近年來(lái)隨著我國(guó)醫(yī)藥行業(yè)的快速發(fā)展，我們憑借著對(duì)潔凈廠房施工的經(jīng)驗(yàn)，又承建了多個(gè)制藥企業(yè)、 醫(yī)院、的建設(shè)項(xiàng)目，均圓滿的完成了設(shè)計(jì)、施工任務(wù)。消防通道兩側(cè)采用 50mm 厚單面玻鎂巖棉手工彩鋼板。 通風(fēng)空調(diào)工程 本項(xiàng)目風(fēng)管總 面積約 16707m2， 口服固體制劑車間潔凈廠房分潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)。本公司將依照?qǐng)?zhí)行。 吊頂內(nèi)需布置安裝檢修通道，該方案須事先得到業(yè)主的確認(rèn)方可實(shí)施。 空氣潔凈技術(shù)是實(shí)施 GMP的一個(gè)必要條件，藥品生產(chǎn)工藝是實(shí)施 GMP的重要因素。 隔墻板使用表面靜電噴涂或烤漆面層，內(nèi)部巖棉夾芯的彩鋼板。 ? 中涂：采用地坪涂料加石英砂或金剛砂拌成膩?zhàn)?，分若干層進(jìn)行 施工組織設(shè)計(jì) 第 25 頁(yè) 共 152 頁(yè) 批刮。所有鋼板固定以前都需用紅漆或鍍鋅進(jìn)行防銹處理。 檢查數(shù)量：控制作數(shù)量抽查 10％，均不得少于 5 件。 9) 抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。最后按編號(hào)將各段一一組裝好。 5) 所有風(fēng)管部件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，并按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)合格后方可安裝使用。消聲器、消聲彎頭安裝應(yīng)符合 GB502432020 第 節(jié)的要求。 安裝參照相應(yīng)廠 家所提供的設(shè)備安裝技術(shù)說(shuō)明書要求進(jìn)行安裝就位。 ? 用橡膠錘輕打 橡塑 板，尤其是風(fēng)管四角處，使其與風(fēng)管粘牢 ，無(wú)空鼓 。只有在查看了其他承包商有關(guān)圖紙之后，才能確定穿線管路線，如：風(fēng)管在吊頂里面或下面的隱藏出口箱和其他土建安裝圖等。 所有的穿線管不論多長(zhǎng)都至少應(yīng)該有兩個(gè)固定點(diǎn)。 鞍形卡只能位于磚墻的中心位置。 檢查所有電力 電纜盒套管和間隙的大小和方位。電纜絕緣層保持 完好無(wú)損，線鼻子卡緊絕緣層并加 PVC套管。 （ 2）橋架的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，其上部與樓板之間應(yīng)留有便于操作的空間。 （ 2）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明回路編號(hào)。 管路敷設(shè)經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)償措施。 鋼管敷設(shè)與熱水管、蒸汽管同側(cè)敷 設(shè)時(shí)應(yīng)敷設(shè)在熱水管、蒸汽管的下面。 鋼管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)和線槽配線要求： 1）進(jìn)場(chǎng)的絕緣導(dǎo)線和控制電纜的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、合格證等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)填寫進(jìn)場(chǎng)材料檢查記錄。 導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約 12mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞 57 圈后剪斷，把余頭并齊折中回壓在纏繞線上，并進(jìn)行涮錫處理。 通風(fēng)機(jī)性能的測(cè)定 風(fēng)量測(cè)定 :通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)分別其壓出端和吸入端進(jìn)行測(cè)定。 風(fēng)口風(fēng)量 的測(cè)定測(cè)定普通空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)口風(fēng)量通常采用風(fēng)口系數(shù)法。 系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整與風(fēng)口風(fēng)量平衡 空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整，即風(fēng)量平衡，是調(diào)試的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。 軸功率的測(cè)定 :風(fēng)機(jī)的軸功率，亦即電動(dòng)機(jī)的輸出功率。 導(dǎo)線連接的包扎：選用橡膠（或塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭始端的完好絕緣層開始，纏繞 12 個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進(jìn)行纏繞。 6）不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時(shí)直敷設(shè) 在水管上面（不包括可燃?xì)怏w及易燃液體管道）。鋼管進(jìn) 箱盒的長(zhǎng)度以帶滿護(hù)口貼進(jìn)根母為準(zhǔn)。 制造廠提供所有 測(cè)試證書，測(cè)試證書包括測(cè)試結(jié)果數(shù)值。 （ 2）固定點(diǎn)間距不大于 1米，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm。 按照相關(guān)配線圖給端子加標(biāo)識(shí)。 在電纜密封頭進(jìn)入設(shè)備并用鎖母緊固的地方，至少有兩扣絲進(jìn)入到鎖母中。對(duì)這些電纜，在所有終端盒上要貼上明顯的標(biāo)簽，并且，在整條線路上，每隔 15 米要用橙色膠帶做上標(biāo)志，以便與普通配線區(qū)別開來(lái)。 長(zhǎng)距離直線敷設(shè)的線管，每 10 米以內(nèi)設(shè)置一個(gè)分線盒。 電纜敷設(shè)前，將對(duì)所有穿線管進(jìn)行檢查。 明裝穿線管，應(yīng)為鍍鋅絲接鋼管。 矩形鋼板與或設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其數(shù)量底面不應(yīng)少于每平方米 16個(gè)，側(cè)面不應(yīng) 少于 10個(gè)，頂面不應(yīng)少于 8 個(gè)。 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝 1) 風(fēng)機(jī)安裝 ： 設(shè)備到貨后，根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的尺寸及結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計(jì)。 13)風(fēng) 口安裝位置應(yīng)正確，運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)靈活。 法蘭離開墻體的距離應(yīng)大于 100mm。風(fēng)管預(yù)組不能過(guò)長(zhǎng)，以免吊裝時(shí)風(fēng)管變形。風(fēng)管支架、吊架驗(yàn)收符合 GB502432020第 節(jié)的要求。 9) 鋼板與鍍鋅鋼板的厚度不得小于下表規(guī)定： 施工組織設(shè)計(jì) 第 27 頁(yè) 共 152 頁(yè) 類別 直徑 D 或長(zhǎng)邊尺寸 b 圓形 風(fēng)管 矩形風(fēng)管 除塵系統(tǒng) 風(fēng)管 中、低壓 系統(tǒng) 高壓 系統(tǒng) D(b)≤320 5 320＜D(b)≤450 5 450＜D(b)≤630 5 5 630＜D(b)≤1000 5 5 1000＜D(b)≤1250 1250＜D(b)≤2020 按設(shè)計(jì) 2020＜D(b)≤4000 按設(shè)計(jì) 按設(shè)計(jì) 10)風(fēng)管外徑或邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于 300mm時(shí)，為 2mm；當(dāng)大于 300mm 時(shí)，為 3mm。 二、 空調(diào)通風(fēng)專業(yè) 風(fēng)管施工方案：通風(fēng)、空調(diào) 、凈化、防排煙系統(tǒng)風(fēng)管的施工均按本流程進(jìn)行。隔墻系統(tǒng)安裝的所有接點(diǎn)／面（包括 基礎(chǔ)與框架之間）用收邊材料覆蓋，并密封。如：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量經(jīng)理、驗(yàn) 證組主要成員、質(zhì)檢員、資料員等，以保障對(duì)項(xiàng)目實(shí)施的理解和正確執(zhí)行； ? 安排科學(xué)合理的施工布局和施工方案，嚴(yán)格制度管理與施工工藝管理，同時(shí)加強(qiáng)施工全過(guò)程潔凈意識(shí)的培養(yǎng)，進(jìn)行事前 GMP理解的培訓(xùn)，以期最大限度的避免各種可能出現(xiàn)的問(wèn)題累積造成最終的質(zhì)量缺陷，致使工程質(zhì)量不滿足 GMP的要求； ? 各種證據(jù)、資料收集，記錄與工程同步填報(bào)，專人收集保管，確保 GMP 認(rèn)證及交驗(yàn)資料真實(shí)完整的提交； ? 保持與業(yè)主及相關(guān)各方及時(shí)、良好的溝通、協(xié)調(diào)，以利工程正確、順暢的進(jìn)行。 施工組織設(shè)計(jì) 第 9 頁(yè) 共 152 頁(yè) 墻板表面除滿足不吸塵、不產(chǎn)塵、易清潔外，還需耐受清洗消毒。高效過(guò)濾器 376套。 建設(shè)地點(diǎn)： 建設(shè)規(guī)模： 16848 ㎡，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架，該建筑共三層。 凈化空調(diào)系統(tǒng)所有過(guò)濾器前后需有取壓口，安裝差壓計(jì)，其安裝位置要便于觀察。 三、 滿足 GMP 的要求 對(duì) GMP的認(rèn)識(shí)理解 GMP 是從指從藥品生產(chǎn)的軟件 人員的素質(zhì)，到硬件 廠房、設(shè)施、生產(chǎn) 流程、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、直至銷售等全過(guò)程諸多環(huán)節(jié)，來(lái)確保藥品質(zhì)量的一整套管理體系。 金屬壁板吊頂板的洞口的開洞盡可能在廠家制作時(shí)根據(jù)高效過(guò)濾器、散流器等的 具體尺寸預(yù)留，減少現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)切割作業(yè)。 ? 底涂：打磨結(jié)束后用吸塵機(jī)吸附干凈，然后滾涂地坪底漆。 4) 盡量減少風(fēng)管的縱向拼縫，禁止有橫向拼縫。法蘭油漆要均勻美觀。 8) 吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為 2/1000，總偏差不應(yīng)大于 20mm。 柔性短管長(zhǎng)度一般宜為 150300mm，其連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠；柔性軟節(jié)短管不應(yīng)作為找正、找平的異徑連接管。 兩組同類消聲器 不宜直接串聯(lián)。安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 安裝前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)殼體及表面熱交換器有無(wú)損傷、銹蝕等缺陷。 ? 保溫材料下料時(shí)，要注意使其兩個(gè) 長(zhǎng)邊夾住短邊，對(duì)正方形的風(fēng)管要使其上下邊夾住兩個(gè)立邊。 必要的地方將提供拉線盒，以便拉入長(zhǎng)距離電纜。 所有穿線管都應(yīng)沿著墻壁和屋頂?shù)倪吔欠笤O(shè)。 所有穿過(guò)樓頂和防水層的線管將適當(dāng)定位并提供套管。電纜絕緣層保持完好無(wú)損，線鼻子卡緊絕緣 施工組織設(shè)計(jì) 第 41 頁(yè) 共 152 頁(yè) 層并加 PVC 套管。 安裝電纜要使用滾輪，水平拉線時(shí)，每 3米一個(gè)，以免地面摩擦造成電纜鎧裝等損壞。型鋼應(yīng)固定牢固，接地良好。 （ 3）防爆燈必須按防暴要求施工，防爆燈具插座、開關(guān)安裝前須嚴(yán)格檢查產(chǎn)品標(biāo)牌是否有 “EX” 字樣，防爆等級(jí)證書和具有生產(chǎn)防爆產(chǎn)品資質(zhì)的企業(yè)名稱，三者缺一不可，否則不能使用。 施工組織設(shè)計(jì) 第 48 頁(yè) 共 152 頁(yè)