【正文】 筋的綁扎安裝和混凝土的澆搗及養(yǎng)護等工藝要求。模板支好后，在模板上測出頂標高，并用拉線來保證其頂面高程的一致性。蓋梁施工如在冬季施工，在拆除側(cè)模時，及時對蓋梁澆水及采用毛棉織品遮蓋并保溫養(yǎng)護。砼拌和后由翻斗車運到各澆筑點，再派人工用手拉車從便橋上拉到蓋梁上面直接倒入模內(nèi)澆筑。所有支架周圍均設立安全護欄。蓋梁為懸臂非預應力的矩形蓋梁，施工工藝流程如下：承重架搭設測量放樣底模安裝模板安裝鋼筋綁扎鋼筋加工邊模安裝模板加工混凝土混凝土澆筑養(yǎng)護、拆模拆除支架 根據(jù)標高及軸線控制坐標，重新測定標高及縱橫軸線在立柱頂面，并與鄰墩進行里程復核。(3)指定專人專職振搗混凝土，用插入式振搗器振搗，確保振搗密實，但要防止過振，使混凝土表面出現(xiàn)清晰的石子印而影響美觀。(1)模板規(guī)格、數(shù)量根據(jù)立柱的尺寸及進度要求，配制相應數(shù)量整體式柱模。搭設立柱腳手架立柱腳手架搭設采用Φ48鋼管承重架，鋼管扣件聯(lián)接搭設工作平臺腳手架，腳手架內(nèi)設爬梯便于上下。發(fā)生卡鉆及落鉆等現(xiàn)象，仔細分析原因，采取相應對策解決問題。確保鉆孔垂直，鉆頭帶導向，孔底減壓鉆進。 （2）不使用彎曲嚴重的鉆桿，要求連接處絲扣完好，以螺套連接的鉆桿接頭，要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設施。 （2）縮孔原因有二種：一種是鉆頭焊補不及時，嚴重磨耗的鉆頭往往鉆出較設計孔徑稍小的孔。 （3）為便于打撈落入孔內(nèi)的鉆頭，可在鉆頭上預先焊上打撈環(huán)，或在鉆頭上圍捆幾圈鋼絲繩等。 （2）由于主動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大。樁基的質(zhì)量檢測由業(yè)主指定的單位進行；沉渣厚度以第二次渣孔后測定量數(shù)確定。～。鋼筋籠焊接選用E5002焊條。③ 清孔結(jié)束后，30分鐘內(nèi)必須盡快灌漿。根據(jù)地質(zhì)資料分析，每根樁預備塑性指數(shù)在25以上的一定量粘土，以便造漿護壁；尤其是在孔口更要仔細護壁，以防孔口漏水而使孔內(nèi)失去水壓力。 3）鉆孔樁開始時，應通過項目部人員參加與記錄的審查。①本工程水中護筒采用大護筒套小護筒的方式,內(nèi)外護筒直徑內(nèi)徑 比樁經(jīng)稍大，外護筒的內(nèi)經(jīng)要求比樁經(jīng)大50cm。2）粘土備料： 以原土造漿護壁為主，以備粉砂層造漿不足，每根樁準備一定量的優(yōu)質(zhì)粘土，以保證樁基施工過程中的成孔質(zhì)量。鉆孔灌注樁施工前準備工作的主要內(nèi)容有：鉆機的選用，樁位測量放樣，場地準備，工作平臺及護筒制作埋設等。12√ L mm對導線控制網(wǎng)點和水準網(wǎng)點加強保護，并定期進行復測，防止測點變形而影響測量精度。我們將按招標文件規(guī)定的范圍對該工程實行總承包，不以任何形式轉(zhuǎn)包或分包；我公司將派出實力雄厚、善打硬仗的公司項目經(jīng)理部承擔該工程的建設，配備項目經(jīng)理一名、項目副經(jīng)理一名、項目總工程師（技術(shù)總負責）一名，其它崗位的施工技術(shù)人員均選派有類似工程施工經(jīng)驗和較強責任心、事業(yè)心的人員擔任。組織落實以總經(jīng)理為首的領(lǐng)導管理班子，落實對本工程質(zhì)量、進度、安全文明施工管理目標、計劃措施，對本工程實行全方位的檢查、督促、指導，確保工程順利進行。辦公、生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)中的預制場地采用水泥混凝土路面、拌和場地采用半剛性材料硬化。臨時設施用水主要為生活用水，用水采用2英寸自來水管接入。工程建設指揮部統(tǒng)一策劃，確定工程有關(guān)的成本、質(zhì)量、安全、進度控制目標，由項目經(jīng)理部通過各種組織措施、管理措施、經(jīng)濟措施、技術(shù)措施以及合同措施進行項目管理，實施目標控制。施工現(xiàn)場用電采用TNS接零保護系統(tǒng)，并實行三級配電，兩級保護；專用保護零線由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出。根據(jù)給定的永久性坐標和高程，按照施工總平面圖，進行施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點的測量，妥善設立現(xiàn)場永久性標志樁，為施工過程中的測量工作創(chuàng)造條件。2）合理安排運輸時間、路線，進工地時的協(xié)調(diào)，以免由于材料運輸車的原因而引起社會車輛的堵塞。 根據(jù)建設單位的要求和提供的情況，繪制具體的施工平面圖。本工程大體施工思路總體概括為五步：施工準備，布置施工場地，機械進場，準備材料等；組織交通搭建便橋；老橋圍護措施并拆除老橋；新橋施工；驗收。交通部及相關(guān)行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標準。常年有水，深度不等，水流基本靜止。新橋不壓縮河口斷面且滿足通航要求的前提下，采用（10+13+10）m跨徑。橋梁跨越塘蘆港，塘蘆港為等外級航道，最高通航水位（警戒水位）。本勘察區(qū)域主要河流為塘蘆港河，主要用于分洪、灌溉、運輸。國家現(xiàn)行技術(shù)標準技術(shù)規(guī)范，規(guī)程及施工檢驗規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標準。第二章 施工總體規(guī)劃我公司本著以保證質(zhì)量的前提下加快施工進度，確保按期完成工程，充分依靠和運用公司多年在大型道路、橋梁施工中積累的成功經(jīng)驗，選擇優(yōu)化合理的施工方案，并充分發(fā)揮工程技術(shù)人員和施工管理人員的聰明才智，建立完善的質(zhì)量保證體系，貫徹質(zhì)量標準，高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的建設任務。 提出機具、材料、構(gòu)件、設備和外委托計劃，保證工期進度的需要。 運輸準備1）編制運輸需求量計劃，并組織落實運輸工具。做好施工便道、排水，合理設置排水溝和集水井，力爭達到市級標化工地 認真組織測量放線，確保定位準確，做好控制樁和水準點的保護。所有施工用電由專職電工管理，嚴格符合建設部JGJ4688標準和有關(guān)規(guī)定，采用三相五線制配電。施工操作人員挑選經(jīng)驗豐富，業(yè)務熟悉的骨干力量，項目管理班子由參加過類似工程的精英組成。臨時設施用電由現(xiàn)場施工用電接入，設置獨立的綜合配電箱，再分別接入各用電單位，每用電單位設一漏電保護開關(guān)，以確保臨時設施用電的安全。項目經(jīng)理部實行三區(qū)隔離制，即項目生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)分開，具體要求如下： 宿舍內(nèi)衛(wèi)生整潔、物品擺放整齊有序。第四章 施工人員、材料、機械計劃施工管理機構(gòu)的合理組織將對保證工期和工程質(zhì)量、安全文明施工起到關(guān)鍵性的作用，也是一個工程能順利完成的重要保證，因此為確保本工程的工程質(zhì)量、安全文明施工達到預定目標，將采取以下組織部署。公司職能部門項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師施 工 員質(zhì) 量 員預 算 員資 料 員測 量 員安 全 員材 料 員機 電 員砼 班 組鋼 筋 班 組木 工 班 組鉆 孔 樁班組如我公司有幸中標承建該工程，我們將本著“質(zhì)量第一，用戶至上”的宗旨；吸取本公司歷年來承建類似工程的先進管理經(jīng)驗，結(jié)合本工程的具體實際，進行精心組織，配備精良的施工管理人員及優(yōu)良班組。1/10000 標高控制 177。鑿除樁頭鉆機成孔泥漿循環(huán)鋼筋籠制作監(jiān)理驗收合格機具清理道碴填孔砼拌和及運輸水下砼灌注二次清孔下 導 管監(jiān)理驗收合格下鋼筋籠提 鉆清 孔監(jiān)理驗收合格鉆機就位埋設護筒樁位放樣場地平整鉆孔灌注樁施工流程框圖：搭設排架泥漿外運設備移位泥漿處理鉆孔樁施工采用反循環(huán)泥漿護壁成孔，二次循環(huán)清孔，導管澆筑水下砼的施工方法。不得隨便排放到河道及附近的池塘中，防止外溢泥漿污染和堵塞河道。1）護筒制作：采用34mm的鋼板焊制而成（焊縫不可漏水），其內(nèi)徑比樁孔直徑大2040cm；2）水上樁護筒埋設：經(jīng)施工測量人員定出水中樁位后 ,作好標記。2）鉆機和鉆塔要安裝穩(wěn)固，保證天車、主動鉆桿、鉆頭、鋼護筒中心在一條直線上；偏差不大于5mm。因此在鉆孔過程中，孔內(nèi)應保持一定稠度的泥漿，～，在較好的粘土層中鉆孔，也可灌入清水，鉆孔時孔內(nèi)自造泥漿，達到固壁效果。② 第二次清孔時，,排出泥漿比重不大于 ；；粘度17—20s；含砂量4%。鋼筋籠主筋連接采用單面焊接，焊縫長度＞10d，主筋接頭間距＞45d，且同一截面接頭數(shù)≤50％?；炷凉嘧⒐に嚮炷凉嘧⑶啊⑶蹇淄戤吅?，應迅速安放混凝土漏斗與隔水橡皮球膽。如運到現(xiàn)場的混凝土發(fā)現(xiàn)離析和易性不符合要求時；應再進行拌制，以防堵塞導管。用探孔籠（長46m、直徑為設計孔徑、兩端錐形的鋼筋籠），檢測孔經(jīng)。 2）鉆孔偏斜 鉆孔偏斜事故預防和處理方法： （1）安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。（2）經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和連結(jié)裝置。（1）縮孔預防措施：利用水頭壓力壓住淤泥，保證孔內(nèi)水頭高出地下水位（水上為水面），以防孔壁淤泥向孔內(nèi)擴展，造成縮徑；鉆頭在易縮孔的地層進行反復掃孔。 預防和處理： （1）選擇鉆桿直徑和管壁厚度尺寸時，應按規(guī)范要求進行計算決定。每道工序均請監(jiān)理驗收合格后再進行下道工序施工。若發(fā)生塌孔、斜孔，則回填粘土至塌孔處以上1～2m，重新鉆孔。測量放樣按設計要求，重新測定立柱中心軸線及灌注樁面標高，并請監(jiān)理復核，有誤差作相應調(diào)整，并做好記錄資料。立柱模板為確保立柱外觀光潔、平整、順直，采用定型大鋼模板。(2)場內(nèi)垂直運輸采用人工擔挑。養(yǎng)護拆模后，對砼表面清理后，澆水濕潤后，包尼龍薄膜養(yǎng)護，以達到保濕養(yǎng)護的目的。水上部分支架搭設利用原鉆機施工的水上作業(yè)平臺，在平臺上鋪設槽鋼焊接成簡易矩形平臺作為支架承重臺，再搭設Φ48鋼管承重架作為蓋梁的施工腳手架。砼拌和時用電子計量系統(tǒng)控制配合比，拌和時嚴格控制拌和時間，確保拌和均勻。砼冬季施工和養(yǎng)護按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》進行，用毛棉織品包裹進行保溫養(yǎng)護。模板工藝的施工程序為：搭設操作平臺→模板綁扎驗收→清理施工縫處雜物→模板下口找平→安裝對拉螺栓→校正固定→模板驗收→澆筑砼→砼養(yǎng)護→脫?！鸾挡僮髌脚_→清理模板→刷脫模劑。2）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。鋼筋表面應潔凈，油污、漆污和用錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應在使用前清除干凈，在焊接前，焊接處的水銹應清除干凈。要有備用的震動器和插入式振動棒，并要求振動棒有足夠的長度，配備足夠數(shù)量的平鍬、長短括尺、木蟹、麻線等。施工時背墻部分先預留鋼筋，待橋梁面板架梁完畢后澆筑?；炷翝驳巾敳客Ｖ?h，待混凝土下沉收縮后再作二次振搗，以消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。如有蜂窩、麻面、露筋報告監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理同意后予以修復，并注意外觀質(zhì)量。待架梁完成后，進行余下的填土施工。 預制場地填筑70厘米厚塘渣層，壓路機碾壓平整、堅實，并保持清潔文明，在場地周圍開挖臨時排水溝。模板的安裝要求：制作底模時應考慮跨中應留有預拱度，模板安裝時，應考慮澆筑砼的工作特點，底模與側(cè)模的接觸縫處，加墊海綿，并用膠帶封住，以防漏漿。鋼筋在使用前必須進行冷拉、冷彎等力學試驗，合格后方可使用。澆筑前先檢查模板是否牢固、是否有雜物、隔離劑是否已滌刷、鋼筋位置是否準確等。板梁頂面必須拉毛，采用垂直于跨徑方向劃槽，—1cm，橫貫板面，每延米板長不少于1015道。本工程支座為圓板式橡膠支座，力學性能和橡膠性能均應滿足中華人民共和國交通行業(yè)標準《公路橋梁板式橡膠支座》（JT/T4—2004）。構(gòu)件裝車時須平穩(wěn)放正，使車輛受重對稱均勻。啟動發(fā)動機前必須按規(guī)定執(zhí)行各項檢查和保養(yǎng)。板梁安裝質(zhì)量要求：（1）吊裝前首先進行測量放樣，定出板式橡膠支座位置之后，清理干凈并安放，四角高差不得超過2MM。（2）為保證各起重設備的安全行駛和工具的使用，使用前應做好全套檢查。安全防護設施配備齊全，在施工現(xiàn)場服從負責安全的領(lǐng)導指揮和管理。施工時將相鄰板鎖定并塞緊端縫，先澆絞縫和混凝土鋪裝層，待強度達70%時解除鎖定，涂抹隔離層后再澆橋面連續(xù)混凝土，澆筑范圍為端逢中心線兩側(cè)各50cm內(nèi)。先清除去水泥漿、雜物，并沖洗橋面。③模板采用涂塑九夾板模板。（2）鋼筋經(jīng)整直，除去污垢，即可按圖紙要求進行劃線下料工作?；炷翝仓?）砼的澆筑要求：采用C30自拌砼，砼澆筑可以一次性澆筑，澆筑完畢后，標明制作日期。當然，更為重要的欄桿是橋上不可缺少的安全設施，因此必須保證施工完成后欄桿線型順直、曲線柔和、色澤一致。橋面在鋪裝前清理干凈，并濕潤后澆砼。 水泥：水泥的品種、標號、廠別及牌號應符合混凝土配合比通知單的要求。石子的含泥量（、淤泥和粘土的總含量）：當混凝土強度等級≥C30時，應≤1%；當混凝土強度等級為C25～C15時，應≤2%；當對混凝土有抗凍、抗?jié)B要求時，應≤1%。外加劑必須有摻量試驗。現(xiàn)場試驗器具，如坍落度測試設備、試模等。需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請單已經(jīng)有關(guān)管理人員批準。3%。外加劑、混合料的計量允許偏差應≤177。3）當摻干粉狀外加劑時，其順序為石子、外加劑、水泥、砂成順序為石子、水泥、砂子、外加劑?；炷涟韬衔飸獢嚢杈鶆?、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。 每次取樣應至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)。4）混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。測量水和外加劑溶液以及骨料的加熱溫度和加入攪拌機的溫度。3）基本項目：混凝土應攪拌均勻、顏色一致，具有良好的和易性。造成的原因很多。解決的辦法是認真執(zhí)行冬施的有關(guān)規(guī)定，在拌制階段注意骨料及水的加熱溫度，保證混凝廠的出機溫度。 5）混合料出廠質(zhì)量證明。 13）混凝土開盤