【正文】 有無異常；工作場地有無異常變化。③生產生活用水應進行鑒定，其水質必須符合國家現(xiàn)場標準。(7)必須參加工地開展的安全活動。八、測量放線成果 空心板梁預制為成品預制工程，無測量放線工作。 　 2臺拌合站： 50m179。在施工過程中，總結現(xiàn)擬定的《施工工藝》是否符合本工程實際，對現(xiàn)擬定的《施工工藝》進行優(yōu)化調整。管道壓漿前用壓力水沖洗，排除孔內粉渣等雜物，保證孔道暢通，如發(fā)生管道堵塞不能過水，應通過加密鉆孔排查法確定堵管位置，鑿開管道表面覆蓋砼，清除管道堵塞物，再使用高標號砼封閉管道，待砼終凝后再行沖洗管道。在條件具備時適當增加齡期，提高混凝土彈性模量，減少反拱度。(9)、兩端張拉的預應力鋼束應保持對稱、同步張拉。(6)、波紋管應分批檢驗，不符合技術標準和有關要求者亦不能使用。在梁體混凝土澆筑完成并初凝后，應鋪蓋草袋或土工布防護，采用灑水自然養(yǎng)護，經常灑水以保持混凝土表面充分潮濕狀態(tài)。應符合設計與規(guī)范要求。二、施工方法及主要工藝 施工工藝圖后張法預應力空心板梁預制施工工藝流程圖整修底座、底模安放鋼筋骨架安裝波紋管澆筑混凝土養(yǎng)護拆模穿鋼絞線張拉鋼絞線孔道壓漿封 端移梁存放埋設預埋件鋼筋加工制作模板安裝校正模板制作砼試件壓砼試件鋼絞線錨具試驗、 工藝要求、澆筑空心板混凝土前應嚴格檢查伸縮縫、泄水管、護欄、支座等附屬設施預埋件是否齊全，確定無誤后方可澆筑。全線共設置2處斷鏈，（1）K0+＝原K0+540，；（2）K5+＝原K5+，(K0+000~K4+000)，（K4+000~K13+）。、為了防止預制板上拱過大，及預制板與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別而產生過大收縮差，存梁期不超過90d，若累計上拱值超過計算值8mm, 應采取控制措施。內模及側模在模板精加工后運至施工現(xiàn)場經拼裝合格后才能夠使用，每一次使用前需要進行打磨和除銹。(2)、預應力錨具和預應力張拉設備應配套使用，按錨具說明書上的型號選用千斤頂型號。鋼束管道與錨具端頭的連接必須妥善處理，嚴禁管道伸入錨孔內，小半徑鋼束的穿束方法應仔細研究確定。(11)、鋼束張拉完畢后，嚴禁撞擊錨頭和鋼絞線，鋼絞線多余的長度應用切割機切割，嚴禁采用火焰燒割，合格后應及時壓漿、封錨。當預應力鋼束張拉達到設計張拉力時，實際引伸量值與理論引伸量值的誤差應控制在6%以內。各集料加入后應攪拌充分、均勻，經細鋼絲網(wǎng)過濾后放到灰漿桶內，檢驗水泥漿流動度是否滿足要求，如合格則進行灌漿作業(yè)，在等待灌漿過程中，灰漿桶內水泥漿應連續(xù)攪拌以防沉淀。試驗檢測項目、頻率和方法以批準的試驗配合比為依據(jù)，對空心板預制用的鋼筋、水泥、砂、外加劑材料(或者商品混凝土)等原材料和梁板的混凝土強度進行檢測，達到既經濟有效地施工，又能確保施工質量的目的。七、施工組織、管理人員及施工人員配備施工組織我合同段自進場開始，針對全線橋梁布置情況，就梁場的選擇做了充分考慮，既有利于施工的場地又利于材料的進場，還有利以后梁板運輸。(2)不得酒后上崗、作業(yè)。(10)不得無證上崗作業(yè)。⑥電線接頭應牢固，并用絕緣膠帶包扎。⑦機械設備在施工現(xiàn)場停放時，應選擇安全的停放地點，關閉好駕駛室（操作室），要拉上駐車制動閘。、水土及生態(tài)環(huán)境的保護措施(1) 路基挖方地段，選擇對地形、地貌和植被影響最小的施工方法。(2) 靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，并避免污染生