【正文】 差及時(shí)糾正。泥漿池、沉淀池設(shè)護(hù)欄圍護(hù)。4 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)人員、設(shè)備、資金行使統(tǒng)一調(diào)配權(quán)，對(duì)質(zhì)量、工期、成本實(shí)行統(tǒng)一控制，并對(duì)本項(xiàng)目的施工、驗(yàn)收交付和缺陷修復(fù)工作對(duì)業(yè)主全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)四部二室：工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、綜合辦公室、試驗(yàn)室和財(cái)務(wù)部6個(gè)相關(guān)職能部門，設(shè)置橋涵工區(qū)（二工區(qū)）專門負(fù)責(zé)橋涵的施工管理。 施工任務(wù)的劃分標(biāo)段內(nèi)三座橋梁均為中橋，劃分為三個(gè)單位工程，即西干渠中橋、大山店河中橋、胡家港中橋每座橋均按照工序劃分為砼、模板、張拉、鋼筋等四個(gè)施工班組。鋼筋籠集中加工，超過20m分節(jié)制作，井口對(duì)接采用直螺紋套管連接。施工區(qū)內(nèi)丘陵崗地層嵐秀出，瀕臨漢江，北高南低，水流串通，水位漲落緩慢，流速平緩，水流一般由西向東和由北向南流動(dòng)為主，東西南三面環(huán)水，以府河為主干，境內(nèi)水系屬府河支流；該路段基本無大的河流，主要以人工河渠為主；基本屬季節(jié)性流水。沿線地形除路線尾部段崗丘地貌區(qū)起伏稍大外，其它路段地形多相對(duì)較平緩，一般相對(duì)高差多在10米以內(nèi)。 工程地質(zhì)根據(jù)地勘報(bào)告，擬建橋梁處場(chǎng)地底層層序自上而下依次為：①粉質(zhì)粘土；②強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖、砂礫巖；③中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖。本橋半幅橫向采用9片空心板，上部構(gòu)造詳見橋涵通用圖《20m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板橋上部構(gòu)造》（S4BJ20）， 公用構(gòu)造見《橋梁公用構(gòu)造》（S4QLGY）。根據(jù)鉆探資料及地質(zhì)調(diào)繪資料顯示，橋址地層主要由第四系全新統(tǒng)種植土（Q4ml），更新統(tǒng)沖洪積（Q3al+pl）粉質(zhì)粘土、礫砂及白堊系上統(tǒng)（K2）強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖組成。 編制范圍本方案用于云夢(mèng)縣316國(guó)道及接線改建工程。1. 工程施工管理目標(biāo)：質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，工期正點(diǎn)，安全無事故，文明施工、安全環(huán)保全面達(dá)標(biāo)。3. 采用先進(jìn)高效實(shí)用、配套完善、匹配合理的機(jī)械裝備，科學(xué)組織施工生產(chǎn)，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)能力。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)及水文計(jì)算分析本橋設(shè)計(jì)水位：。勘察期間無水。 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)行車速度：80km/h。15′，北緯31176。路線區(qū)內(nèi)中心樁最高點(diǎn)位于K71+870處，；屬北亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，具四季分明、春秋短、冬夏長(zhǎng)，兼有南北氣候特點(diǎn)。原材：砂采用安陸市境內(nèi)府河內(nèi)合格的河砂，碎石采用安陸市煙店碎石場(chǎng)的合格碎石，水泥采用洋房、京蘭、華新牌水泥。墩頂蓋梁采用廠制定型鋼模板，混凝土灌筑一次完成。臺(tái)座頂面按照設(shè)計(jì)圖紙跨中反預(yù)拱度，預(yù)拱度按拋物線設(shè)置，計(jì)算后由水準(zhǔn)儀控制各點(diǎn)高程。 橋梁鉆孔灌注樁施工 樁基施工工藝流程施工準(zhǔn)備→平整場(chǎng)地→設(shè)置泥漿池→安全圍護(hù)→鉆機(jī)就位→鉆孔→第一次清孔→成孔檢查→安裝鋼筋籠、導(dǎo)管→第二次清孔→檢查簽證→灌注水下砼→拔護(hù)筒→清除樁頭 施工方法施工準(zhǔn)備①編制施工工藝、準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備、進(jìn)行場(chǎng)地平整。②根據(jù)測(cè)定的樁位，準(zhǔn)確埋設(shè)護(hù)筒，按樁位中心，挖一底直徑比樁徑大200～400mm的圓坑，將坑底整平后安放護(hù)筒。護(hù)筒平面位置與墩臺(tái)中心線偏差不大于5cm，豎直傾斜度不大于1%。②鉆孔施工中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)樁位、成孔情況的檢查工作，鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，中途不停頓。如確因故停止鉆進(jìn)時(shí)，將鉆頭提升，以免被泥漿埋住鉆頭。逐步把孔內(nèi)浮懸的鉆渣和相對(duì)密度較大的泥漿換出，直至沉淀厚度滿足設(shè)計(jì)要求為止（不大于5cm）。樁基砼灌注采用直升導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管采用φ25cm螺口導(dǎo)管，下料斗的砼貯量滿足5m3以上，以滿足首批灌注。為此砼灌注前必須全面嚴(yán)格檢查各種機(jī)械，排除故障隱患，灌注過程中電器和機(jī)械維修人員跟班作業(yè)，配備必要的配件，出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)搶修。 臺(tái)身施工 承臺(tái)、系梁施工基坑放樣、開挖及處理：利用全站儀準(zhǔn)確放樣，基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，澆筑水泥砂漿墊層進(jìn)行封底。鋼筋工程：按照設(shè)計(jì)文件加工制作鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接，鋼筋綁扎間距均勻、穩(wěn)固，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 蓋梁施工蓋梁施工工序：搭設(shè)支架→測(cè)量、放樣→鋼筋制作、安裝→模板安裝→混凝土澆筑→拆模、養(yǎng)護(hù)。木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或估成斜角。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求，采取相應(yīng)的措施。（1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)行鋼筋抽樣，抽樣完畢后，方可交付鋼筋工下料。（5）鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)在梁底和鋼筋外側(cè)墊齊同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土墊塊，以保證混凝土保護(hù)層厚度和不露筋。（1）成品鋼筋應(yīng)墊平堆放,且應(yīng)分規(guī)格和品種堆放。 混凝土外觀質(zhì)量保證措施為保證蓋梁混凝土表面光澤及顏色一致，施工中將采用同一品牌的水泥及脫模劑，另外我們?cè)谑┕ぶ羞€將重視以下幾點(diǎn)，即：嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作；嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間；選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象；嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生。當(dāng)氣溫過低時(shí)，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。預(yù)應(yīng)力筋：采用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860MPa，公稱直徑d=，其力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T52242003）規(guī)定?；炷僚浔瓤招陌錍50混凝土強(qiáng)度等級(jí)配比為：水：水泥：砂：石：外加劑，材料加重誤差：水泥不得超過177。③ 模板板面光滑平整，接縫嚴(yán)密，確保砼在強(qiáng)烈震動(dòng)下不漏漿；④ 我部?jī)?nèi)外模板均采用組合鋼模保證梁體線形，提高模板的適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)率。Φ16mm以上主筋的連接采用雙面搭接焊，結(jié)構(gòu)中不能采用閃光對(duì)焊采用電焊機(jī)焊接。③骨架的焊接采作分段、分片方式，在專用的焊接臺(tái)座上施焊，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)裝配成型。波紋管定位后插入塑料管，以防大混凝土澆筑過程中水泥漿滲漏堵塞孔道。5mm5彎起鋼筋位置177。澆筑底板砼時(shí)砼從腹板上傾倒入底板后，使用振搗器插入底板中心，使用振搗器來振搗，以確保底板砼的密實(shí)性；底板砼澆筑至梁長(zhǎng)的1/3時(shí)，再返回澆筑腹板、頂板砼，澆筑到頂板后，及時(shí)整平、抹面收漿，依此循環(huán)直至梁體砼澆筑完成。養(yǎng)護(hù)措施必須有專人負(fù)責(zé)。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。壓漿采用活塞式灰漿泵壓漿，壓漿前先將壓漿泵試開一次，運(yùn)轉(zhuǎn)正常并能達(dá)到所需壓力時(shí)，才能正式壓漿，～。20箱梁頂寬177。在施工過程中根據(jù)原材料、水泥標(biāo)號(hào)的變化不斷進(jìn)行新的配合比設(shè)計(jì)，及時(shí)調(diào)整配合比用以指導(dǎo)施工，確保混凝土的工程質(zhì)量及外觀質(zhì)量。安全用電必須配置“一機(jī)一閘一觸?！?，臨時(shí)配電板（箱）必須全部安裝靈敏漏電保護(hù)器。施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)配備一定數(shù)量的消防安全器材，整個(gè)施工過程中須有專人監(jiān)護(hù)、保養(yǎng)。檢查維護(hù)吊車、運(yùn)梁車等設(shè)備的工作狀況，確保良好。運(yùn)梁拖車運(yùn)梁，應(yīng)有專人指揮、專人在車尾兩側(cè)跟隨監(jiān)控。在專人口哨的指揮下，兩臺(tái)吊車同時(shí)協(xié)調(diào)轉(zhuǎn)向，同步提升，保持梁體水平，至梁體空中位置大致位于待就位的橋跨對(duì)應(yīng)支座上方。在橋跨兩側(cè)的邊板外緣，利用木楔塞緊空心板底邊，防止梁體沿橫坡方向滑移。鋼筋網(wǎng)位置和保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)嚴(yán)禁踩踏鋼筋網(wǎng)，并要求防止鋼筋網(wǎng)翹起而導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。2）防撞護(hù)欄的模板要用精確加工的鋼模，以保證澆筑出來的護(hù)欄順暢美觀。主動(dòng)疏通地方關(guān)系，取得地方政府及有關(guān)部門的支持，施工中遇到問題影響進(jìn)度時(shí)，將統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整，確?？傮w工期。安排好雨季的施工根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀蟆⑺馁Y料，有預(yù)見性地調(diào)整各項(xiàng)工作的施工順序，并作好預(yù)防工作，使工程能有序和不間斷的進(jìn)行。重車下坡應(yīng)緩慢行駛，并應(yīng)避免緊急剎車。吊起板體時(shí)，應(yīng)先將板體吊離地面10厘米左右，停機(jī)檢查制動(dòng)器靈敏性和可靠性及板體的綁扎的牢固程度，確認(rèn)情況正常后，方可繼續(xù)工作。必須定期體檢，必須佩戴安全帶，穿防滑鞋及安全防護(hù)用品。用電動(dòng)葫蘆吊裝模板時(shí)，必須常檢查鋼絲繩磨耗及地龍牢固情況，模板就位后，必須立即用螺栓等固定其位置，以仿傾倒傷人。根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬成立以“高效、低耗、安全、優(yōu)質(zhì)”為主要工作內(nèi)容的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，進(jìn)行精心組織、科學(xué)安排、合理調(diào)配，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。對(duì)質(zhì)量通病點(diǎn)設(shè)置預(yù)控，制定事先防范措施，加強(qiáng)專項(xiàng)檢查，杜絕質(zhì)量通病發(fā)生。生產(chǎn)過程控制：各組分是否按設(shè)定配合比計(jì)量投料；砼攪拌時(shí)間及均勻性是否符合要求；檢驗(yàn)砼坍落度及氣體含量。 質(zhì)量通病的防治措施。鋼筋彎曲不直。鋼筋的連接方法、接頭數(shù)量及布置不符合要求。綁扎鋼筋骨架時(shí)，防止將箍筋接頭重復(fù)搭接于一根或兩根縱筋上。沒有按配合比施工；攪拌時(shí)間不足；運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)。測(cè)量不準(zhǔn)；模板變形、移動(dòng)；沒有對(duì)稱澆筑砼；振搗器碰撞模板。在施工期間加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，保持工地清潔，氣候干燥時(shí)增加灑水次數(shù)，使得施工場(chǎng)地旁的農(nóng)田作物綠葉無揚(yáng)塵污染。11 附件：施工工藝流程圖蓋梁施工工藝流程支立底模測(cè)量、調(diào)平綁扎鋼筋安裝側(cè)模頂撐加固拆支架及底模監(jiān)理工程師檢查、簽證澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)拆側(cè)模制作試件砼拌制、運(yùn)輸原材料配合比試驗(yàn)鋼筋制作原材料試驗(yàn)加工模板100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度橋面混凝土鋪裝施工工藝流程圖 梁 路面寬度測(cè)量放線混凝土、厚度測(cè)量檢查防撞墻鋼筋綁扎防撞墻預(yù)埋件安裝防撞墻模板安裝加固防撞墻砼灌注、養(yǎng)護(hù)防撞墻模板拆除路面兩邊作混凝土厚度控制標(biāo)準(zhǔn)砼帶混凝土鋪裝層鋼筋綁扎梁頂清理、刷素水泥漿鋪裝結(jié)合層砼澆筑、振實(shí)、找平砼路面機(jī)械抹平、搓毛混凝土路面清理梁面清理清洗鋼筋制作制作砼試件制作砼試件防護(hù)欄桿安裝鋼筋制作分段作業(yè)時(shí)壓砼試件承臺(tái)施工放樣承臺(tái)開挖鑿除樁頭施工墊層混凝土樁與承臺(tái)連接綁扎鋼筋骨架鋼筋性能試驗(yàn)鋼筋制作支立模板澆筑混凝土養(yǎng) 護(hù)拆 模骨架軸線復(fù)測(cè)砼配合比設(shè)計(jì)砼拌合運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)取樣作試件砼試件強(qiáng)度檢查承臺(tái)施工工藝流程圖橋梁墩臺(tái)砼灌注施工工藝流程圖水 質(zhì) 化 驗(yàn)砂石料試驗(yàn)水 泥 試 驗(yàn)外加劑試驗(yàn)?zāi)０鍣z查立 模 板板縫處理墩臺(tái)與承臺(tái)間施工縫處理攪拌站計(jì)量 設(shè)備校驗(yàn)自 卸 車 運(yùn) 輸按施工配合比拌制砼按 計(jì) 算 速 度灌注砼按 規(guī) 定 振 搗工藝振搗試件達(dá)到強(qiáng)度時(shí)拆模制作強(qiáng)度試件、拆模試件測(cè)試塌落度測(cè)試塌落度養(yǎng) 生柱式墩臺(tái)施工工藝流程圖鋼筋綁扎模板安裝、加固砼 施 工拆模、養(yǎng)護(hù)柱式墩臺(tái)放線模板調(diào)整各工序質(zhì)量檢查砼 灌 注砼 養(yǎng) 護(hù)拆 除 模 板蓋 梁 施 工模板檢查、調(diào)整混凝土灌注混凝土養(yǎng)護(hù)模板腳手架拆除砼拌和、運(yùn)輸、提吊試 件 制 作壓 試 件腳 手 架 提 升模板吊裝組合加固鋼 筋 綁 扎壓 試 件制 作 試 件鋼 筋 綁 扎模板吊裝組合腳手架安裝壓 試 件檢查鋼筋、模板砼拌和、運(yùn)輸鋼筋制作試 件 制 作材料試驗(yàn)基礎(chǔ)放線墩身施工工藝框圖原材料檢驗(yàn)基頂混凝土鑿毛處理拼裝腳手架墩身鋼筋安裝模板安裝檢查簽證灌注墩身混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)拆 模檢測(cè)、缺陷修復(fù)鋼筋下料加工制作混凝土試件混凝土試件試驗(yàn)?zāi)０逯谱髟牧蠙z驗(yàn)配合比審查混凝土制備后張法預(yù)應(yīng)力梁制作工藝流程圖底模整平、支座預(yù)埋板安 裝 內(nèi) 模安放梁體鋼筋安放端頭模板安放制孔器安裝外模及模板校正檢查簽證灌注混凝土（抽拔制孔器）清理管道養(yǎng) 護(hù)拆 ?？椎狼謇泶? 束預(yù)應(yīng)力筋張拉移梁、存梁孔道壓漿封錨封端制作底板、劃線材料試驗(yàn)梁體鋼筋骨架普通鋼筋綁扎、制作、焊接選配合比檢查幾何尺寸制作混凝土試件壓混凝土試件制作混凝土試件綁扎鋼束鋼鉸線下料梁體檢查壓水泥漿試件及梁端混凝土試件制作混凝土試件板式梁安裝工藝流程圖支座檢查、彈線施工準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備運(yùn)輸?shù)缆氛薜踯囇b梁板車運(yùn)梁安裝支座檢查支座臨時(shí)支撐梁體對(duì)位、落梁連接絞縫鋼筋拆除臨時(shí)支撐