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正文內(nèi)容

最新預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋施工組織設(shè)計(jì)doc(專業(yè)版)

  

【正文】 13)混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定。解決的辦法是認(rèn)真執(zhí)行冬施的有關(guān)規(guī)定,在拌制階段注意骨料及水的加熱溫度,保證混凝廠的出機(jī)溫度。3)基本項(xiàng)目:混凝土應(yīng)攪拌均勻、顏色一致,具有良好的和易性。4)混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致,具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性,不泌水、不離析。外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)≤177。需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請(qǐng)單已經(jīng)有關(guān)管理人員批準(zhǔn)。外加劑必須有摻量試驗(yàn)。 水泥:水泥的品種、標(biāo)號(hào)、廠別及牌號(hào)應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。當(dāng)然,更為重要的欄桿是橋上不可缺少的安全設(shè)施,因此必須保證施工完成后欄桿線型順直、曲線柔和、色澤一致。(2)鋼筋經(jīng)整直,除去污垢,即可按圖紙要求進(jìn)行劃線下料工作。先清除去水泥漿、雜物,并沖洗橋面。安全防護(hù)設(shè)施配備齊全,在施工現(xiàn)場(chǎng)服從負(fù)責(zé)安全的領(lǐng)導(dǎo)指揮和管理。板梁安裝質(zhì)量要求:(1)吊裝前首先進(jìn)行測(cè)量放樣,定出板式橡膠支座位置之后,清理干凈并安放,四角高差不得超過(guò)2MM。構(gòu)件裝車時(shí)須平穩(wěn)放正,使車輛受重對(duì)稱均勻。板梁頂面必須拉毛,采用垂直于跨徑方向劃槽,—1cm,橫貫板面,每延米板長(zhǎng)不少于1015道。鋼筋在使用前必須進(jìn)行冷拉、冷彎等力學(xué)試驗(yàn),合格后方可使用。 預(yù)制場(chǎng)地填筑70厘米厚塘渣層,壓路機(jī)碾壓平整、堅(jiān)實(shí),并保持清潔文明,在場(chǎng)地周圍開(kāi)挖臨時(shí)排水溝。如有蜂窩、麻面、露筋報(bào)告監(jiān)理,經(jīng)監(jiān)理同意后予以修復(fù),并注意外觀質(zhì)量。施工時(shí)背墻部分先預(yù)留鋼筋,待橋梁面板架梁完畢后澆筑。鋼筋表面應(yīng)潔凈,油污、漆污和用錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈,在焊接前,焊接處的水銹應(yīng)清除干凈。模板工藝的施工程序?yàn)椋捍钤O(shè)操作平臺(tái)→模板綁扎驗(yàn)收→清理施工縫處雜物→模板下口找平→安裝對(duì)拉螺栓→校正固定→模板驗(yàn)收→澆筑砼→砼養(yǎng)護(hù)→脫?!鸾挡僮髌脚_(tái)→清理模板→刷脫模劑。砼拌和時(shí)用電子計(jì)量系統(tǒng)控制配合比,拌和時(shí)嚴(yán)格控制拌和時(shí)間,確保拌和均勻。養(yǎng)護(hù)拆模后,對(duì)砼表面清理后,澆水濕潤(rùn)后,包尼龍薄膜養(yǎng)護(hù),以達(dá)到保濕養(yǎng)護(hù)的目的。立柱模板為確保立柱外觀光潔、平整、順直,采用定型大鋼模板。若發(fā)生塌孔、斜孔,則回填粘土至塌孔處以上1~2m,重新鉆孔。 預(yù)防和處理: (1)選擇鉆桿直徑和管壁厚度尺寸時(shí),應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行計(jì)算決定。(2)經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和連結(jié)裝置。用探孔籠(長(zhǎng)46m、直徑為設(shè)計(jì)孔徑、兩端錐形的鋼筋籠),檢測(cè)孔經(jīng)。混凝土灌注工藝混凝土灌注前、清孔完畢后,應(yīng)迅速安放混凝土漏斗與隔水橡皮球膽。② 第二次清孔時(shí),,排出泥漿比重不大于 ;;粘度17—20s;含砂量4%。2)鉆機(jī)和鉆塔要安裝穩(wěn)固,保證天車、主動(dòng)鉆桿、鉆頭、鋼護(hù)筒中心在一條直線上;偏差不大于5mm。不得隨便排放到河道及附近的池塘中,防止外溢泥漿污染和堵塞河道。1/10000 標(biāo)高控制 177。 第四章 施工人員、材料、機(jī)械計(jì)劃施工管理機(jī)構(gòu)的合理組織將對(duì)保證工期和工程質(zhì)量、安全文明施工起到關(guān)鍵性的作用,也是一個(gè)工程能順利完成的重要保證,因此為確保本工程的工程質(zhì)量、安全文明施工達(dá)到預(yù)定目標(biāo),將采取以下組織部署。臨時(shí)設(shè)施用電由現(xiàn)場(chǎng)施工用電接入,設(shè)置獨(dú)立的綜合配電箱,再分別接入各用電單位,每用電單位設(shè)一漏電保護(hù)開(kāi)關(guān),以確保臨時(shí)設(shè)施用電的安全。所有施工用電由專職電工管理,嚴(yán)格符合建設(shè)部JGJ4688標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定,采用三相五線制配電。 運(yùn)輸準(zhǔn)備1)編制運(yùn)輸需求量計(jì)劃,并組織落實(shí)運(yùn)輸工具。 第二章 施工總體規(guī)劃我公司本著以保證質(zhì)量的前提下加快施工進(jìn)度,確保按期完成工程,充分依靠和運(yùn)用公司多年在大型道路、橋梁施工中積累的成功經(jīng)驗(yàn),選擇優(yōu)化合理的施工方案,并充分發(fā)揮工程技術(shù)人員和施工管理人員的聰明才智,建立完善的質(zhì)量保證體系,貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。本勘察區(qū)域主要河流為塘蘆港河,主要用于分洪、灌溉、運(yùn)輸。新橋不壓縮河口斷面且滿足通航要求的前提下,采用(10+13+10)m跨徑。交通部及相關(guān)行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)建設(shè)單位的要求和提供的情況,繪制具體的施工平面圖。根據(jù)給定的永久性坐標(biāo)和高程,按照施工總平面圖,進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量,妥善設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)永久性標(biāo)志樁,為施工過(guò)程中的測(cè)量工作創(chuàng)造條件。工程建設(shè)指揮部統(tǒng)一策劃,確定工程有關(guān)的成本、質(zhì)量、安全、進(jìn)度控制目標(biāo),由項(xiàng)目經(jīng)理部通過(guò)各種組織措施、管理措施、經(jīng)濟(jì)措施、技術(shù)措施以及合同措施進(jìn)行項(xiàng)目管理,實(shí)施目標(biāo)控制。辦公、生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)中的預(yù)制場(chǎng)地采用水泥混凝土路面、拌和場(chǎng)地采用半剛性材料硬化。我們將按招標(biāo)文件規(guī)定的范圍對(duì)該工程實(shí)行總承包,不以任何形式轉(zhuǎn)包或分包;我公司將派出實(shí)力雄厚、善打硬仗的公司項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該工程的建設(shè),配備項(xiàng)目經(jīng)理一名、項(xiàng)目副經(jīng)理一名、項(xiàng)目總工程師(技術(shù)總負(fù)責(zé))一名,其它崗位的施工技術(shù)人員均選派有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)責(zé)任心、事業(yè)心的人員擔(dān)任。鉆孔灌注樁施工前準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容有:鉆機(jī)的選用,樁位測(cè)量放樣,場(chǎng)地準(zhǔn)備,工作平臺(tái)及護(hù)筒制作埋設(shè)等。①本工程水中護(hù)筒采用大護(hù)筒套小護(hù)筒的方式,內(nèi)外護(hù)筒直徑內(nèi)徑 比樁經(jīng)稍大,外護(hù)筒的內(nèi)經(jīng)要求比樁經(jīng)大50cm。根據(jù)地質(zhì)資料分析,每根樁預(yù)備塑性指數(shù)在25以上的一定量粘土,以便造漿護(hù)壁;尤其是在孔口更要仔細(xì)護(hù)壁,以防孔口漏水而使孔內(nèi)失去水壓力。鋼筋籠焊接選用E5002焊條。 (2)由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大。 (2)縮孔原因有二種:一種是鉆頭焊補(bǔ)不及時(shí),嚴(yán)重磨耗的鉆頭往往鉆出較設(shè)計(jì)孔徑稍小的孔。確保鉆孔垂直,鉆頭帶導(dǎo)向,孔底減壓鉆進(jìn)。搭設(shè)立柱腳手架立柱腳手架搭設(shè)采用Φ48鋼管承重架,鋼管扣件聯(lián)接搭設(shè)工作平臺(tái)腳手架,腳手架內(nèi)設(shè)爬梯便于上下。(3)指定專人專職振搗混凝土,用插入式振搗器振搗,確保振搗密實(shí),但要防止過(guò)振,使混凝土表面出現(xiàn)清晰的石子印而影響美觀。所有支架周圍均設(shè)立安全護(hù)欄。蓋梁施工如在冬季施工,在拆除側(cè)模時(shí),及時(shí)對(duì)蓋梁澆水及采用毛棉織品遮蓋并保溫養(yǎng)護(hù)。3)構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎安裝和混凝土的澆搗及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。配備足夠數(shù)量覆蓋物,如塑料薄膜、草袋等,以適應(yīng)冬雨季施工需要。澆筑后的混凝土及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。填土必須同時(shí)在兩端臺(tái)后對(duì)稱分層填土夯實(shí),嚴(yán)禁用機(jī)械回填。模板安裝時(shí),應(yīng)注意梁的安裝方向和交角。砼的澆筑要求:6米板梁一次性澆筑完,13米空心板梁分兩次澆筑,先澆底板,再澆側(cè)面與頂板。橡膠支座安裝時(shí)按圖紙計(jì)算的支承中心正確就位。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)檢查各儀表指示值和聽(tīng)視發(fā)動(dòng)機(jī)工作情況,確認(rèn)正常后再操縱起重機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),以檢查各機(jī)構(gòu)工作是否正常,特別是制動(dòng)器是否可靠。所有吊重索具應(yīng)滿足規(guī)定要求的安全系數(shù)。澆筑鉸縫砼前,必須清除表面上的浮皮,并用水沖洗干凈后方可澆筑鉸縫內(nèi)砼及水泥砂漿。④嚴(yán)格模板拼裝質(zhì)量,確保線形圓順、標(biāo)高準(zhǔn)確。(2)振搗要求:使用插入式振動(dòng)器時(shí),與側(cè)模保持一定的距離。加強(qiáng)對(duì)砼表面的處理方法控制,確保平整度。石子的泥塊含量(大于5mm的純泥):當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí),應(yīng)≤0 5%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí),應(yīng)≤%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≤C10時(shí),應(yīng)≤l%。試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合通知單,并將其轉(zhuǎn)換為每盤(pán)實(shí)際使用的施工配合比,并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。 2)水泥計(jì)量:攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí),對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查10袋的重量,并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。第一盤(pán)混凝土拌制的操作:每次上班拌制第一盤(pán)混凝土?xí)r,先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,攪拌筒被充分濕潤(rùn)后,將剩余積水倒凈。可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。測(cè)量混凝土自攪拌機(jī)中卸出時(shí)的溫度和澆筑時(shí)的溫度。在拌制階段,如果砂、石含泥量大、用水量大、使用過(guò)期水泥或水泥用量過(guò)多等,都可能造成混凝土收縮裂縫。 6)混合料進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告及摻量試驗(yàn)報(bào)告。根據(jù)招標(biāo)文件所列的重點(diǎn)控制部位,我公司著重分析了本工程各分項(xiàng)項(xiàng)目的施工。 4)外加劑進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告及摻量試驗(yàn)報(bào)告。2) 混凝土裂縫是常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題。7),尚應(yīng)進(jìn)行以下檢查:檢查外加劑的摻量。 有抗?jié)B要求的混凝土,應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。2)當(dāng)摻混合料時(shí),其順序?yàn)槭?、水泥、混合料、砂。砂、石?jì)量的允許偏差應(yīng)≤177。上料設(shè)備有雙輪手推車、鏟車、裝載機(jī)、砂石輸料斗等,以及配套的其它設(shè)備。石子的針、片狀顆粒含量:當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí),應(yīng)≤15%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25~C15時(shí),應(yīng)≤25%。鋼筋綁扎后,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收及合格后才可進(jìn)行下道工序。(3)模板的拆除:非承重側(cè)模板,在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時(shí)方可拆除。②模板在安裝前做到試拼裝,消除接縫及高低差,然后編號(hào)拼裝。引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)至橋面,原水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核,并測(cè)好橋面中軸線及墩位中心線。梁板吊裝安全措施(1)協(xié)調(diào)好地方交警等有關(guān)方面,積極配合交警做好吊裝作業(yè)期間的交通疏通工作。注意事項(xiàng)(1)駕駛員必須熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能。要特別注意板梁的養(yǎng)生,混凝土強(qiáng)度達(dá)85%以后才能起吊,運(yùn)輸、堆放時(shí)應(yīng)在板端部用二點(diǎn)支撐,不得使上下面倒置,預(yù)制板梁的存放期不得超過(guò)60天。鋼筋安裝完畢后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,并填寫(xiě)檢驗(yàn)評(píng)定表。側(cè)模和底模采用4mm的鋼板,并用角鋼做成水平肋與豎向肋加固側(cè)模。填土至一半時(shí)架梁。混凝土自由下落高度不大于2m?;炷翝矒v前準(zhǔn)備(1)準(zhǔn)備好施工設(shè)備和操作工具。模板工程及其支架必須符合下列規(guī)定:1)保證結(jié)構(gòu)各部位形狀尺寸和相互位置的正確。蓋梁砼澆筑完畢,及時(shí)做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作,派專人澆水養(yǎng)護(hù),上蓋麻袋或草包,冬季則可通過(guò)試驗(yàn)室決定摻防凍劑,保溫養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。蓋梁模板兩側(cè)施工腳手架和運(yùn)輸混凝土便橋支架采用滿堂支架,在支架上鋪設(shè)毛竹腳手片,便橋兩側(cè)搭設(shè)鋼管欄桿,岸上部分的支架基礎(chǔ)采用塘渣夯實(shí)。立柱混凝土(1)混凝土采用自拌C30砼,坍落度6~8cm,采用同廠同標(biāo)號(hào)水泥,保證混凝土表面色澤一致,確保外觀質(zhì)量。樁身質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn)行立柱、承臺(tái)鋼筋骨架制做。 為防止漏漿,可加稠泥漿或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng),在有護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi),接縫處漏漿,可由潛水工用棉絮堵塞,封閉接縫。 5)擴(kuò)孔和縮孔 擴(kuò)孔是孔壁坍塌而造成的結(jié)果,若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔,鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理,只是混凝土灌注量大大增加,若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn),應(yīng)按坍孔事故處理。(2)處理方法:施工中應(yīng)嚴(yán)格按要求操作,以防為主,一旦發(fā)生坍孔,應(yīng)找出坍孔原因,采取相應(yīng)措施。全部灌時(shí)間必須控制在混凝土初凝前完成。保護(hù)層厚度為50mm。5)鉆進(jìn)及泥漿制作:泥漿在鉆孔中的作用是:a、在孔內(nèi)產(chǎn)生較大的懸浮液壓力,可防止坍孔;b、泥漿向孔外土層滲漏,在鉆進(jìn)過(guò)程中,由于鉆頭的活動(dòng),孔壁表面形成一層膠泥,具有護(hù)壁作用,同時(shí)將孔內(nèi)外水流切斷,能穩(wěn)定孔內(nèi)水位;c、泥漿比重大,具有浮渣作用,利于鉆渣的排出。作業(yè)平臺(tái)四周設(shè)安全護(hù)欄。定期測(cè)量橋臺(tái)的沉降值,并做好記錄及測(cè)試資料整理歸檔。為了優(yōu)質(zhì)完成本工程項(xiàng)目,我公司組織有關(guān)人員進(jìn)行施工研討,赴現(xiàn)場(chǎng)踏勘,掌握第一手資料,并組成了具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工管理班子。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置相關(guān)的安全、防火、交通等警示標(biāo)志。 總體組織管理本橋施工下設(shè)四個(gè)班組,分別為樁基班組、鋼筋班組、木工班組、砼澆筑班組,并專門組合成立梁板預(yù)制班組。 清除現(xiàn)場(chǎng)障礙,搞好場(chǎng)地平整,圍護(hù)好場(chǎng)地,注意環(huán)境衛(wèi)生、市容整潔。 編制和審定詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、施工預(yù)算,為全面施工提供準(zhǔn)確的依據(jù)。踏勘現(xiàn)場(chǎng)所掌握的自然地理?xiàng)l件及有關(guān)會(huì)議所補(bǔ)充的說(shuō)明。表面混凝土大片脫落,拱圈損壞嚴(yán)重,裂痕較多,已屬危橋,本次設(shè)計(jì)采用拆除重建的方案。地質(zhì)情況據(jù)資料,該區(qū)無(wú)大的斷裂形成,由于該區(qū)上部第四紀(jì)沉積厚度較大,應(yīng)力集中釋放易被吸收和減弱,地震活動(dòng)強(qiáng)度和頻率較低,勘察區(qū)可視為基本穩(wěn)定區(qū)。 施工準(zhǔn)備工作從內(nèi)容上分技術(shù)準(zhǔn)備,物資準(zhǔn)備,勞動(dòng)組織準(zhǔn)備,施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備四部分。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的勞動(dòng)力計(jì)劃,確定各工種勞動(dòng)力的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。施工用配電箱全部采用標(biāo)準(zhǔn)鐵殼箱。辦公管理用房租用民居。工程部配備專職質(zhì)量員、施工員、安全文明施工負(fù)責(zé)人駐工地對(duì)本工程質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度、安全文明施工工作全面指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)的管理工作。在進(jìn)行樁位施工放樣之前,必須對(duì)各橋梁墩臺(tái)控制性里程樁號(hào)、樁基坐標(biāo)等數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核計(jì)算,復(fù)核無(wú)誤后即可根據(jù)各樁基坐標(biāo)值放出樁位中心點(diǎn),并對(duì)樁位中心點(diǎn)按縱橫方向設(shè)置4個(gè)護(hù)樁,以供鉆孔樁施工過(guò)程中檢驗(yàn)使用。3)陸地樁施工直接對(duì)原土進(jìn)行整平后鋪設(shè)枕木;4)水上樁施工采用水上鉆孔支架平臺(tái)。: 1)根據(jù)樁孔鉆遇地層特點(diǎn),選擇機(jī)械回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、泥漿反循環(huán)護(hù)璧,其為:轉(zhuǎn)數(shù)3050r/min,泵量200~300m3/h以上。a鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠制作前應(yīng)清除鋼筋表面污垢、銹蝕,鋼筋下料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。:。出現(xiàn)縮徑等應(yīng)進(jìn)行掃孔。 處理方法:掉鉆后應(yīng)及時(shí)摸清情況,若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔,使打撈工具能接觸鉆頭。 (3)應(yīng)控制進(jìn)尺,遇有堅(jiān)硬、復(fù)雜地層要仔細(xì)操作。在施工中嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,不合格堅(jiān)決返工重做。配制2米一套,可滿足施工進(jìn)度要求。蓋梁模板及支架在樁邊定出標(biāo)高控制點(diǎn),作為帽梁施工的標(biāo)高依據(jù)。蓋梁砼應(yīng)連續(xù)不間斷進(jìn)行,需設(shè)置斷縫的蓋梁按圖紙要求設(shè)置斷縫,并用浸油軟木條填塞,斷縫處鋼筋自行截?cái)嗾{(diào)整。模板成型后偏差必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第三章要求。鋼筋切斷時(shí)應(yīng)根據(jù)長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料,一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。
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