【正文】 兩層間的接縫。(二)操作工藝澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。⑷水：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的攪拌水；若采用非飲用的天然水、受污染的湖泊水、地下水等到，應(yīng)先經(jīng)檢驗(yàn)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63—89）的規(guī)定才能使用。②水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)分別符合《硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥》（GB175—85）標(biāo)準(zhǔn)和《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》（GB1344—85）標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品保護(hù)：保護(hù)鋼筋模板的位置正確，有踩踏鋼筋和避免模板變位，在拆模板或吊運(yùn)其他物件時(shí)，不損壞施工縫及止水帶。墻體澆灌3天后將側(cè)模松開，宜在側(cè)模與混凝土表面縫隙澆水，以保持濕潤(rùn)。混凝土澆灌：混凝土入模時(shí)自由傾落高度不超過(guò)2m，超高時(shí)用串筒、溜槽下落等辦法降低自由傾落高度。作業(yè)條件⑴完成鋼筋、管道預(yù)埋件的隱蔽工程驗(yàn)收工作。成品保護(hù)：堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。⑷柱模板：防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲現(xiàn)象。⑵模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施每件板的模板上粘漿和涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)符合以下規(guī)定。⑶通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。當(dāng)梁高超過(guò)750mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿螺栓加固。⑵安裝柱箍：柱箍選擇鋼箍根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。繪制各分部混凝土模板設(shè)計(jì)圖（包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零個(gè)加工圖等），操作工藝要求及說(shuō)明。高壓油管不得打死彎。鋼筋半接頭連接工藝即上述第一道工序，其具體步驟如下：裝好高壓油管和鋼筋配用限位器、套管壓模，在壓模內(nèi)也涂上潤(rùn)滑油；按手控上開關(guān)，套管對(duì)正壓模內(nèi)孔，再按后控off開關(guān)；插入鋼筋頂?shù)较尬黄魃戏稣词挚厣祥_關(guān)進(jìn)行擠壓；聽到液壓油發(fā)出溢流聲按手控下開關(guān)，退回柱塞取下壓模；取出半套管接頭，結(jié)束半接頭擠壓作業(yè)；連接鋼筋擠壓工藝即上述第二道工序，其具體步驟如下：將半套管插入結(jié)構(gòu)待連接的鋼筋上。機(jī)械設(shè)備：擠壓連接的設(shè)備由擠壓連接鉗、超高電動(dòng)油泵、超高壓油管，懸掛器（手動(dòng)葫蘆）等組成。對(duì)焊完畢不要過(guò)早松開夾具。 c、焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低，電壓、焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行修正。焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光留量、閃光速度、鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級(jí)。(3)閃光一預(yù)熱一閃光焊在預(yù)熱閃光焊前加一次過(guò)程。作業(yè)條件：設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定，操作人員必須持證上崗。⑵起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，打雷時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。⑷鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：①搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的10倍，接頭不位于構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，Ⅲ級(jí)鋼筋不做彎鉤。箍筋的接頭交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)每隔一根互成梅花式扎牢）。⑷綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)應(yīng)考慮支模和綁扎的先后次序，制定安裝方案。轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鋼筋半成品小心裝卸，避免鋼筋變形。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。進(jìn)場(chǎng)后須經(jīng)物理性能檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。5mm骨架長(zhǎng)度177。板筋：均墊設(shè)505020mm預(yù)制砂漿塊，按1m方格距布置板面筋，用φ12鋼筋制作馬凳，間距小于1m布置。配料依據(jù)：按施工圖及有關(guān)施工規(guī)范要求。沉降觀測(cè)：177。⑵平面測(cè)量：平面測(cè)量放線采用直角坐標(biāo)法與極坐標(biāo)相結(jié)合的方法。測(cè)量準(zhǔn)備工作：⑴根據(jù)規(guī)劃部門所提供的建筑物定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，往返復(fù)測(cè)并簽證后作為引測(cè)控制網(wǎng)的起始依據(jù)。⑵177。就位安裝采用塔吊一次完成。①樁基開挖定位放線完成后，根據(jù)樁基平面布置圖準(zhǔn)確放出樁心位置和樁徑，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，即開始開挖樁基土石方。鋼筋接頭按規(guī)定要求同建設(shè)方、監(jiān)理公司取樣檢測(cè)。125施工準(zhǔn)備結(jié)合工程靈活調(diào)整，有些工作貫穿于整個(gè)施工過(guò)程。⑹裝修機(jī)械250L型和灰機(jī)六臺(tái)及其它精裝修設(shè)備。施工周轉(zhuǎn)材料：由公司材料分公司供應(yīng)。具體安排為：⑴建立包括業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、各協(xié)作施工單位參加的協(xié)調(diào)會(huì)議制度；負(fù)責(zé)解冱施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行整體協(xié)調(diào)組織，排除障礙，確保工期和工程質(zhì)量；⑵開工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，主要分部工程的施工方案，確保施工有計(jì)劃，有組織、有措施地順利進(jìn)行；⑶施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，將存在的問(wèn)題及早處理，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底使施工操作人員熟悉設(shè)計(jì)施工意圖；⑷服從監(jiān)理工程師的施工協(xié)調(diào)指揮，各專業(yè)工種的隱蔽工程實(shí)施會(huì)簽制，防止遺漏。并確保達(dá)到以下管理目標(biāo)：工程質(zhì)量：達(dá)到國(guó)家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級(jí)，確保湖南省優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)芙蓉獎(jiǎng)。20（構(gòu)造柱）40177。在一層門廳南向入口設(shè)有一個(gè)“八”字弧形斜坡道，建筑物內(nèi)設(shè)有三臺(tái)電梯，均為客梯兼消防電梯，同時(shí)考慮殘疾人使用需要。大樓外裝飾主要為：外墻漆。交通條件：交通運(yùn)輸便利，入場(chǎng)道路寬敞。文明施工：實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理（執(zhí)行省建設(shè)廳的施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)），施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)設(shè)施整潔、美觀、衛(wèi)生，施工過(guò)程中有序、低躁、無(wú)塵，確保本項(xiàng)目成為湖南省文明工地。⑶財(cái)務(wù)科按月、季根據(jù)各部門提出的資金計(jì)劃，統(tǒng)一編制資金使用計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。⑴混凝土設(shè)備：500L型混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)四臺(tái)；HBT—50型混凝土輸送泵二臺(tái)；混凝土自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)二套。⑼計(jì)量器具：經(jīng)校驗(yàn)的100m鋼卷尺四條，3—5m鋼卷尺二十條，5m塔尺四條。施工科8利用原有場(chǎng)內(nèi)道路，按平面布置做好場(chǎng)內(nèi)外的接口道路，材料堆放場(chǎng)地進(jìn)行級(jí)配砂石壓實(shí)或砼硬化施工科9通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)勘察和計(jì)算，確定施工臨時(shí)用電、用水計(jì)劃，按平布置做好水電線路的敷設(shè)，設(shè)置照明設(shè)施，建立施工排污系統(tǒng)。施工的現(xiàn)場(chǎng)工作面上配備茶水桶，專人送水，確保施工人員飲水需要；13現(xiàn)場(chǎng)施工組織（一） 施工程序 獨(dú)立柱基施工樁基礎(chǔ)施工 承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板 土方回填預(yù)留預(yù)埋安裝調(diào)試 主體結(jié)構(gòu)施工 圍護(hù)分隔 室外一次裝修內(nèi)裝修、門窗工程 室外附屬工程 竣工驗(yàn)收 為了按時(shí)、按質(zhì)、按量完成施工任務(wù)，平面不劃分流水施工段，全面鋪開同時(shí)施工。各樁孔的施工順序和進(jìn)度交錯(cuò)進(jìn)行。砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，塔吊運(yùn)輸，導(dǎo)管入倉(cāng)，插入式振動(dòng)器振搗。土方開挖→人工修整土方→混凝土墊層→承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板→獨(dú)立柱→土方回填⑵177。在基坑開挖完成后立即準(zhǔn)確地建立以主要軸線構(gòu)成的樁位控制網(wǎng)，并隨建筑物的施工高度外延至周圍空地或建筑物上，以便建立測(cè)量控制和校核系統(tǒng)。局部直角坐標(biāo)系柱局部術(shù)坐標(biāo)系柱用全站儀建立整體直角坐標(biāo)系檢核、校定檢核、校定 檢核、校定檢核、校定軸線定位軸線定位柱、梁、權(quán)、板構(gòu)件定位⑶高程控制與傳遞a、177。質(zhì)安員、測(cè)量員反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行下道工序施工，以保證外墻垂直度在誤差范圍內(nèi)?？v向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La鋼筋種類砼強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35Ⅰ級(jí)31d27d21d15dⅡ級(jí)40d35d31d28dⅢ級(jí)46d40d31d22d⑶鋼筋加工加工場(chǎng)地：所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工車間加工。③封模或澆注砼前對(duì)驗(yàn)收重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、長(zhǎng)度等到進(jìn)行檢驗(yàn)，并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。5mm箍筋、構(gòu)造鋼筋間距177。調(diào)直后的鋼筋不能有局部變曲、死彎、小波浪形，表面劃痕不應(yīng)使鋼筋截面減小5%。主要安全技術(shù)措施：機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。墊塊要有一定強(qiáng)度。⑵有180176。梁與板⑴縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。④受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度符合相關(guān)規(guī)定。成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。（二）操作工藝對(duì)焊工根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、（閃光一預(yù)熱一閃光焊）。焊接鋼筋直徑較粗時(shí)，宜用此法。其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。當(dāng)焊接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，焊后趁熱將焊縫毛刺打掉，利于鋼筋穿入孔道。⑶閃光火花飛濺的方向要有良好的防護(hù)安全設(shè)施。液壓系統(tǒng)中嚴(yán)禁混入雜質(zhì)。鋼筋的連接端和套管內(nèi)壁不準(zhǔn)有油污、鐵銹、泥砂，套管接頭外邊的油脂必須擦干凈。產(chǎn)品保護(hù)：連接成品不得隨意拋砸。根據(jù)圖紙要求放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。⑵梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。梁支模示意圖如下所示：樓面模板⑴根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。⑸樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。⑵基礎(chǔ)模板要防止沿邊長(zhǎng)方向模板上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時(shí)上段混凝土缺損，底部釘模不牢現(xiàn)象。板模按規(guī)定起拱。⑵砂、石：技術(shù)指標(biāo)除應(yīng)符合（JGJ52—79）和（JGJ53—79）的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：砂宜用中砂，含泥量不得大于3%。第二預(yù)留管道、預(yù)埋件穿過(guò)混凝土?xí)r，采取螺栓加堵頭。施工縫的位置及接縫形式⑴防水混凝土應(yīng)連續(xù)施工，底板、頂板宜少留施工縫。當(dāng)管道密集、預(yù)埋件和鋼筋過(guò)密時(shí)用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土澆灌。b、工藝要求；根據(jù)上述原則試配后采用。④水泥質(zhì)量證明書中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、氧化琉含量、燒失量、細(xì)度；凝結(jié)時(shí)間、安全性，抗壓和抗折強(qiáng)度。作業(yè)條件⑴模板內(nèi)的木碎、雜物清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。⑵澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門洞。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍小心振搗。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。⑺日平均氣溫低于5℃時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù)，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保溫。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌負(fù)荷。泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。(四)施工注意事項(xiàng)避免注意質(zhì)量通病混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿、轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠，混凝土泵與垂直的距離宜大于10m，以抵消反沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)了一個(gè)截流閥，防止停泵時(shí)上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓；凡管道經(jīng)過(guò)的位置要平整，管道應(yīng)用支架或墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過(guò)量以免引起過(guò)載。144腳手架工程⑴根據(jù)本工程框架結(jié)構(gòu)情況，施工采用雙排鋼管挑腳手架，每隔三層采用鋼管斜撐卸載，架體按施工規(guī)范規(guī)定和本公司的腳手架搭拆規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)。拌合時(shí)間自投料完畢算起。c、各層防水卷材的搭接寬度：長(zhǎng)邊不小于70mm，短邊不小于100mm，若第一層防水卷材采用花、條、空鋪時(shí)，長(zhǎng)邊不小于100mm，短邊不小于150mm。并先作標(biāo)準(zhǔn)間。③清理墻面各種污物灰塵，并澆水濕潤(rùn)。粉底層、中灰層：從上而下進(jìn)行，待標(biāo)筋硬化后，在標(biāo)筋之間抹一層79mm的底灰至七、八成干后接著抹中層灰，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刮平，并用抹子搓平，按設(shè)計(jì)要求用水泥砂漿粉踢腳線。②操作工藝a、基層清理：抹灰墻面的灰土疙瘩等清理干凈，除掉油污；b、填補(bǔ)縫隙：用石膏膩?zhàn)訉⒖p隙及坑洼不平處找平，操作時(shí)要橫抹豎起，填實(shí)填平；滿刮膩?zhàn)硬僮鲿r(shí)往返刮平，上下接槎保證線角分明；c、按設(shè)計(jì)要求刮仿瓷涂料三道，刮平。水泥宜采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，抹面在該層室內(nèi)抹灰完畢后進(jìn)行。16安裝施工方法161電氣工程電氣安裝分項(xiàng)工程：a、配管及管內(nèi)穿線；b、電氣照明器具及配電箱安裝工程；c、電纜敷設(shè)；d、避雷網(wǎng)及接地裝置安裝；e、電氣照明動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)式運(yùn)行。d、預(yù)清掃：管路敷設(shè)完成，待土建模板拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)預(yù)埋管路進(jìn)行清掃，并與施工圖核對(duì)，及時(shí)處理錯(cuò)誤施工的管子。管路較長(zhǎng)或彎頭較多時(shí)加入適量滑石粉。b、接線：在穿線時(shí)，開關(guān)、插座在盒內(nèi)導(dǎo)線長(zhǎng)度為15cm左右。B、通電檢查開關(guān)、插座安裝完畢后，應(yīng)通電檢查開關(guān)通斷方向是否一致，控制燈具位置順序是否一致，是否靈活可靠，插座相線、地線位置是否正確，所有開關(guān)、插座面板要擦抹干凈，不弄臟。②進(jìn)出配電箱回路一接在配電箱盤面前先進(jìn)行絕緣搖測(cè)，回路負(fù)載已具備使用條件，按負(fù)載線路導(dǎo)線包扎紅絕緣帶才能與配電箱盤面接線。⑥電纜在現(xiàn)場(chǎng)距離搬運(yùn)，一般按電纜盤上箭頭指示方向滾動(dòng)，如無(wú)箭頭批示，按電纜繞方向滾動(dòng)，不可反轉(zhuǎn)。⑵線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。引下線利用柱內(nèi)直徑大于φ16鋼筋作防雷引下線，與人工接地體焊接，本大樓共有28處引下線與接地體及屋面避雷網(wǎng)聯(lián)通。1616送電送電時(shí)由一人操作一人監(jiān)護(hù)，操作者須戴好絕緣手套。電動(dòng)機(jī)空運(yùn)無(wú)異常現(xiàn)象后進(jìn)行電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并再次用鉗型電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的起動(dòng)電流和運(yùn)行電流，檢查電動(dòng)機(jī)的溫度，并做好記錄。在現(xiàn)代工程施工中得到泛使用，鍍鋅鋼管絲扣連接或者焊接，其連接方式應(yīng)按如下步驟進(jìn)行：⑴熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作。⑵焊條必須有使用說(shuō)明書和質(zhì)量保證書。②預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙了解管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記按標(biāo)記