【正文】 ⑵焊條必須有使用說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量保證書(shū)。電動(dòng)機(jī)空運(yùn)無(wú)異?，F(xiàn)象后進(jìn)行電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并再次用鉗型電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的起動(dòng)電流和運(yùn)行電流，檢查電動(dòng)機(jī)的溫度，并做好記錄。引下線(xiàn)利用柱內(nèi)直徑大于φ16鋼筋作防雷引下線(xiàn)，與人工接地體焊接，本大樓共有28處引下線(xiàn)與接地體及屋面避雷網(wǎng)聯(lián)通。⑥電纜在現(xiàn)場(chǎng)距離搬運(yùn)，一般按電纜盤(pán)上箭頭指示方向滾動(dòng)，如無(wú)箭頭批示，按電纜繞方向滾動(dòng)，不可反轉(zhuǎn)。B、通電檢查開(kāi)關(guān)、插座安裝完畢后，應(yīng)通電檢查開(kāi)關(guān)通斷方向是否一致，控制燈具位置順序是否一致，是否靈活可靠，插座相線(xiàn)、地線(xiàn)位置是否正確，所有開(kāi)關(guān)、插座面板要擦抹干凈，不弄臟。管路較長(zhǎng)或彎頭較多時(shí)加入適量滑石粉。16安裝施工方法161電氣工程電氣安裝分項(xiàng)工程：a、配管及管內(nèi)穿線(xiàn)；b、電氣照明器具及配電箱安裝工程；c、電纜敷設(shè)；d、避雷網(wǎng)及接地裝置安裝；e、電氣照明動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)式運(yùn)行。②操作工藝a、基層清理：抹灰墻面的灰土疙瘩等清理干凈，除掉油污；b、填補(bǔ)縫隙：用石膏膩?zhàn)訉⒖p隙及坑洼不平處找平，操作時(shí)要橫抹豎起，填實(shí)填平；滿(mǎn)刮膩?zhàn)硬僮鲿r(shí)往返刮平，上下接槎保證線(xiàn)角分明；c、按設(shè)計(jì)要求刮仿瓷涂料三道，刮平。③清理墻面各種污物灰塵，并澆水濕潤(rùn)。c、各層防水卷材的搭接寬度：長(zhǎng)邊不小于70mm，短邊不小于100mm，若第一層防水卷材采用花、條、空鋪時(shí)，長(zhǎng)邊不小于100mm，短邊不小于150mm。144腳手架工程⑴根據(jù)本工程框架結(jié)構(gòu)情況，施工采用雙排鋼管挑腳手架，每隔三層采用鋼管斜撐卸載，架體按施工規(guī)范規(guī)定和本公司的腳手架搭拆規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)。(四)施工注意事項(xiàng)避免注意質(zhì)量通病混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿、轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠，混凝土泵與垂直的距離宜大于10m，以抵消反沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)了一個(gè)截流閥，防止停泵時(shí)上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓；凡管道經(jīng)過(guò)的位置要平整，管道應(yīng)用支架或墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌負(fù)荷。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。作業(yè)條件⑴模板內(nèi)的木碎、雜物清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。b、工藝要求；根據(jù)上述原則試配后采用。施工縫的位置及接縫形式⑴防水混凝土應(yīng)連續(xù)施工，底板、頂板宜少留施工縫。⑵砂、石：技術(shù)指標(biāo)除應(yīng)符合（JGJ52—79）和（JGJ53—79）的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：砂宜用中砂，含泥量不得大于3%。⑵基礎(chǔ)模板要防止沿邊長(zhǎng)方向模板上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時(shí)上段混凝土缺損，底部釘模不牢現(xiàn)象。梁支模示意圖如下所示：樓面模板⑴根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。根據(jù)圖紙要求放好軸線(xiàn)和模板邊線(xiàn)，定好水平控制標(biāo)高。鋼筋的連接端和套管內(nèi)壁不準(zhǔn)有油污、鐵銹、泥砂，套管接頭外邊的油脂必須擦干凈。⑶閃光火花飛濺的方向要有良好的防護(hù)安全設(shè)施。其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。（二）操作工藝對(duì)焊工根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、（閃光一預(yù)熱一閃光焊）。④受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度符合相關(guān)規(guī)定。⑵有180176。主要安全技術(shù)措施：機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。5mm箍筋、構(gòu)造鋼筋間距177?？v向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La鋼筋種類(lèi)砼強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35Ⅰ級(jí)31d27d21d15dⅡ級(jí)40d35d31d28dⅢ級(jí)46d40d31d22d⑶鋼筋加工加工場(chǎng)地：所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工車(chē)間加工。局部直角坐標(biāo)系柱局部術(shù)坐標(biāo)系柱用全站儀建立整體直角坐標(biāo)系檢核、校定檢核、校定 檢核、校定檢核、校定軸線(xiàn)定位軸線(xiàn)定位柱、梁、權(quán)、板構(gòu)件定位⑶高程控制與傳遞a、177。土方開(kāi)挖→人工修整土方→混凝土墊層→承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板→獨(dú)立柱→土方回填⑵177。各樁孔的施工順序和進(jìn)度交錯(cuò)進(jìn)行。施工科8利用原有場(chǎng)內(nèi)道路，按平面布置做好場(chǎng)內(nèi)外的接口道路，材料堆放場(chǎng)地進(jìn)行級(jí)配砂石壓實(shí)或砼硬化施工科9通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)勘察和計(jì)算，確定施工臨時(shí)用電、用水計(jì)劃，按平布置做好水電線(xiàn)路的敷設(shè)，設(shè)置照明設(shè)施，建立施工排污系統(tǒng)。⑴混凝土設(shè)備：500L型混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)四臺(tái)；HBT—50型混凝土輸送泵二臺(tái)；混凝土自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)二套。文明施工：實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理（執(zhí)行省建設(shè)廳的施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)），施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)設(shè)施整潔、美觀、衛(wèi)生，施工過(guò)程中有序、低躁、無(wú)塵，確保本項(xiàng)目成為湖南省文明工地。大樓外裝飾主要為：外墻漆。20（構(gòu)造柱）40177。具體安排為：⑴建立包括業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、各協(xié)作施工單位參加的協(xié)調(diào)會(huì)議制度；負(fù)責(zé)解冱施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行整體協(xié)調(diào)組織，排除障礙，確保工期和工程質(zhì)量；⑵開(kāi)工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，主要分部工程的施工方案，確保施工有計(jì)劃，有組織、有措施地順利進(jìn)行；⑶施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，將存在的問(wèn)題及早處理，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底使施工操作人員熟悉設(shè)計(jì)施工意圖；⑷服從監(jiān)理工程師的施工協(xié)調(diào)指揮，各專(zhuān)業(yè)工種的隱蔽工程實(shí)施會(huì)簽制，防止遺漏。⑹裝修機(jī)械250L型和灰機(jī)六臺(tái)及其它精裝修設(shè)備。鋼筋接頭按規(guī)定要求同建設(shè)方、監(jiān)理公司取樣檢測(cè)。就位安裝采用塔吊一次完成。測(cè)量準(zhǔn)備工作：⑴根據(jù)規(guī)劃部門(mén)所提供的建筑物定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，往返復(fù)測(cè)并簽證后作為引測(cè)控制網(wǎng)的起始依據(jù)。沉降觀測(cè)：177。板筋：均墊設(shè)505020mm預(yù)制砂漿塊，按1m方格距布置板面筋，用φ12鋼筋制作馬凳，間距小于1m布置。進(jìn)場(chǎng)后須經(jīng)物理性能檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鋼筋半成品小心裝卸，避免鋼筋變形。箍筋的接頭交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)每隔一根互成梅花式扎牢）。⑵起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)和附近高壓線(xiàn)路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，打雷時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。(3)閃光一預(yù)熱一閃光焊在預(yù)熱閃光焊前加一次過(guò)程。 c、焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低，電壓、焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行修正。機(jī)械設(shè)備：擠壓連接的設(shè)備由擠壓連接鉗、超高電動(dòng)油泵、超高壓油管，懸掛器（手動(dòng)葫蘆）等組成。高壓油管不得打死彎。⑵安裝柱箍：柱箍選擇鋼箍根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。⑶通線(xiàn)調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。⑷柱模板：防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲現(xiàn)象。作業(yè)條件⑴完成鋼筋、管道預(yù)埋件的隱蔽工程驗(yàn)收工作。墻體澆灌3天后將側(cè)模松開(kāi)，宜在側(cè)模與混凝土表面縫隙澆水，以保持濕潤(rùn)。②水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)分別符合《硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥》（GB175—85）標(biāo)準(zhǔn)和《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》（GB1344—85）標(biāo)準(zhǔn)。(二)操作工藝澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。常溫下每日澆水兩次。⑸使用振動(dòng)棒時(shí)，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時(shí)校正。在高溫季節(jié)用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，降低入模溫度。泵送中途停歇時(shí)間一般不應(yīng)大于20min，否則要予以清理管道或添加自拌混凝土，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。普硅水泥，有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告；砂、采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不超過(guò)5%；摻合料：使用熟化時(shí)間不少于7天的石灰膏；⑴施工條件準(zhǔn)備①選用設(shè)計(jì)規(guī)定的砌塊按施工計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)；砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，不準(zhǔn)即時(shí)澆水即時(shí)使用；組織施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工技術(shù)交底；②墻柱拉結(jié)筋設(shè)置完畢，現(xiàn)場(chǎng)彈線(xiàn)、門(mén)窗、預(yù)留洞口標(biāo)志已進(jìn)行分劃；項(xiàng)目部專(zhuān)職測(cè)量人員進(jìn)行技術(shù)復(fù)線(xiàn)，檢查無(wú)誤后才可施工；③施工機(jī)具調(diào)試；施工照明布置就緒；水電預(yù)埋管線(xiàn)及材料準(zhǔn)備就緒。防水卷材鋪貼不得在雨天和大風(fēng)環(huán)境中施工，最佳施工溫度5℃以上。以此垂直線(xiàn)為準(zhǔn)，再按地面已彈出的墻角準(zhǔn)線(xiàn)往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻上中層抹灰面厚度線(xiàn)，據(jù)此。④鋪1：2水泥砂漿，按標(biāo)筋高度用刮尺刮平，用木抹槎平，抹平工作應(yīng)在初凝前完成。管子入盒、箱，管子露出盒箱應(yīng)小于5mm，兩根以上管子入箱應(yīng)平整一致。接好后用自粘塑料膠帶包扎嚴(yán)密后，再用黑膠布一層。③剝線(xiàn)不應(yīng)傷線(xiàn)芯，線(xiàn)芯不能過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線(xiàn)壓頭堅(jiān)固可靠，多股線(xiàn)導(dǎo)致不準(zhǔn)盤(pán)圈壓接，不得減少導(dǎo)線(xiàn)股份。⑵標(biāo)志牌上注明電纜號(hào)、型號(hào)及電壓等級(jí)。⑵檢查各級(jí)配電柜、箱主開(kāi)關(guān)是否處于斷開(kāi)位置，各分路開(kāi)關(guān)是否處于斷開(kāi)位置。固定與填充：將套筒放于規(guī)定位置固定好，并用紙巾填滿(mǎn)。⑵下料后的管材用電動(dòng)絞絲套絲，螺紋應(yīng)為錐管螺絲。⑷用卡尺和合適的筆在管端并標(biāo)繪出熱熔深度。干線(xiàn)、支線(xiàn)開(kāi)關(guān)合上后送電，再一個(gè)回路一個(gè)回路試送電，檢查燈具，插座受電情況正常，直到全部回路都送上電。⑷不允許將穿過(guò)墻壁拆線(xiàn)槽與墻上的孔洞一起抹死。②將電纜IKV搖表?yè)u測(cè)線(xiàn)間及對(duì)地的絕緣電阻低于10MΩ搖測(cè)完后，對(duì)地放電，用絕緣膠帶包封住電纜頭。單相三孔插座為左零右相，上方接地線(xiàn)。b、清掃管、盒、箱：先將盒、箱內(nèi)殘存水泥塊粒和其它贓物清理干凈，再用抹布將盒、箱抹干凈。D、外墻裝飾外裝修主要是外墻漆飾面。⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①表面光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，線(xiàn)角平直方正，清晰美觀。（三）各分項(xiàng)過(guò)程施工工藝A、內(nèi)墻粉刷室內(nèi)裝飾應(yīng)遵循先房間后走道，先天花板及樓層防水，后裝飾的原則。2mm。清洗管道可用壓力水洗或壓縮空氣洗，但兩種形式不允許同時(shí)采用。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。卵石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比宜小于或等于1：。⑵露筋產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不密實(shí)，鋼筋墊塊厚不符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距不當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)，墊塊間距密使鋼筋下垂撓度減少；使用振動(dòng)器須待混凝土中氣泡排除后才移動(dòng)。⑷使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。砂的含泥量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于3%。應(yīng)嚴(yán)格控制加水量，按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求振搗密實(shí)，認(rèn)真處理好施工縫。（二）操作工藝混凝土攪拌：在場(chǎng)內(nèi)用全自動(dòng)攪拌站集中攪拌。拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。⑵木模板（或夾板）應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ206—83）中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，樹(shù)種按本地區(qū)實(shí)際情況選用，材質(zhì)不宜低于Ш級(jí)木材。⑶梁下支柱支承在基面上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，滿(mǎn)足承載力要求，并加木墊板或混凝土凹?jí)|板等有效措施，確?；炷猎跐仓^(guò)程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。⑶支撐系統(tǒng)：木支架或各種定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、鋼門(mén)式剛架、交叉撐、鋼管等。第二道工序是把壓好平地接頭的鋼筋插到已接的鋼筋端部，然后用擠壓鉗壓好，這樣就完成了整個(gè)接頭的擠壓工作。主要安全技術(shù)措施：⑴對(duì)焊前應(yīng)清理鋼筋與電極表面沉積鐵銹。Φ20以上的Ⅲ級(jí)鋼筋預(yù)熱閃光對(duì)焊參數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。三、鋼筋閃光對(duì)電焊（一）施工準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備：本工程使用的對(duì)焊機(jī)UNI—150。⑶板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。⑵準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不少于直徑的3倍。③鋼筋綁扎允許偏差值必須符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，合格率控制在90%以上。3mm建筑全高垂直度測(cè)量偏差3H/100003外墻垂直度偏差20mm142鋼筋工程施工原則如下：⑴鋼筋原材料的選用及檢驗(yàn)：該工程所用鋼筋采購(gòu)時(shí)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，原材料會(huì)同監(jiān)理工程師共同取樣復(fù)檢合格后用于工程中，將檢驗(yàn)資料存檔。工程軸線(xiàn)施測(cè)方法：測(cè)量嚴(yán)格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則進(jìn)行。樁基砼澆灌完成10日后報(bào)請(qǐng)甲方組織試樁。（三）施工階段：根據(jù)該工程特點(diǎn)，將該工程土建部分分為三個(gè)施工階段，分階段驗(yàn)收評(píng)定后，及時(shí)插入下道工序的施工：⑴177。周轉(zhuǎn)材料的投入⑴建筑腳手架用φ48mm鋼管、各種扣件、模板早拆體系由公司材料公司按施工使用計(jì)劃負(fù)責(zé)調(diào)集配備，并優(yōu)先保證。123施工生產(chǎn)安排及材料設(shè)備供應(yīng)根據(jù)招標(biāo)書(shū)要求的承包范圍具體安排如下:工程名稱(chēng)組織方式結(jié)構(gòu)工程鋼筋工程場(chǎng)內(nèi)加工，塔吊運(yùn)輸，人工綁扎模板工程場(chǎng)內(nèi)加工，現(xiàn)場(chǎng)拼裝砼工程場(chǎng)內(nèi)集中攪拌，砼輸送泵泵送入模預(yù)制構(gòu)件大型構(gòu)件購(gòu)買(mǎi)預(yù)制成品，小型構(gòu)件自行制作防水工程公司專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工室內(nèi)外粗裝飾公司專(zhuān)業(yè)裝飾隊(duì)伍施工，項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理室外附屬工程項(xiàng)目部自行組織施工由于本工程量大、時(shí)間緊、作業(yè)面充足，故本工程的所有分項(xiàng)工程均按以下程序全面鋪開(kāi)施工；在同一分項(xiàng)工程的作業(yè)面內(nèi)，所有工程量同時(shí)開(kāi)工同時(shí)驗(yàn)收移交下道工序。⑷環(huán)保要求：為保證正常良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境、對(duì)施工產(chǎn)生的灰塵、廢氣、廢水及噪音的控制要求嚴(yán)格。一、施工方案11工程概況、條件及特點(diǎn)111工程概況XX市第二人民醫(yī)院住院樓工程，建設(shè)地點(diǎn)位于XX市XX路，整個(gè)建筑呈一個(gè)“工”字形，主樓共六層，第七層屋頂為水箱間、設(shè)備用房及電梯機(jī)房等，建筑占地面積3150m2，建筑面積為18900m2，總床位數(shù)為395床。⑵本工程施工工期安排緊、工程量大，對(duì)施工必須合理規(guī)劃、統(tǒng)籌安排；⑶本工程關(guān)鍵、特殊工序：框架梁柱施工、防水施工、測(cè)量控制工藝等。⑵現(xiàn)場(chǎng)辦公室設(shè)程控電話(huà)機(jī)、傳真機(jī)、電腦若干臺(tái)，與外界聯(lián)系。⑽土方