【正文】 次砼振搗之前，均應對砼振搗人員進行技術(shù)交底。在砼澆筑前，應向供電部門和氣象部門取得信息，做好筑的準備工作。 ，并設專人進行監(jiān)視，允許誤差177。對水泥、外加劑等材料必須保持產(chǎn)品在施工流程中與原始憑證、質(zhì)量記錄相一致，每個或每批產(chǎn)品有唯一標識，以保證其或追溯性。 ，并按規(guī)定抽樣進行試驗。 ，間距 。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任何一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積各占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 50%。 ，宜用套扣法綁扎。 ，并綁扎牢固。 ，每批鋼筋的焊接接頭中應按規(guī)定抽取一定數(shù)量的試樣進行強度冷彎試驗，其機械性能必須符合《鋼筋焊 接驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。 ：嚴格執(zhí)行拆除通知書制度，柱模、梁外側(cè)模，當其砼強度達到 。 ：在其模板安裝時，側(cè)模宜制成分段組合模，即制成2米長左右的弧形模板，膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。 ： ，以防因跑漿造成柱“爛根”現(xiàn)象。 ： ； 、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和 側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載； ，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求； ，接縫處采用膠帶紙粘貼，確保不漏漿。 ，施工時，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌。 、質(zhì)檢部門、監(jiān)理單位等檢查驗收 ，合格后方可澆筑混凝土。必須經(jīng)復核無誤后方可加工制作。然后按單塊柱模組拼方法組拼柱模，直至柱頂。 （槽）回填應在相對兩側(cè)或四周同時進行。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為 200～ 250mrn；人工打夯不大于200mm。 ，應在完成上下水、煤氣的管道安裝和管溝墻間加固后，再進行。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。 施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等）時，立即暫停施工，及時報告經(jīng)理部，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎下的基土遭受凍結(jié)。應分段、逐片的分期完成。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平。一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以 60cm 為宜，從開挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。 控制點的保護 控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標準進行埋設，一般埋設在堅固地方，樁頂周圍砌筑 20cm 高的保護臺。 ，必須以圖紙設計標高和甲方提供的水準點為依據(jù)。 ，從最近的一個觀測點開始，按逆時針方向?qū)Ω鱾€點進行觀測，閉合后所測數(shù)據(jù)符合三等水準測量要求的，即將該組數(shù)據(jù)收入沉降觀測檔案，經(jīng)誤差分配后，確定各觀測點在本次觀測中所得的絕對標高，填入沉 降觀測記錄表，如所測數(shù)據(jù)不符合三等水準儀測量要求的，則必須重新施測，嚴禁急功近利，擅自人為修改某個數(shù)據(jù)以符合等級測量要求。 在各樓層控制點確定并驗核后，保證其角度和距離的閉合差在規(guī)范要求之內(nèi)，利用內(nèi)控點穿出主要控制線，再放樣各細部細線，最后放出墻、梁、柱邊線，每次放樣工作必須遵循“從整體到局部，先 控制后碎部”的原則，并實測出各樓梯間、外墻大角的位移量，將所有測量成果資料存檔、留底。 90176。 實際施工中要不斷反饋信息，以便及時調(diào)整計劃，實行動態(tài)管理，進步對人力、機械、材料資源優(yōu)化，確?？傮w計劃的實現(xiàn)。其中門窗工程，先框后扇，再五金、玻璃、油漆。 施工前我單位將沿規(guī)劃道邊構(gòu)筑圍墻，并沿場區(qū)內(nèi)主干道引入施工便道，讓場內(nèi)有一個較好的通車、施工環(huán)境，便 于加快施工進度。 施工安排 ：彈設柱軸線，測水平標高線→搭設柱間排架、安裝柱模板根部水平固定限位件→綁扎柱鋼筋、安裝工程預埋件 驗收柱鋼筋→封柱模、搭梁板排架→澆筑柱砼→支梁模及樓板模板 技術(shù)復核→綁扎梁板鋼筋、預埋件及安裝工程預埋、預留 驗收 梁板鋼筋、預埋件、預留孔 →梁板砼澆筑→養(yǎng)護。小樣工作應提前做，以便不影響裝飾進度。 ，而后在鋼板內(nèi)控點處作永久性記號，每次由此點垂直向上投點時儀器均安置在鋼板的記號上，在每層內(nèi)控點設置后要進行精確的測邊、測角檢驗，以充分保證各內(nèi)控點的精度。重復上述操作。樓層向上施工，均在鋼筋上控制 +500標高（結(jié)構(gòu)）從控制標高向上量距時，讀差小于等于177。 ，均應在月末報招標單位、監(jiān)理單位各一份備案，如在施工階段發(fā)生嚴重裂縫或沉降時，除應增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測外，應及時通知設計單 位研究對策。 、水準儀、鋼卷尺必須妥善保管，定期檢查，由專職測量人員使用的水準儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺其它人員不得使用。 主要機具： 尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或 20 號鉛絲等 。 工藝流程： 確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底 坡度的 確定： ，開挖基坑（槽）和管溝時，當挖土深度不超過下列數(shù)值的規(guī)定，可不放坡，不加支撐。 （槽）和管溝時，應先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔 3m 左右做出一條，以此線為準進行鏟坡。當土質(zhì)良好時，拋于槽邊的土方（或材料）應距槽（溝）邊緣 ，高度不宜超過 。同時應在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。 土方開挖質(zhì)量、安全保證措施 土方施工設專人指揮，技術(shù)員進行書面交底，嚴格執(zhí)行施工方案， 必須按照開挖灰線施工。定位標準樁和標準水準 點也應定期復測和檢查是否正確。使用前應過篩，其粒徑不大于 50mm，含水率應符合規(guī)定。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔 3m釘上水平板；室內(nèi)和散水 的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。打夯應一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。 柱模板之間要用水平撐和斜撐連成整體。 ，必須注意滿足規(guī) 范及圖紙中對接頭位置、搭接及錨固長度等質(zhì)量要求。 骨料應按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。平板振搗器的移動間距，應保證振搗器的平板覆蓋振搗的邊緣。嚴禁隔離劑沾污鋼筋。 ，將柱頭砼表面鑿毛，用水 沖洗干凈 ,同時制模時 ,在下口設置檢查清理孔。板模應鋪設在梁、柱模板的上口。施工前，先熟悉圖紙，檢查模板、墻體等上道工序的質(zhì)量標準，按照預算好的鋼筋配料單，檢查鋼筋半成品的規(guī)格、級別、數(shù)量、尺寸、與質(zhì)量是否符合設計要求，必要的綁扎工具及綁扎用的鐵絲，電焊用電焊條等有無準備好。 ： ：套柱箍筋→機械連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。 筋綁扎： ： ：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。 50mm處，梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。 ，先擺放受力主 筋、后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。預埋件 、電線管、預留孔等即使配合安裝。 ：選用連續(xù)級配的質(zhì)地堅硬的碎石，含泥量小于 1%，嚴禁使用能與水泥發(fā)生堿骨料反應的活性骨料。施工中僅針對砂、石含水量的變化而調(diào)整配合比。嚴格控制砼的坍落度，現(xiàn)場隨時用坍落度筒檢查。 ：砼振搗的機械有插入式，插片式和平板振動器。 。 、養(yǎng)護、試塊試壓等必須按時、按標準要求進行。 ，根據(jù)彈好的線進行安裝固定塑鋼門窗，并及時將其校正好，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定：根據(jù)窗框外圍鐵腳的位置，在梁底及兩側(cè)預埋砼塊上用電錘打直徑（深 60mm以上），并用 T型（ 40 60mm）直徑 6mm的鋼筋稍粘 107膠水泥漿打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳預埋鋼筋焊牢。 樓地面做 法詳見設計室內(nèi)裝修表，要注意的是衛(wèi)生間、外走道、陽臺的樓地面均比鄰近房間樓地面低 20mm，并找坡 %,坡向地面地漏或泄水孔，其樓地面與墻結(jié)合，結(jié)合部位上卷 120 100素砼，并與樓板一次澆搗，不留施工縫。 膠接材料的拌制：水泥砂漿配合比為 1:2，加入適量膠接材料(8407 膠 )控制其稠度在 25～ 35mm，嚴禁使用過性砂漿。 磚墻面處理：將墻體腳手眼、支?？變?nèi)風干的砂漿及灰塵等雜物清理凈； 灑水濕潤腳手眼、孔內(nèi)壁，盡量采用“三一砌法”內(nèi)外同時堵砌；最后一塊磚要刮滿口砂漿，塞入腳手眼；堵實后，要用竹片或扁平鋼筋將灰縫搗實刮平。 鑲貼外墻面磚 按設計要求挑選規(guī)格、顏色一致的面磚，使用前在清水中浸泡2～ 3h 后，陰干備用。 內(nèi)墻瓷磚粘貼工程 粘結(jié)材料：粘結(jié)材料擬選用 8407 膠，此膠自身有較好的防水性能，粘結(jié)效果良好。磚縫控制：所有磚縫要控制在 2mm，擦縫材料一律使用白水泥。所以灑水達到基層和找平曾能牢固結(jié)合為度。 鋪貼 防水屋的基礎必須施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護、干燥，防水層施工前應將基層表面清除干凈，同時進行基層驗收，合格后方可進行防水層施工。 卷材鋪貼： 卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點粘、條粘時，均為 100毫米；滿粘法均為 80 毫米且端頭接茬要錯開 250毫米。 防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗收，確認做法符合設計要求，應做蓄水試驗，確認不滲漏水，方可施工防水層保護層。 主要分項內(nèi)容 :本安裝項目包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。 ，焊接，地上采用鍍鋅管，絲接。 管道安裝一般采用現(xiàn)場測量制作，根據(jù)設計形式相同尺寸一樣，可成批加工。若內(nèi)壁不夠光潔，則應襯墊一層柔性材料。具體安裝按照有關(guān)規(guī)定規(guī)范進行。 ，把管材平穩(wěn)而均勻地插入管件中，形成牢固而完美的結(jié)合。 各系統(tǒng)的管道在預留孔洞時，必須密切配合土建，對于預留孔洞大小，應根據(jù)管徑的大小及設計安裝方式要求進行，在預留時，應做好監(jiān)護工作，以免澆灌混凝土時振動移位，留洞與鋼筋布置有矛盾，需移位時必須征得設計人員的同意，同時應采取加固措施，并做好詳細的隱蔽記錄。管道刷油與防腐按常規(guī)施工并保證與室內(nèi)環(huán)境協(xié)調(diào)。 管道的灌水及設備的盛水試驗 :室內(nèi)排水管道安裝完畢后，應進行灌水試驗、通水試驗及通球試驗。 水平安裝的閥門手輪和閥桿，一般應放在上方或與垂直線呈現(xiàn)45 度 90 度的范圍之間，不得倒置安裝。 地漏清掃口安裝后，應隨時做好下水口的封堵，待系統(tǒng)通水試驗時再開啟。 消防接合器應安裝在便于操作的地方，按照現(xiàn)行標準圖集要求進行安裝。 各管道安裝后，應注意保護，嚴禁當腳手架攀登，尤其是絲扣連接的管道，更不能出現(xiàn)類似現(xiàn)象或者利用管道當作重物的吊點，以防管道斷裂松動彎曲而影響工程的質(zhì)量。 面板安裝標 高，垂直平整控制。 防雷和接地 :本工程屋面采用Ф 12 鍍鋅圓鋼在屋面表層暗敷，轉(zhuǎn)角處起每 2m 設避雷小針（Ф 12高 300mm）。 電氣安裝工藝 :施工準備→預制→配管、配線→電氣設備安裝→調(diào)試→竣工驗收 電氣安裝一般要求 :室內(nèi)建筑電氣設備安裝分為三個分項，即電力照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)安裝，電氣安裝工程必須嚴格按照“規(guī)程規(guī)范”和“質(zhì)量驗收評定標準”進行施工作業(yè)，電氣設備安裝人員必須持有滿足該幢建筑物安裝工程要求的許可證、電工作業(yè)操作證、上崗證件，未經(jīng)過專業(yè)學習培訓，或經(jīng)培訓未合格的人員，均不得 從事電氣作業(yè)。 配線需要兩個人各在一端，一人慢慢地抽拉引線鋼絲，另一個將導線慢慢地送入管內(nèi)。技術(shù)措施 照明燈具以及開關(guān)、插座、燈頭等安裝時，必須要有一定的牢固性，表面位置標高、座標要正確，外觀整齊統(tǒng)一。 施工，一律不得破壞土建成品。 ，嚴禁私自拆卸，以免有些施工人員出于好奇心進行玩弄，或任意扳動開關(guān)造成損壞。 觀測要求及測站觀測限差 、前后視距差、視線高度按規(guī)定要求進行水準測量的測站觀測。具體情況見下表 21。 臨時用電從建筑單位提供的電源引至配電房，進入配電房后，再引到各用電區(qū)域，采用電纜埋地方式敷設主干線。 做好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。為確保這一目標，構(gòu)成一個自上而下，從總體到細部完整 的計劃體系。為滿足混凝土的輸送，現(xiàn)場常備 2 臺 HBT60A 混凝土輸送泵。 擬投入的主要施工機械設備表 擬投入的主要施工機械設備表見下頁表所示 擬投入的主要施工機械設備表 第 1 頁 序號 機械或設備名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 產(chǎn)地 制造年份 額定 功率 生產(chǎn)能力 備注 1 反鏟挖掘機 W501 2 中國 2020 良好 2 東風自卸車 5T 6 中國二汽 1999 5T 良好 3 蛙式打夯機 HW60 4 中國 1998 4 良好 4 塔吊 F0/23B型 1 中國四川 2020 60 良好 5 附墻吊 FQD1500 1 中國武漢 2020 16 良