【正文】 1～ 2d 方可進行鑲貼。 所有墻裙、勒腳、踢腳線等抹灰 :必須做到平整、光滑、密實，表面嚴禁刷水泥漿或聚合水泥漿。 基層處理：凸出墻面的砼全部鑿平，凹進墻面大于 1cm 的則用 1:3 水泥砂漿補嵌密實并刮毛。清理澆水濕潤、基層處 理→找規(guī)矩，做 灰餅→設置標筋→陽角做護角→抹底層灰→抹窗臺板、踢腳線→抹面層灰→清理（水泥砂漿先做完底層刮糙找平必須經現(xiàn)場監(jiān)理驗收后再粉刷面層）。 鋪貼范圍要彈線規(guī)方，按其標高要求先鋪貼標磚，標磚可點狀布置也可條形布置。 ：用中砂或中、粗混合砂，不得含有機雜物，含泥量不得大于3%。穿越樓板的管線道應預埋套管，在兩管之間用 20mm厚防水油膏封堵，設備基礎須等設備到貨核對無誤后方可進行施工。 、細石砼堵填縫時，堵后應及時將水泥砂漿刷凈，防止砂漿固化后不易清理，并損壞表面。（也可用鉚釘槍將鐵腳固定在砼塊 上）注意：必須待避雷連接好后方可進行澆窗臺砼，當窗兩側鐵腳與砼模數(shù)間距不一時，可根據(jù)鐵腳尺寸位置在磚墻上打 80 80 100方洞，然后再用細石砼澆筑，插上“ T”型鋼筋，待終凝，再進行施焊，組合窗拼桿上下都用扁鐵施焊連接。安裝前應認真熟悉圖紙、檢查預留洞口尺寸是否符合設計要求 ，驗收規(guī)格、型號是否符合圖紙變更及有關規(guī)范規(guī)定的要求，配件是否齊全，并應有出廠合格證隨貨進場。每一流水段應留置一組試塊，試塊制作隨機取樣，及時送試驗室標養(yǎng)。 ，嚴禁干磚上墻，配備專人負責砌筑前磚的濕潤，含水率控制在 1015%（即水浸入磚四邊 ）。砌塊必須有出廠合格證，進場后應分批進行抽樣復試，復試合格后方可使用。在每次砼振搗之前，均應對砼振搗人員進行技術交底。柱的分層澆筑厚度≤ 400。在砼澆筑前，應向供電部門和氣象部門取得信息，做好筑的準備工作。砼攪拌時間不少于 90秒，攪拌時必須得到保證。 ，并設專人進行監(jiān)視，允許誤差177。 、水、外加劑的添加 ，施工中采取手推 車通過車車過磅上料，由專人負責看磅，允許誤差177。對水泥、外加劑等材料必須保持產品在施工流程中與原始憑證、質量記錄相一致，每個或每批產品有唯一標識，以保證其或追溯性。 ：選用潔凈的天然河砂，細度模數(shù)控制在 ～ 的中粗砂，含泥量 1%。 ，并按規(guī)定抽樣進行試驗。 ，當受力鋼筋遇孔洞時，將其繞過孔洞邊，不得切斷。 ，間距 。 ，應先綁板帶梁鋼筋，后擺放板鋼筋。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任何一區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積各占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 50%。 、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。 ，宜用套扣法綁扎。 （先在梁板上口綁扎成型后再入模內）： 畫箍筋間距→在主次梁板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上央放箍筋→穿主梁上下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架子于模板內。 ，并綁扎牢固。 ：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于 3個，綁扣要向柱中心。 ，每批鋼筋的焊接接頭中應按規(guī)定抽取一定數(shù)量的試樣進行強度冷彎試驗，其機械性能必須符合《鋼筋焊 接驗收規(guī)范》中的有關規(guī)定。 ； 工（電焊）持證上崗； 。 ：嚴格執(zhí)行拆除通知書制度，柱模、梁外側模，當其砼強度達到 。 ，采用鋼管與扣件連接，間距 ，水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統(tǒng)連接，并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩(wěn)定。 ：在其模板安裝時，側模宜制成分段組合模，即制成2米長左右的弧形模板，膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。 ，每側輔以 35 根 60*80 豎向木方制作定型模板 ,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞 ,間距為 米，確保排架橫豎成行，高度一致，柱子模板上端與梁交接部位預留梁口，保證柱梁節(jié)點的接槎平整。 ： ，以防因跑漿造成柱“爛根”現(xiàn)象。 ： 豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。 ： ； 、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和 側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載； ，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求； ，接縫處采用膠帶紙粘貼，確保不漏漿。 ，保證插 筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土時發(fā)生位移。 ，施工時，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌。 ，水質必須符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》的規(guī)定。 、質檢部門、監(jiān)理單位等檢查驗收 ，合格后方可澆筑混凝土。 ，中間成梅花形綁扎。必須經復核無誤后方可加工制作。 U 形卡不要一次上滿，要等校正固定后再上滿；安裝過程中要隨時檢查對角線，防止柱模扭轉。然后按單塊柱模組拼方法組拼柱模，直至柱頂。 ，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀 取樣，測出干土的質量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。 （槽）回填應在相對兩側或四周同時進行。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂 水夯 法。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為 200～ 250mrn；人工打夯不大于200mm。 工藝流程： (槽 )底地坪上清理→檢驗土質→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收 （槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 ，應在完成上下水、煤氣的管道安裝和管溝墻間加固后，再進行。 ：蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑 40～ 60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、 2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。 土方開挖時，應防止鄰近建筑物或構筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。 施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等）時，立即暫停施工，及時報告經理部，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。 測量員隨時測量，保證基底標高，槽底老土不得攏動。開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎下的基土遭受凍結。施工時，應加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。應分段、逐片的分期完成。在柱基周圍、墻基或圍墻一側，不得堆土過高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平。挖出的土方裝入手推車或翻斗車，由未開挖的一面運至棄土地點。一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以 60cm 為宜，從開挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。 密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）一 ； 硬塑、可塑的粘質粉土及粉質粘土一 ； 硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）一 ； 堅硬的粘土一 。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。 作業(yè)條件： ，應摸清地下管線等障礙物，并應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 控制點的保護 控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標準進行埋設，一般埋設在堅固地方，樁頂周圍砌筑 20cm 高的保護臺。 ： 本工程根據(jù)該工程的規(guī)模和施工 有關規(guī)范，施工時應設沉降觀測點。 ，必須以圖紙設計標高和甲方提供的水準點為依據(jù)。 本工程沉降觀測資料由專人保管，每季度根據(jù)觀測結果繪制一份沉降量與時間關系曲線圖，并計算出平均沉降量，最終沉降觀測資料作為技術資料的一部分交有關單位存檔。 ，從最近的一個觀測點開始，按逆時針方向對各個點進行觀測，閉合后所測數(shù)據(jù)符合三等水準測量要求的，即將該組數(shù)據(jù)收入沉降觀測檔案，經誤差分配后，確定各觀測點在本次觀測中所得的絕對標高，填入沉 降觀測記錄表，如所測數(shù)據(jù)不符合三等水準儀測量要求的，則必須重新施測，嚴禁急功近利，擅自人為修改某個數(shù)據(jù)以符合等級測量要求。 2mm，水 準儀抄平時，誤差應小于等于177。 在各樓層控制點確定并驗核后，保證其角度和距離的閉合差在規(guī)范要求之內，利用內控點穿出主要控制線，再放樣各細部細線，最后放出墻、梁、柱邊線，每次放樣工作必須遵循“從整體到局部，先 控制后碎部”的原則，并實測出各樓梯間、外墻大角的位移量，將所有測量成果資料存檔、留底。 ，用經緯儀、鋼尺量測點角度、距離，檢查角度之差小于177。 90176。 ：在施 工上一層樓板時預先在下層樓板內控點相應的位置預留 200 200方洞（洞口處用砂漿做成 20㎜ 高防水斜坡，留洞位置應保證能使下層控制點上儀器視線垂直向上投測時順利穿過預留方洞），具體內控點垂直傳遞方法如下： （內控點）處將激光經緯儀置中，整平，對點后將儀器反復精平。 實際施工中要不斷反饋信息，以便及時調整計劃，實行動態(tài)管理，進步對人力、機械、材料資源優(yōu)化，確?？傮w計劃的實現(xiàn)。進一步預防建筑工程質量通病，是裝飾工程施工中的重要工作。其中門窗工程，先框后扇，再五金、玻璃、油漆。 。 施工前我單位將沿規(guī)劃道邊構筑圍墻，并沿場區(qū)內主干道引入施工便道，讓場內有一個較好的通車、施工環(huán)境，便 于加快施工進度。根據(jù)以上特點，特制定如下主要施工方案：定位放線→土方開挖→獨立柱基礎施工→基礎梁土方及鋼筋混凝土施工（安裝插入）→主體結構施工（安裝預埋預留穿插進行）→屋面防水→裝修施工（安裝工程同時進行）→室外工程→竣工驗收。 施工安排 ：彈設柱軸線，測水平標高線→搭設柱間排架、安裝柱模板根部水平固定限位件→綁扎柱鋼筋、安裝工程預埋件 驗收柱鋼筋→封柱模、搭梁板排架→澆筑柱砼→支梁模及樓板模板 技術復核→綁扎梁板鋼筋、預埋件及安裝工程預埋、預留 驗收 梁板鋼筋、預埋件、預留孔 →梁板砼澆筑→養(yǎng)護。 : ：先頂棚→內墻面→樓地面→各專業(yè)安裝→孔洞修補。小樣工作應提前做，以便不影響裝飾進度。 ，做好成品保護工作。 ，而后在鋼板內控點處作永久性記號，每次由此點垂直向上投點時儀器均安置在鋼板的記號上，在每層內控點設置后要進行精確的測邊、測角檢驗，以充分保證各內控點的精度。 劃板，先使望遠鏡的十字絲與分劃板上的 X、 Y軸平行，再使望遠鏡的十字絲原點與分劃板上的 X、 Y 軸的交點相重合。重復上述操作。 3mm。樓層向上施工，均在鋼筋上控制 +500標高（結構）從控制標高向上量距時，讀差小于等于177。 進場后首先在施工現(xiàn)場埋設兩個施工基準點，底層柱施工時在大約 處預埋鐵件，以便拆模后焊接安裝暗裝式沉降觀測點。 ，均應在月末報招標單位、監(jiān)理單位各一份備案，如在施工階段發(fā)生嚴重裂縫或沉降時，除應增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測外，應及時通知設計單 位研究對策。 位放線完成后，請設計院、甲方監(jiān)理復核。 、水準儀、鋼卷尺必須妥善保管，定期檢查，由專職測量人員使用的水準儀、經緯儀、鋼卷尺其它人員不得使用。具體實施按國家有關規(guī)定執(zhí)行。 主要機具： 尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或 20 號鉛絲等 。 ，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。 工藝流程： 確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底 坡度的 確定： ，開挖基坑（槽）和管溝時，當挖土深度不超過下列數(shù)值的規(guī)定，可不放坡，不加支撐。 ，如不放坡時，應先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。 （槽）和管溝時，應先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔 3m 左右做出一條，以此線為準進行鏟坡。在挖至接近槽底標高時，用尺或事先量好的 50cm 標準尺桿，隨 時以小木橛上平，校核槽底標高。當土質良好時，拋于槽邊的土方（或材料）應距槽（溝）邊緣 ，高度不宜超過 。否則工作面不宜過大。同時應在坑（槽）外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。采用防止凍結法開挖土方時，可在凍結前用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松，其翻耕深度應根據(jù)當?shù)貧夂驐l件確定，一般不小于 。 土方開挖質量、安全保證措施 土方施工設專人指揮，技術員進行書面交底，嚴格執(zhí)行施工方案， 必須按照開挖灰線施工。 土方開挖后，按現(xiàn)場防護要求在基坑的周圍搭設安全防護欄桿，避免人員跌落坑中。定位標準樁和標準水準 點也應定期復測和檢查是否正確。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護。使用前應過篩，其粒徑不大于 50mm，含水率應符合規(guī)定。其基礎混凝土強度應達到規(guī)定的要求，方可進行回填土。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔 3m釘上水平板；室內和散水 的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。每層鋪土厚度應根據(jù)土質、密實度要求和機具性能確定。打夯應一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。上下層錯縫距離不小于 。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。搭設柱模井字架，使立桿下端固定在基礎模板外側，用水平儀 找平井字架水平桿后，先將第一塊柱模用扣件固定在水平桿上，同時擱置在混凝土墊塊上。 柱模板之間要用水平撐和斜撐連成整體。 鋼筋工程 。 ，必須注意滿足規(guī) 范及圖紙中對接頭位置、搭接及錨固長度等質量要求。 鋼筋綁扎成型后，安排專人負責，做好成品保護。 骨料應按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。攪拌要均勻，最短時間不小于 90s。平板振搗器的移動