【正文】 膠要整齊一致，不可有折皺；，開機看不出顯示屏有明顯的傾斜，有爭議時，左右兩邊的傾斜小于1186。紙斑：紙張涂布表面的異色點或異色斑塊。臟污：印在承印物上的印刷油墨，粘在另一印張的背面，造成蹭臟。超線/離線:紙盒粘裝時的粘接位置超過或未達到規(guī)定的尺寸位置。墨杠: 由于墨輥在與印版表面接觸時產(chǎn)生了瞬間的滑動摩擦，在局部區(qū)域內網(wǎng)點擴大產(chǎn)生的一條明顯的深色條紋。臟污：包括手印、油漬、指紋、污跡、白霧等不良現(xiàn)象。如黑底黑點、黑底灰點等，如黑底白點，白底黑點等。氣泡：覆膜彩盒表面有小的氣泡產(chǎn)生的現(xiàn)象。輕微劃痕：用手觸摸時感覺不到其凹于印品表面的劃痕。疊?。杭粗丿B的墨膜，多出現(xiàn)在套色印刷上。線細：印刷文字或圖案線條局部未印刷充滿而寬度變小的現(xiàn)象。麻點：密集的顆粒狀點缺陷，以單位面積內（100mm2）個數(shù)表示。生銹、氧化：暴露在空氣中的金屬表面發(fā)生的化學反應。透光不良：產(chǎn)品殼件要求實現(xiàn)透光效果時，表面透光效果與所期望的透光不一樣。色差： 產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標準樣品（客戶承認樣品）的顏色的差異，稱為色差。色澤不均：由于噴涂參數(shù)或工藝的問題，同一產(chǎn)品表面光澤或顏色出現(xiàn)不一致情況。 噴漆、電鍍件不良缺陷定義點缺陷： 具有點形狀的缺陷，測量尺寸時以其最大直徑為準。燒焦： 在塑料件表面出現(xiàn)的局部的塑料焦化發(fā)黑。細劃痕： 塑料件表面沒有深度的劃痕。 異色點： 在塑料件表面出現(xiàn)的顏色異于周圍的點。一級A面：整機組裝后，暴露在外，（比如品牌logo）正常使用中可直接看到的主要表面，如結構組件的正面，旋轉、USB線接頭的直觀表面。MA: Major Defect嚴重缺陷產(chǎn)品存在使用異常的缺陷，主要有以下七種缺陷。 適用指引： 本指導書為霧化器電池產(chǎn)品通用外觀檢驗指導，在做產(chǎn)品功能檢驗時，須與《XXX產(chǎn)品規(guī)格書》/《XXX產(chǎn)品作業(yè)指導書》結合使用。 檢驗人員要求視力：(含矯正視力)；距離：人眼與被測數(shù)據(jù)卡表面的距離為30cm35cm；檢視角度：初始時，產(chǎn)品與桌面成45度，檢視角度垂直于產(chǎn)品被檢視面，固定檢視方向，隨后產(chǎn)品上下左右各轉動45。4．漏元件、配件及主要標識；5．多出無關標識及其它可能影響產(chǎn)品性能的非關聯(lián)物品。三級C面: 產(chǎn)品裝配后，正常使用中看不到，只有在裝拆時才看到的內表面或遮蓋面。色澤不均：由于注塑參數(shù)或模具設計本身的問題，同一產(chǎn)品表面光澤或顏色出現(xiàn)不一致情況。 翹曲： 塑料件因內應力而造成的平面變形。色差： 產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標準樣品的顏色的差異，稱為色差。細劃痕：產(chǎn)品表面無深度的擦傷或劃傷。透底： 在噴漆件表面出現(xiàn)局部的油漆層過薄而露出基體顏色的現(xiàn)象。異色點： 在產(chǎn)品表面出現(xiàn)的顏色異于周圍的點。毛邊：產(chǎn)品邊緣上出現(xiàn)多余的金屬薄片。燒傷：由于拉絲、氧化等表面處理方式不當，造成零件表面過熱而留下的燒蝕痕跡。印刷樣式不一致： 印刷時印刷圖樣和規(guī)格不一致。龜裂：印刷墨膜表面出現(xiàn)的細小裂紋及粗糙現(xiàn)象。套印: 兩色以上印刷時，各分色版圖文能達到和保持位置準確的套合；套印不準是在套色印刷過程中，印跡重疊的誤差——印刷位置不正，產(chǎn)生錯位、空白的現(xiàn)象。爆色/脫漆：印品表面有油墨脫落的現(xiàn)象。異色點： 在塑料件表面出現(xiàn)的顏色異于周圍的點。當點直徑小于D＜（S＜）時，忽略不計，但當局部大量時，需研發(fā)與質量共同確認是否可接收。裂紋：鏡片加工過程中，由于制成參數(shù)或玻璃種類選擇不當，導致鏡片表面出現(xiàn)的細小狀開裂。輕微劃痕：用手觸摸時感覺不到其凹于印品表面的劃痕。折皺：彩盒表面起皺的現(xiàn)象。殘膠/膠水痕：流線，操作過程中造成的膠水污染，如操作員手指上的膠水意外污染粘附在彩盒表面干涸后形成的絲狀，條狀，塊狀等的可擦除的污染。 項目判定標準嚴重度CRMAMI產(chǎn)品外觀允收缺陷個數(shù)只要不影響裝配、使用和材料的機械性能，整機每個面（僅限一級面和二級面，三級面不做此要求）允許有2N個允收缺陷種類（N為部件個數(shù)）；單一零部件每個面（僅限一級面和二級面，三級面不做此要求）允許有二個允收缺陷種類；√產(chǎn)品整體結構尺寸整體外形尺寸要在規(guī)格書的標準及公差范圍；√產(chǎn)品整體結構整機不允許缺件，不允許有脫落的零件或部件（不能有內響）；外殼無裂痕、開裂；表面無掉漆、磕碰、標準接收外劃痕等缺陷；整機裝配后無臟污（用戶使用時看不到的面不影響接觸性能和視窗效果OK）；√產(chǎn)品裝配間隙1 整機裝配后間隙要求：設計無美工線時，（此間隙不包括設計的美工線間隙）；2 沖壓加工金屬件與塑膠殼之間的最大間隙≤（此間隙不包括設計的美工線間隙）；金屬部分不允許有溢膠，；所有間隙的允許應以不產(chǎn)生傷手為前提；√產(chǎn)品段差整機接合處的段差要求：設計有美工線時，；設計無美工線時，；（最大值減去最小值）；此段差值不包含設計值；所有段差的允許應以不產(chǎn)生傷手為前提；√產(chǎn)品裝配拿取產(chǎn)品任意部位搖晃時（距離30CM）有雜音(內部螺釘,塑料，單板，錫渣等雜質)均不允許。√絲印(含LOGO等絲印內容)1)絲印顏色比對標準樣品或色卡。√元器件燒焦、燒壞、燙傷√元器件缺漏√漏插/貼、插/貼錯件、方向錯、引線拉力不夠、引腳未伸出（不出腳）、未抬高、抬高過高、元器件傾斜√未平整接觸、插裝位置錯/ 引腳未插入、壓錯孔位、多插/貼、引腳伸出過長、貼偏/貼翻/側立、未貼平、膠觸焊盤（焊端）、掉件（缺件）、撥碼開關等未設置或設置錯、元件下異物√器件偏位，√焊接引線引線燙傷、破損導致露銅，引線極性顏色焊錯位置等不允許；√引線及焊接吃錫度沒有貫穿熔接，引線松動，引線剝度不均及燒焦，等現(xiàn)象不允許；引線與主板不可以過于擠壓，裝配需把引線理好；√ 焊接吃錫度意識圖：無焊料 /開焊橋接（連錫/ 短路）違反最小電氣間距不潤濕（不上錫）半潤濕（弱潤濕/縮錫）輔面焊點焊料不足拉尖（錫尖）多錫立碑冷焊/ 焊膏未全熔（虛焊）引腳未伸出（不出腳）受擾焊點焊點裂紋和裂縫引線絕緣涂層進入焊點中引腳或導線絕緣問題跨接線脫落引腳伸出過長元器件非焊接部位浸錫透錫高度不足焊點發(fā)黑、無光澤少錫偏位√ 顯示屏及裸露logo部位AA級面外觀檢驗判定標準備注：對于顯示屏的檢驗項目，同步在顯示點亮的條件下進行。√顯示條紋在全顯或部分顯示畫面，出現(xiàn)斜紋，不允許。高光面點直徑以點實際直徑大小判斷。透光不良、色差: 參考簽樣。對于項目中碰到的某些光暈導致的外觀效果無法明確，以實物輔助確認 所有可能影響到整機裝配的缺陷，其允許以滿足其裝配要求為前提結構件除共用標準以外特殊判定標準注塑件變形允許，不影響裝配后效果和功能√咬花缺陷不允許√銀條、白印、拉模不允許√光澤不良、透光不良、色澤不均參考簽樣?！虤馀荨⒖紫叮篋≤（S≤），N≤3， DS≥15；當D＜（S＜）時，忽略不計，但當局部大量時，需研發(fā)與質量共同確認是否可接收?！掏傅住Ⅳ~眼、剝落、水印不允許√鍵帽位置扭轉、傾斜：3176。當印刷圖文整體長度10≤L≤20，偏移角度≤176。標準： 測試尺寸符合歸檔規(guī)格書標示尺寸要求。　　√印刷版式檢驗印刷文字不可以出現(xiàn)明顯印刷歪斜現(xiàn)象；目視不明顯可以接收或者參考限度樣品。對同一頁面掉字的字數(shù)≤3。內文不影響閱讀不做管控　　√啤位、模切偏差封面封底：與標準樣品比對177。其它資料（銷售提供圖檔資料）需逐行逐字核對內容、與歸檔的電子檔及樣品三者是否一致。（特別是logo品牌標示要重點核對檢查）；　√　外包裝盒包裝盒﹑產(chǎn)品﹑附件等尺寸不合理導致產(chǎn)品﹑附件不能放入或放入后包裝盒﹑彩盒明顯鼓起或變形.√名牌貼紙上帶有絲印logo1，汽泡凸點不允許2，保護膜內臟污屬于不可擦拭臟污,不允許.3，偏位(上下左右) ≤1mm4，歪斜≤6，邊緣臟污可擦拭,不良率≤10%內可接受.7，臟污不可擦拭，按照點狀及異色點標準檢驗；以mm為單位；＜D≤，N≤2， DS≥5√ 彩盒面級定義大煙電池產(chǎn)品多種彩盒包裝方式，面級定義如下表：A級面B級面C級面普通彩盒（折疊成型后）正面?zhèn)让娴酌?打開可見面高端彩盒（折疊成型后）正面和正前面?zhèn)让?打開可見面底面/裝上附件后看不到的面塑膠DVD盒/彩頁封面和頁脊封底/通用精品盒正面?zhèn)让娴酌婧痛蜷_可見面高端精品盒正面和正前面?zhèn)让婧痛蜷_可見面底面/裝上附件后看不到的面吸塑盒（上）表面/ 彩盒/彩頁外觀檢驗判定標準檢驗項目判定標準嚴重度通用判定標準CRMAMI印刷色差要求與標準樣品無明顯差異 或介于限度樣之間√絲印內容與樣品核對絲印內容；參照PDM圖檔資料核對；√點缺陷：墨屎、白點、黑點、臟點、異色點、凹坑A級面：單個Logo處D≤， N≤1，可接受；其它部位：①D≤，不影響識別可接受②D≤, N≤3，DS≥15mm，不影響識別可接受√B級面：單個Logo處D≤， N≤1，可接受；其它部位①D≤ ②D≤, N≤4，DS≥15mm，不影響識別可接受√C級面：①D≤②＜D≤，N≤4，且DS≥15mm，不影響識別可接受√紙斑A級面：①灰度≤30%，D≤，可接受 ②灰度＞30% ，參考“墨點/白點/黑點/臟點”A級面檢驗標準√B級面：①灰度≤30%，D≤，可接受?！坛善返舴燮【€毛糙掉粉：啤線刀口毛刺，不影響裝配不管控。29 / 2