【正文】 待水壓試驗(yàn)合格后，再將連接處保溫。，保溫前需檢查并清除管子外表面之污垢和鐵銹。將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記和記錄。管道系統(tǒng)施工完畢，符合設(shè)計(jì)要求和管道安裝的規(guī)定。、測量儀器，必須經(jīng)有關(guān)單位檢驗(yàn)合格后，方可投入使用并應(yīng)按期校驗(yàn)。如長時(shí)間停泵放置，應(yīng)采取必要的措施，：放線→標(biāo)高測量→管子及其附件復(fù)驗(yàn)→管子及附件預(yù)加工→管子及附件→管道支架預(yù)制→支架刷底漆→支架安裝→刷底漆→管道焊接→管道安裝→管道試壓→管道補(bǔ)底漆→,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙做好預(yù)埋件及預(yù)埋套管的安裝，對有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)、支架、預(yù)埋預(yù)留孔、溝槽墊層及土方等質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)和相應(yīng)的施工規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行管道安裝。，并無異?，F(xiàn)象，其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向相符；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。：找正應(yīng)以設(shè)計(jì)軸線為基準(zhǔn)，驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩個(gè)半聯(lián)軸器的徑向位移，端面間隙，軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。設(shè)備上原已裝好的零、部件，應(yīng)全面檢查其清潔程度，如不合要求，應(yīng)進(jìn)行清洗。灌漿時(shí)，應(yīng)搗固密實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。，一般不超過三塊，并少用薄墊鐵。灌漿處的基礎(chǔ)或地坪表面應(yīng)鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。20凸臺(tái)上平面外形尺寸20凹穴尺寸+20平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每米5全長10垂直度每米5全長10預(yù)埋地腳螺栓：標(biāo)高（頂端）+20中心距（在根部和頂部測量）177。、設(shè)備技術(shù)文件、隨機(jī)資料及專用工具，其資料應(yīng)齊全，滿足施工要求。、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，并對圖紙中的問題進(jìn)行整理記錄，請?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審。進(jìn)行性能驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)，一方接到另一方試驗(yàn)通知而不派人參加試驗(yàn)，則被視為對驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的同意。 制造、安裝和性能驗(yàn)收試驗(yàn)的內(nèi)容 材料試驗(yàn)：設(shè)備的材料進(jìn)行理化性能試驗(yàn)。、生產(chǎn)方便。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，供方和監(jiān)造代表均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。供方需嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢查和試驗(yàn)。另處，在墊片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，充分考慮了墊片在多次拆裝后的永久變形問題，新設(shè)備出廠時(shí)規(guī)定的夾緊盡寸下，板片之間并未剛性接觸， 的間隙，多次拆裝后尚有進(jìn)一步夾緊的余地，以保證墊片的密封性能。b能有效避免粘劑中因含有大量氯離子而造成對不銹鋼板片的腐蝕，保護(hù)板片，可防止粘貼式板換板片密封凹槽因腐蝕造成的泄露。被加熱水被分流到不同型的流道內(nèi)（鈍角鈍角流道被加熱水出口溫度高于正常溫度，銳角銳角流道低于正常溫度，銳角鈍角流道接近正常溫度）通過熱混流實(shí)現(xiàn)最好的傳熱性能和流通性能。該系統(tǒng)有三個(gè)功能：懸掛:將板片懸掛在上導(dǎo)桿上，使其能沿上導(dǎo)桿前后自由滑動(dòng)。B不等截面板式換熱器的接管都在一側(cè)，可使設(shè)備更有利于安裝、調(diào)試和維護(hù)。．板間距即波紋高度或墊片槽深度比普通型高25%，延長了液體在板間的換熱時(shí)間，從而使傳熱更充分，增大了冷熱介質(zhì)溫差，提高了熱效率，最小換熱溫差僅為1℃?？蚣苁怯镁o固螺栓將板片固定。：傳熱板片壓制成型時(shí)，采用合模新工藝，保證了板片均勻壓制，波紋尺寸精確，使得傳熱板片各部分耐腐蝕能力及機(jī)械強(qiáng)度均勻，從而延長了板式換熱器的使用壽命。冬季停運(yùn)時(shí)必須關(guān)閉接口閥，將水放凈。當(dāng)機(jī)組裝在樓上時(shí)，只需核對樓板的承載能力即可。、西門子、歐姆龍、施耐德等知名品牌，應(yīng)有自動(dòng)，手動(dòng)操作，運(yùn)行可靠。板片選用優(yōu)質(zhì)換熱板片，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，結(jié)構(gòu)合理，墊片連接緊密可靠，安裝方便。. . . .一、工程概況：換熱站設(shè)備制作安裝工程二、工程特點(diǎn)及主要技術(shù)要求本換熱站供熱面積約9萬平米，熱源為第三熱力公司高溫?zé)崴瑩Q熱機(jī)組換熱能力5MW，一次側(cè)供回水溫度為130℃/70℃二次側(cè)供回水溫度為80℃/60℃。：機(jī)組內(nèi)設(shè)板式換熱器一臺(tái)，板式換熱器及機(jī)組必須符合（國標(biāo)《板式換熱器》GB164091996及《板式換熱機(jī)組》CJ/T1912004）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。，可設(shè)置曲線根據(jù)室外溫度控制二次供水溫度，一次熱媒（高溫水）通過換熱器入口前的電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥根據(jù)氣候補(bǔ)償器控制流量。機(jī)組放置位置一定注意接管的方向并便于操作，周圍留出500㎜的操作空間。停止運(yùn)行時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)汽閥，五分鐘后再停運(yùn)循環(huán)泵，關(guān)閉供水閥。傳熱板片波紋結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，有利于強(qiáng)化傳熱，可以使介質(zhì)在較低流速下形成激烈的湍流，結(jié)垢可能性降低，傳熱效率高。密封墊片還決定換熱器中流體流動(dòng)的方向。（五）板式換熱器的主要技術(shù)改進(jìn)特點(diǎn)：換熱器的傳熱板片：采用不銹鋼板材或鈦板，在萬噸板式換熱器專用油壓機(jī)上一次壓制成形，避免了重復(fù)沖壓,板片沖壓時(shí)采用雙面涂油覆膜技術(shù)，保證板片成型精度高，, 模具為組合式合模即整個(gè)模具由若干塊小模具拼裝而成即保證板片沖壓成型應(yīng)力均勻同時(shí)當(dāng)其中某塊模具出現(xiàn)磨損時(shí)可迅速更換,保證模具的精度,板片設(shè)計(jì)采用超細(xì)網(wǎng)格的數(shù)值模擬技術(shù)結(jié)合精密的實(shí)驗(yàn)測量方法，設(shè)計(jì)出流動(dòng)和傳熱性能優(yōu)越的換熱板片；板片在低流速下能夠產(chǎn)生高湍流及高換熱系數(shù)；板片在一定的換熱系數(shù)下具有更小的阻力系數(shù)；“人”字形波紋板片在板片之間形成多達(dá)數(shù)千個(gè)接觸點(diǎn)，壓制的板片具有極高的精度，它使得板片之間的接觸點(diǎn)承壓均勻，從而能承受高達(dá)25bar以上的壓力。同時(shí)保證寬流道介質(zhì)不堵塞及較小的壓降。．板片懸掛定位鎖定系統(tǒng)板片采用燕尾槽形狀的懸掛定位系統(tǒng)。選型設(shè)計(jì)流道時(shí)既有銳角銳角流道、鈍角鈍角流道、也有鈍角銳角新型組合流道以適應(yīng)不同壓降和換熱的要求。墊片四周的若干小扣與板片嵌入式連接，增加了墊片的定位性，在承壓狀態(tài)下墊片不滑動(dòng)。在夾緊螺栓的作用下板片四周凹槽的墊片不易脫槽錯(cuò)位,而角孔內(nèi)側(cè)的墊片相對來說定位性薄弱,因此在進(jìn)出口兩種介質(zhì)被雙道密封墊分開，防止任何處理之間的介質(zhì)混合。（七）工廠檢查1 工廠檢查是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。2 監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。 監(jiān)造內(nèi)容序號(hào)監(jiān)造部套監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式HWR數(shù)量1原材料幾何尺寸、機(jī)械性能、化學(xué)成份√全部2板片幾何尺寸√抽查3夾緊板幾何尺寸√抽查4焊縫無損檢測記錄√抽查5設(shè)備水壓試驗(yàn)√√全部6設(shè)備外觀、油漆√抽查注：H—停工待檢，W—現(xiàn)場見證，R—文件見證，數(shù)量—檢驗(yàn)數(shù)量注：本表內(nèi)容在合同簽訂時(shí)未盡事宜可以協(xié)商加入 對供方配合監(jiān)造的要求 供方有配合需方監(jiān)造的義務(wù)，并及時(shí)提供相關(guān)資料，并不由此發(fā)生任何費(fèi)用。供方也要提供試驗(yàn)所需的技術(shù)配合和人員配合。 性能驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)性能驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告由測試單位編寫，報(bào)告結(jié)論供需雙方均應(yīng)承認(rèn)。《過程控制工作程序》及《糾正和預(yù)防措施》執(zhí)行。、型號(hào)及規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。20不同平面的標(biāo)高20平面外形尺寸177。，必須將設(shè)備底座底面的油污、泥土等臟物和地腳螺栓與預(yù)留孔中的雜物除去。，宜使用平墊鐵。灌漿一般宜用細(xì)碎石混凝土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標(biāo)號(hào)高一檔。、部件應(yīng)根據(jù)裝配順序清洗干凈，并涂以適當(dāng)?shù)臐櫥椭?。，測量時(shí)應(yīng)選在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面。、排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。，離心泵應(yīng)關(guān)閉入口閥門；待泵冷卻后應(yīng)再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門，其它泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定關(guān)閉有關(guān)閥門；切斷電源及其它動(dòng)力來源，輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應(yīng)及時(shí)用清水或其它介質(zhì)沖洗泵和管道，防止堵塞；放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。、吹掃合格后，應(yīng)對該管道與設(shè)備的接口進(jìn)行復(fù)位檢查。、三通時(shí)，焊縫應(yīng)避開受拉（壓）區(qū)。檢查清理管內(nèi)雜物。在工作壓力下，對管道進(jìn)行全面檢查，檢查完畢時(shí)，如壓力指針下降，管道的焊縫及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。2..，其種類、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，在進(jìn)入現(xiàn)場的每批保溫材料中，應(yīng)任選1－2組試樣進(jìn)行導(dǎo)系數(shù)測定，導(dǎo)熱系數(shù)超過取定5％以上的材料不得使用。5mm用尺檢查：，應(yīng)按管道坡度由低處向高處施工，形成以高壓低的搭接。；；；、合閘時(shí)間的測量；、合閘線圈的絕緣電阻和直流電阻。 管，管口和內(nèi)壁光滑，端口需做成倒喇叭口。，必須進(jìn)行絕緣測量。，應(yīng)設(shè)置標(biāo)志。泵各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。在回填后的溝面應(yīng)設(shè)有防沉層，其高度宜為100—300mm。、標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)文件《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ93—86《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB131—90《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50171—92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50169—92《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50168—92《工業(yè)企業(yè)通信接地驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ79—85《電子計(jì)算機(jī)機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50174—93《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50235—97《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ236—82《相關(guān)設(shè)備儀表產(chǎn)品使用安裝說明書及出廠調(diào)試資料》，除施工依據(jù)技術(shù)資料外，還應(yīng)該了解工程的工期、進(jìn)度計(jì)劃統(tǒng)籌考慮，合理確定施工人員進(jìn)場時(shí)間，編制設(shè)備材料供應(yīng)計(jì)劃。熟悉圖紙→放線定位→材料檢查→銼口套絲→配管→質(zhì)量檢查→管內(nèi)雜物清理→管內(nèi)穿引線→封閉管口→隱蔽驗(yàn)收，內(nèi)部應(yīng)清潔無毛刺，管口應(yīng)光滑，保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁，彎曲半徑：當(dāng)穿鎧裝電纜或暗敷設(shè)時(shí)≥10D，當(dāng)穿無鎧裝電纜且明敷設(shè)時(shí)≥6D；保護(hù)管直角彎不應(yīng)小于90176。，其直線度及水平方向傾斜允差為1mm/m，底座總長5m時(shí)，全長允差5mm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)在二次抹面前安裝找正，其表面應(yīng)高出地面，基礎(chǔ)型鋼接地良好。、妨礙設(shè)備檢修、運(yùn)行和人行的位置。，浸泡時(shí)間為12h，當(dāng)采用灌注脫脂劑法時(shí)，灌注后浸泡時(shí)間不應(yīng)小于2h。，標(biāo)志清楚。對監(jiān)理簽發(fā)的有關(guān)文件，要認(rèn)真整改落實(shí)。，質(zhì)量三檢制（自檢、互檢、專業(yè)檢），建立工序交接檢驗(yàn)制度，做到已完工序不合格，下道工序不開工，優(yōu)良工序不成優(yōu)，下道工序不施工。，工程中所使用的各種計(jì)量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備，必須符合國家現(xiàn)行計(jì)量法規(guī)的規(guī)定。，必須熟知和遵守原國家建工總局頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》及其制定的“十項(xiàng)安全措施”，現(xiàn)場臨時(shí)用電有專人負(fù)責(zé)，并符合《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB5019493)及《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ4688)的要求。，并保證在施工中所采用的工具和工作程序是正確的。同時(shí)在外協(xié)過程中注意采取比較靈活的方式和方法，充分取得當(dāng)?shù)鼐用竦恼徑猓构こ滩恢劣谝蛲鈪f(xié)問題而造成工期延誤。，及時(shí)清運(yùn)，節(jié)約用水，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。七、工期保證措施1經(jīng)濟(jì)措施實(shí)行項(xiàng)目承包制，推行施工預(yù)算包干，利用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動(dòng)全體參戰(zhàn)人員的生產(chǎn)積極性。贈(zèng)語； 如果我們做與不做都會(huì)有人笑，如果做不好與做得好還會(huì)有人笑，那么我們索性就做得更好，來給人笑吧！ 現(xiàn)在你不玩命的學(xué)，以