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正文內(nèi)容

換熱站設(shè)備安裝技術(shù)標(biāo)書(專業(yè)版)

  

【正文】 贈(zèng)語(yǔ); 如果我們做與不做都會(huì)有人笑,如果做不好與做得好還會(huì)有人笑,那么我們索性就做得更好,來給人笑吧! 現(xiàn)在你不玩命的學(xué),以后命玩你。,及時(shí)清運(yùn),節(jié)約用水,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。,并保證在施工中所采用的工具和工作程序是正確的。,工程中所使用的各種計(jì)量和檢測(cè)器具、儀器、儀表和設(shè)備,必須符合國(guó)家現(xiàn)行計(jì)量法規(guī)的規(guī)定。對(duì)監(jiān)理簽發(fā)的有關(guān)文件,要認(rèn)真整改落實(shí)。,標(biāo)志清楚。、妨礙設(shè)備檢修、運(yùn)行和人行的位置。熟悉圖紙→放線定位→材料檢查→銼口套絲→配管→質(zhì)量檢查→管內(nèi)雜物清理→管內(nèi)穿引線→封閉管口→隱蔽驗(yàn)收,內(nèi)部應(yīng)清潔無毛刺,管口應(yīng)光滑,保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁,彎曲半徑:當(dāng)穿鎧裝電纜或暗敷設(shè)時(shí)≥10D,當(dāng)穿無鎧裝電纜且明敷設(shè)時(shí)≥6D;保護(hù)管直角彎不應(yīng)小于90176。在回填后的溝面應(yīng)設(shè)有防沉層,其高度宜為100—300mm。泵各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。,應(yīng)設(shè)置標(biāo)志。 管,管口和內(nèi)壁光滑,端口需做成倒喇叭口。5mm用尺檢查:,應(yīng)按管道坡度由低處向高處施工,形成以高壓低的搭接。在工作壓力下,對(duì)管道進(jìn)行全面檢查,檢查完畢時(shí),如壓力指針下降,管道的焊縫及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。、三通時(shí),焊縫應(yīng)避開受拉(壓)區(qū)。,離心泵應(yīng)關(guān)閉入口閥門;待泵冷卻后應(yīng)再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門,其它泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定關(guān)閉有關(guān)閥門;切斷電源及其它動(dòng)力來源,輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后,應(yīng)及時(shí)用清水或其它介質(zhì)沖洗泵和管道,防止堵塞;放凈泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。,測(cè)量時(shí)應(yīng)選在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面。灌漿一般宜用細(xì)碎石混凝土,其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標(biāo)號(hào)高一檔。20不同平面的標(biāo)高20平面外形尺寸177。《過程控制工作程序》及《糾正和預(yù)防措施》執(zhí)行。 性能驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)性能驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告由測(cè)試單位編寫,報(bào)告結(jié)論供需雙方均應(yīng)承認(rèn)。 監(jiān)造內(nèi)容序號(hào)監(jiān)造部套監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式HWR數(shù)量1原材料幾何尺寸、機(jī)械性能、化學(xué)成份√全部2板片幾何尺寸√抽查3夾緊板幾何尺寸√抽查4焊縫無損檢測(cè)記錄√抽查5設(shè)備水壓試驗(yàn)√√全部6設(shè)備外觀、油漆√抽查注:H—停工待檢,W—現(xiàn)場(chǎng)見證,R—文件見證,數(shù)量—檢驗(yàn)數(shù)量注:本表內(nèi)容在合同簽訂時(shí)未盡事宜可以協(xié)商加入 對(duì)供方配合監(jiān)造的要求 供方有配合需方監(jiān)造的義務(wù),并及時(shí)提供相關(guān)資料,并不由此發(fā)生任何費(fèi)用。(七)工廠檢查1 工廠檢查是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。墊片四周的若干小扣與板片嵌入式連接,增加了墊片的定位性,在承壓狀態(tài)下墊片不滑動(dòng)。.板片懸掛定位鎖定系統(tǒng)板片采用燕尾槽形狀的懸掛定位系統(tǒng)。(五)板式換熱器的主要技術(shù)改進(jìn)特點(diǎn):換熱器的傳熱板片:采用不銹鋼板材或鈦板,在萬噸板式換熱器專用油壓機(jī)上一次壓制成形,避免了重復(fù)沖壓,板片沖壓時(shí)采用雙面涂油覆膜技術(shù),保證板片成型精度高,, 模具為組合式合模即整個(gè)模具由若干塊小模具拼裝而成即保證板片沖壓成型應(yīng)力均勻同時(shí)當(dāng)其中某塊模具出現(xiàn)磨損時(shí)可迅速更換,保證模具的精度,板片設(shè)計(jì)采用超細(xì)網(wǎng)格的數(shù)值模擬技術(shù)結(jié)合精密的實(shí)驗(yàn)測(cè)量方法,設(shè)計(jì)出流動(dòng)和傳熱性能優(yōu)越的換熱板片;板片在低流速下能夠產(chǎn)生高湍流及高換熱系數(shù);板片在一定的換熱系數(shù)下具有更小的阻力系數(shù);“人”字形波紋板片在板片之間形成多達(dá)數(shù)千個(gè)接觸點(diǎn),壓制的板片具有極高的精度,它使得板片之間的接觸點(diǎn)承壓均勻,從而能承受高達(dá)25bar以上的壓力。傳熱板片波紋結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,有利于強(qiáng)化傳熱,可以使介質(zhì)在較低流速下形成激烈的湍流,結(jié)垢可能性降低,傳熱效率高。機(jī)組放置位置一定注意接管的方向并便于操作,周圍留出500㎜的操作空間。:機(jī)組內(nèi)設(shè)板式換熱器一臺(tái),板式換熱器及機(jī)組必須符合(國(guó)標(biāo)《板式換熱器》GB164091996及《板式換熱機(jī)組》CJ/T1912004)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。板片選用優(yōu)質(zhì)換熱板片,采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,結(jié)構(gòu)合理,墊片連接緊密可靠,安裝方便。當(dāng)機(jī)組裝在樓上時(shí),只需核對(duì)樓板的承載能力即可。:傳熱板片壓制成型時(shí),采用合模新工藝,保證了板片均勻壓制,波紋尺寸精確,使得傳熱板片各部分耐腐蝕能力及機(jī)械強(qiáng)度均勻,從而延長(zhǎng)了板式換熱器的使用壽命。.板間距即波紋高度或墊片槽深度比普通型高25%,延長(zhǎng)了液體在板間的換熱時(shí)間,從而使傳熱更充分,增大了冷熱介質(zhì)溫差,提高了熱效率,最小換熱溫差僅為1℃。該系統(tǒng)有三個(gè)功能:懸掛:將板片懸掛在上導(dǎo)桿上,使其能沿上導(dǎo)桿前后自由滑動(dòng)。b能有效避免粘劑中因含有大量氯離子而造成對(duì)不銹鋼板片的腐蝕,保護(hù)板片,可防止粘貼式板換板片密封凹槽因腐蝕造成的泄露。供方需嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢查和試驗(yàn)。、生產(chǎn)方便。進(jìn)行性能驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí),一方接到另一方試驗(yàn)通知而不派人參加試驗(yàn),則被視為對(duì)驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的同意。20凸臺(tái)上平面外形尺寸20凹穴尺寸+20平面的水平度(包括地坪上需安裝設(shè)備的部分)每米5全長(zhǎng)10垂直度每米5全長(zhǎng)10預(yù)埋地腳螺栓:標(biāo)高(頂端)+20中心距(在根部和頂部測(cè)量)177。灌漿時(shí),應(yīng)搗固密實(shí),并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。:找正應(yīng)以設(shè)計(jì)軸線為基準(zhǔn),驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以聯(lián)軸器連接時(shí),兩個(gè)半聯(lián)軸器的徑向位移,端面間隙,軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。如長(zhǎng)時(shí)間停泵放置,應(yīng)采取必要的措施,:放線→標(biāo)高測(cè)量→管子及其附件復(fù)驗(yàn)→管子及附件預(yù)加工→管子及附件→管道支架預(yù)制→支架刷底漆→支架安裝→刷底漆→管道焊接→管道安裝→管道試壓→管道補(bǔ)底漆→,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙做好預(yù)埋件及預(yù)埋套管的安裝,對(duì)有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)、支架、預(yù)埋預(yù)留孔、溝槽墊層及土方等質(zhì)量,應(yīng)按設(shè)計(jì)和相應(yīng)的施工規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行管道安裝。管道系統(tǒng)施工完畢,符合設(shè)計(jì)要求和管道安裝的規(guī)定。,保溫前需檢查并清除管子外表面之污垢和鐵銹。,應(yīng)由下部向上部施工,形成以高蓋低的搭接。,且不小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。、設(shè)備機(jī)殼、電纜盒時(shí),應(yīng)采用銅質(zhì)夾件來固定。泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。熟悉圖紙→管線敷線→電機(jī)檢查→電機(jī)接線→質(zhì)量檢查→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→記錄,不得有碰卡聲;,無變色、變質(zhì)及變硬現(xiàn)象;,編號(hào)齊全,裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。全長(zhǎng)不應(yīng)超過2個(gè)彎,否則應(yīng)加拉線盒;兩端口應(yīng)裝設(shè)護(hù)線箍。,當(dāng)無法避免時(shí),應(yīng)在引線箱或接線盒內(nèi)采用壓接法接線。,要嚴(yán)格執(zhí)行冬雨季施工措施。必須經(jīng)計(jì)量部門檢查認(rèn)定合格后,并在檢定期內(nèi)使用,同時(shí)必須保證其精度等級(jí)不低于被檢對(duì)象的精度等級(jí)。,應(yīng)將這些地方用圍欄隔開并設(shè)置醒目的中、英文警告牌。,嚴(yán)禁酗酒和不正當(dāng)?shù)膴蕵坊顒?dòng)。我不知道年少輕狂,我只知道勝者為王。7施工進(jìn)度(中標(biāo)后根據(jù)甲方要求編制)八、勞力及機(jī)具計(jì)劃1. 勞力計(jì)劃擬投入一支施工組織管理水平高、技術(shù)熟練的隊(duì)伍序號(hào)施工人員人數(shù)1鉗工32管道工53維修電工14起重工25電焊工36汽焊工27輔助工42. 擬投入機(jī)具、設(shè)備計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備或儀器名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備 注交流電焊機(jī)BN5002臺(tái)電動(dòng)試壓泵ST6001臺(tái)手動(dòng)試壓泵B36XA1臺(tái)無齒鋸Ф4001臺(tái)無齒鋸Ф3501臺(tái)臺(tái)鉆Ф131臺(tái)電錘Ф26Ф382臺(tái)焊條烘干箱1臺(tái)角向磨光機(jī)2臺(tái)倒鏈13噸4臺(tái)歡迎您的光臨,!希望您提出您寶貴的意見,你的意見是我進(jìn)步的動(dòng)力。,隨產(chǎn)隨清,達(dá)到操作面現(xiàn)場(chǎng)文明。,以保證現(xiàn)場(chǎng)施工人員、業(yè)主和監(jiān)理的工作人員及公眾的安全。,各專業(yè)都應(yīng)針對(duì)本專業(yè)質(zhì)量通?。ㄈ毕荩┌Y狀表現(xiàn)情況,對(duì)通病產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,制定計(jì)劃、措施并組織攻關(guān),解決質(zhì)量通病問題,狠抓施工中的薄弱環(huán)節(jié),選擇工程量較大,技術(shù)性較強(qiáng)的項(xiàng)目,建立QC活動(dòng)小組開展活動(dòng),領(lǐng)導(dǎo)要親臨現(xiàn)場(chǎng)抓質(zhì)量,促進(jìn)QC小組有計(jì)劃、有領(lǐng)導(dǎo)、有目標(biāo)、有成果的展開。,每道工序開工前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批,經(jīng)監(jiān)理檢查同意后,方可施工,本工序完成經(jīng)自檢合格后,再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)該工序檢查驗(yàn)收。,必須無漏焊、堵塞和錯(cuò)接的現(xiàn)象,并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)。、有腐蝕性介質(zhì)排放、潮濕以及有強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)靜電場(chǎng)干擾的區(qū)域。配合工藝設(shè)備管道安裝施工在工藝管路設(shè)備安裝施工時(shí),自控工程安裝施工人員要密切注意管路.設(shè)備各取樣點(diǎn)、檢測(cè)點(diǎn)的位置、方向,結(jié)合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方位和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況并兼顧到檢測(cè)儀表和導(dǎo)壓管,布局合理、美觀;焊接取樣部件時(shí),要在便于將焊渣等雜物清除時(shí)進(jìn)行,以免給日后工藝管吹掃清洗帶來困難。,并應(yīng)夯實(shí)。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向要符合泵的轉(zhuǎn)向要求,各緊固連接部位不得松動(dòng);安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠;盤車保證靈活、正常;泵起動(dòng)前,泵的出入口閥門處于下列開啟位置:入口閥門,全開;出口閥門、離心泵全閉; 試車步驟 泵各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)檢查。及時(shí)設(shè)立標(biāo)志。,切割處應(yīng)平整處理,并在2h內(nèi)冷鍍鋅一層;,應(yīng)采取補(bǔ)償措施,線槽、橋架本身應(yīng)斷開,槽內(nèi)連接板連接;保護(hù)地線、電纜等均應(yīng)有補(bǔ)償余量;,保證全長(zhǎng)良好的電氣通路;。,應(yīng)符合下表的規(guī)定:檢 查 項(xiàng) 目允許偏差檢查方法厚度硬制品+5%用鋼針刺入保溫層測(cè)厚柔性材料+8%伸縮縫寬度177。強(qiáng)度試壓合格后,把壓力降至工作壓力,進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。,錯(cuò)邊(鋼帶兩對(duì)邊的徑向錯(cuò)位),對(duì)公稱壁厚大于13毫米的鋼管。;特殊泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。,其內(nèi)部零件不宜拆卸,清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。,灌漿處應(yīng)清洗干凈。 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差(mm)坐標(biāo)位置(縱、橫軸線)177。,確定工程臨設(shè)搭建場(chǎng)地。如試驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,;如試驗(yàn)在工廠進(jìn)行,試驗(yàn)所需的人力和財(cái)力等由供方提供。如果需方代表不能按時(shí)參加,W點(diǎn)可自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn),但H點(diǎn)如果沒有需方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點(diǎn),供方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序,與需方商定更改見證時(shí)間,如果更改后,需方仍不能按時(shí)參加,則H點(diǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)。序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)一、基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)1質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)GB/T190002000現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)2GB/T190012000現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)3GB/T190042000現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)4壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)5特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)6現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023698現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)7壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類 HG206602000現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)二、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1鋼制壓力容器GB1501998現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)2板式換熱器GB164091996現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)3鋼制焊接常壓容器JB4735 1997現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)三、制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定JB47082000現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)2鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T47092000
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